鋅合金——重力鑄造鋅合金:可在砂型,、石膏?;蛴材V需T造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性,,而且強度高,,鑄造性能好,,冷卻速度對力學性能無明顯影響,殘,、廢料可循環(huán)使用,,澆口簡單,對過熱和重熔不敏感,,收縮率小,,氣孔少,能電鍍,,可用常規(guī)方法精整,。變形鋅合金工業(yè)上應用的變形鋅合金除了傳統(tǒng)品種外,,出現(xiàn)了Zn-Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一種合金經(jīng)軋制后,,由于有TiZn15金屬間化合物彌散質(zhì)點沿軋向排列成行,,可阻礙晶界移動。三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金,。沁陽礦產(chǎn)鋅合金供應
多元合金的工藝比三元合金要復雜許多,;三元合金是可以通過一次熔煉產(chǎn)生,也采用二次熔煉工藝,。由于二次熔煉的成本比一次熔煉的高,,許多企業(yè)愿意采用一次熔煉工藝生產(chǎn)三元合金。多元合金是在三元合金的基礎上多加了一種或幾種合金成份,,熔煉技術自然就要復雜許多,,一般的熔煉技術水平想隨意多加一種或幾種元素,其實都是很有難度加入進去的,。隨著世界納米技術的誕生,,從納米技術衍生出的微納米應用技術給基礎材料工業(yè)帶來了全新的發(fā)展思路,徹底改變了人們的思維,。壓鑄鋅合金鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金,,常加的合金元素有鋁、銅,、鎂,、鎘、鉛,、鈦等,。
新料與水口等回爐料配比,回爐料不要超過50%,,一般新料:舊料 = 70:30,。連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少。
水口料重熔時,,一定要嚴格控制重熔溫度不要超過420℃,以避免鋁和鎂的損耗,。
有條件的壓鑄廠比較好采用集中熔爐熔化鋅合金,,使合金錠與回爐料均勻配比,熔劑可更有效使用,,使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定,。電鍍廢品、細屑應單獨熔爐,。
鋅合金也稱為鋅基合金,,一般分為二元合金,、三元合金和多元合金。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金,;三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金,;多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬。
鋅鋁壓鑄件是──種以鋅為主要成分的壓鑄零件,。這種零件表面有──層很致密的表層,,里面則是疏散多孔結(jié)構,又是活潑的兩性金屬,。所以,,只有采用適當?shù)那疤幚矸椒ê碗婂児に嚕拍艽_保鋅合金上的電鍍層有良好的附著力,,達到合格品的要求,。電鍍常用的鋅合金材料為,其主要成分為:鋁3.5%~4.5%,,銅0.75%~1.25%,,鎂0.03%~0.08%,余量為鋅,,雜質(zhì)總和≤0.2%,。而925牌號的鋅合金含銅量高,也易于電鍍,。通常,,鋅合金的密度為6.4~6.5g/cm3,若密度<6.4g/cm3,,電鍍后易發(fā)生起泡和麻點,。總之,,選材時務必嚴格把關,。另外,壓鑄時模具必須設計合理,,避免給電鍍帶來難以克服的缺陷(如麻點),。常用牌號ZznA110-5和ZznAl9-1.5,分別含有5%銅,、10%鋁和1.5%銅,、9%鋁,余量為鋅,。
低鋁鋅基合金一般為二元合金,,主要用于防腐功能,現(xiàn)在基本上用噴鍍鋅鋁合金替代了鍍鋅工藝(新技術),。中鋁鋅基合金一般為三元合金,,主要用于緊固功能,,常常用于制造鉚釘?shù)染o固件,其原因是除了其具有一定的強度和延伸率,,**主要是其具有很好的施工方便性,。高鋁鋅基合金一般為三元或多元合金,該合金具有這樣的特性,,即采用不同的熔煉參數(shù)和鑄造工藝,,制造出的材料在性能上存在著很大的差異;有的延伸率好適合于制造緊固件,,有的強度高適合于制造**度殼體,,只有一少部分減摩系數(shù)小適合于制造滑動軸承;因此高鋁鋅基合金在國外被稱作“魔術合金”,。一般來說,,鋅基軸承合金都是高鋁鋅基合金,但高鋁鋅基合金并不都是滑動軸承合金,。鋅基軸承合金是一種軸承合金,。沁陽鑄造鋅合金大門
滑動軸承合金要求要有一定的強度、延伸率和硬度,,較重要的要有非常良好的減摩性能,。沁陽礦產(chǎn)鋅合金供應
鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金,常加的合金元素有鋁,、銅,、鎂、鎘,、鉛,、鈦等。鋅合金熔點低,、流動性好,、易熔焊、釬焊和塑性加工,,在大氣中耐腐蝕,,殘廢料便于回收和重熔,但蠕變強度低,,易發(fā)生自然時效引起尺寸變化,。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材,。鋅合金按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,,適用于壓鑄儀表,,汽車零件外殼等,。傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有2、3,、4,、5、7號合金,,應用*****的是3號鋅合金,。七十年代發(fā)展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12,、ZA-27,。沁陽礦產(chǎn)鋅合金供應
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