使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感,，在溫、濕環(huán)境中加速了本身的晶間腐蝕,，降低機械性能,，并引起鑄件尺寸變化。當鋅合金中雜質元素鉛,、鎘含量過高,，工件剛壓鑄成型時，表面質量一切正常,，但在室溫下存放一段時間后（八周至幾個月）,，表面出現(xiàn)鼓泡。

生產注意：1. 控制合金成分從采購合金錠開始,，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎,，加上特高純度鋁、鎂,、銅配制成的合金錠,，供應廠有嚴格的成分標準。質量的鋅合金料是生產質量鑄件的保證,。2. 采購回來合金錠要保證有清潔,、干燥的堆放區(qū)，以避免長時間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹,，或被工廠臟物污染而增加渣的產生,，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的,。 二元鋅基合金一般指鋅鋁合金,。溫縣壓鑄鋅合金加工

 新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過50%,，一般新料：舊料 = 70：30,。連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少,。

水口料重熔時，一定要嚴格控制重熔溫度不要超過420℃,，以避免鋁和鎂的損耗,。

 有條件的壓鑄廠比較好采用集中熔爐熔化鋅合金，使合金錠與回爐料均勻配比,，熔劑可更有效使用,，使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品,、細屑應單獨熔爐,。

鋅合金也稱為鋅基合金，一般分為二元合金,、三元合金和多元合金,。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金；三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金,；多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬,。 溫縣大型鋅合金加工鋅基合金也稱為鋅合金，一般分為二元合金,、三元合金和多元合金,。

抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛,、鎘,、錫超過標準時，導致鑄件老化而發(fā)生變形,，表現(xiàn)為體積脹大,，機械性能特別是塑性***下降，時間長了甚至破裂,。鉛,、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,，因而集中于晶粒邊界而成為陰極,，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣（電解質）存在的條件下,，促成晶間電化學腐蝕,。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。微晶合金是一種合金晶粒細化至微米級的鋅基合金材料,，具有這種超微晶粒的鋅基合金可以實現(xiàn)某一特殊方面表現(xiàn)出極其優(yōu)異的綜合機械性能,、***的尺寸穩(wěn)定性和耐磨性。

多元合金的工藝比三元合金要復雜許多；三元合金是可以通過一次熔煉產生,，也采用二次熔煉工藝,。由于二次熔煉的成本比一次熔煉的高，許多企業(yè)愿意采用一次熔煉工藝生產三元合金,。多元合金是在三元合金的基礎上多加了一種或幾種合金成份,，熔煉技術自然就要復雜許多,，一般的熔煉技術水平想隨意多加一種或幾種元素,，其實都是很有難度加入進去的。隨著世界納米技術的誕生,，從納米技術衍生出的微納米應用技術給基礎材料工業(yè)帶來了全新的發(fā)展思路,，徹底改變了人們的思維。它們雖說都是鋅鋁合金,，但它們的性能卻有著很大不同,。

低鋁鋅基合金一般為二元合金，主要用于防腐功能,，現(xiàn)在基本上用噴鍍鋅鋁合金替代了鍍鋅工藝（新技術）,。中鋁鋅基合金一般為三元合金，主要用于緊固功能,，常常用于制造鉚釘?shù)染o固件,，其原因是除了其具有一定的強度和延伸率，**主要是其具有很好的施工方便性,。高鋁鋅基合金一般為三元或多元合金,，該合金具有這樣的特性，即采用不同的熔煉參數(shù)和鑄造工藝,，制造出的材料在性能上存在著很大的差異,；有的延伸率好適合于制造緊固件，有的強度高適合于制造**度殼體,，只有一少部分減摩系數(shù)小適合于制造滑動軸承,；因此高鋁鋅基合金在國外被稱作“魔術合金”。一般來說,，鋅基軸承合金都是高鋁鋅基合金,，但高鋁鋅基合金并不都是滑動軸承合金。多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬,。中站區(qū)壓鑄鋅合金大門

鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金,，常加的合金元素有鋁、銅,、鎂,、鎘、鉛、鈦等,。溫縣壓鑄鋅合金加工

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