抗蝕性差。當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛,、鎘,、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時,，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形,，表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性***下降,，時間長了甚至破裂,。鉛、錫,、鎘在鋅合金中溶解度很小,，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極,，在水蒸氣（電解質(zhì)）存在的條件下,，促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化,。微晶合金是一種合金晶粒細(xì)化至微米級的鋅基合金材料,，具有這種超微晶粒的鋅基合金可以實現(xiàn)某一特殊方面表現(xiàn)出極其優(yōu)異的綜合機(jī)械性能、***的尺寸穩(wěn)定性和耐磨性,。主要用作壓強(qiáng)低于2000Pa,、圓周線速度低于3m/s的金屬切削機(jī)床、壓力機(jī),、起重機(jī),、軋機(jī)的軸承。馬村區(qū)有色金屬鋅合金大門

 新料與水口等回爐料配比,，回爐料不要超過50%,，一般新料：舊料 = 70：30。連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少,。

水口料重熔時,，一定要嚴(yán)格控制重熔溫度不要超過420℃，以避免鋁和鎂的損耗,。

 有條件的壓鑄廠比較好采用集中熔爐熔化鋅合金,，使合金錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有效使用,，使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定,。電鍍廢品、細(xì)屑應(yīng)單獨熔爐,。

鋅合金也稱為鋅基合金,，一般分為二元合金,、三元合金和多元合金。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金,；三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金,；多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬。 中站區(qū)有色金屬鋅合金模具多元合金的工藝比三元合金要復(fù)雜許多,。

使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感,，在溫、濕環(huán)境中加速了本身的晶間腐蝕,，降低機(jī)械性能,，并引起鑄件尺寸變化。當(dāng)鋅合金中雜質(zhì)元素鉛,、鎘含量過高,，工件剛壓鑄成型時，表面質(zhì)量一切正常,，但在室溫下存放一段時間后（八周至幾個月）,，表面出現(xiàn)鼓泡。

生產(chǎn)注意：1. 控制合金成分從采購合金錠開始,，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ),，加上特高純度鋁、鎂,、銅配制成的合金錠,，供應(yīng)廠有嚴(yán)格的成分標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量的鋅合金料是生產(chǎn)質(zhì)量鑄件的保證,。2. 采購回來合金錠要保證有清潔,、干燥的堆放區(qū)，以避免長時間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹,，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生,，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的,。

滑動軸承合金要求要有一定的強(qiáng)度,、延伸率和硬度，**重要的要有非常良好的減摩性能,。良好的減摩性***不是把幾種有關(guān)的金屬成份混合在一起熔煉就可以自然產(chǎn)生出來的,，它是需要完整的工藝來保證其性能的；比如金剛石和石墨,，它們具有相同的化學(xué)成份,，如果采用不同的工藝，那么就可以生產(chǎn)出金剛石或石墨,；金剛石的分子結(jié)構(gòu)是三角形結(jié)構(gòu),，它的特性是堅硬無比,，可以用來制作刀具；石墨的分子結(jié)構(gòu)是平行結(jié)構(gòu),，它的特性是非常柔軟,，可以用來制作潤滑劑；金剛石和石墨成分相同,，其性能卻是天壤之別,。新型滑動軸承合金的分類中的“鋅基合金”和鋅基合金有著本質(zhì)上的差異，嚴(yán)格說就不是一類材料,。

雜質(zhì)元素：鐵① 鐵與鋁發(fā)生反應(yīng)形成Al5Fe2金屬間化合物,，造成鋁元素的損耗并形成浮渣。② 在壓鑄件中形成硬質(zhì)點,，影響后加工和拋光。③ 增加合金的脆性,。鐵元素在鋅液中的溶解度是隨溫度增加而增加,，每一次爐內(nèi)鋅液溫度變化都將導(dǎo)致鐵元素過飽和（當(dāng)溫度下降時），或不飽和（當(dāng)溫度上升時）,。當(dāng)鐵元素過飽和時,，處于過飽和的鐵將與合金中鋁發(fā)生反應(yīng)，結(jié)果是造成浮渣量增加,。當(dāng)鐵元素不飽和時,，合金對鋅鍋和鵝頸材料的腐蝕將會增強(qiáng)，以回到飽和狀態(tài),。兩種溫度變化的一個共同結(jié)果是較終造成對鋁元素的消耗,，形成更多的浮渣。鋅基合金也稱為鋅合金,，一般分為二元合金,、三元合金和多元合金。孟州冶金鋅合金多少錢

具有一定的力學(xué)性能和優(yōu)良的耐磨性,，但硬度較高摩擦系數(shù)較大,，線膨脹系數(shù)較大。馬村區(qū)有色金屬鋅合金大門

解決缺陷方案：控制氣孔產(chǎn)生,，關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量,，理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進(jìn)入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流,，采用錐形流道設(shè)計,，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達(dá)到這個目的,。在充填系統(tǒng)中,，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔,，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進(jìn)入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積,，都會使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣,，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進(jìn)入溢流槽和排氣槽，排出模外,。馬村區(qū)有色金屬鋅合金大門

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