抗蝕性差,。當合金成分中雜質元素鉛,、鎘、錫超過標準時,，導致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大,，機械性能特別是塑性***下降,，時間長了甚至破裂。鉛,、錫,、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極,，富鋁的固溶體成為陽極,，在水蒸氣（電解質）存在的條件下,，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化,。微晶合金是一種合金晶粒細化至微米級的鋅基合金材料,，具有這種超微晶粒的鋅基合金可以實現(xiàn)某一特殊方面表現(xiàn)出極其優(yōu)異的綜合機械性能、***的尺寸穩(wěn)定性和耐磨性,?；瑒虞S承合金要求要有一定的強度、延伸率和硬度,，較重要的要有非常良好的減摩性能,。修武有色金屬鋅合金哪家好

對于縮孔：要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱，同時凝固,?？赏ㄟ^合理的水口設計，內澆口厚度及位置,，模具設計,，模溫控制及冷卻，來避免縮孔產(chǎn)生,。對于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是控制合金原料中有害雜質含量,，特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質元素,。對于水紋,、冷隔紋，可提高模具溫度,，加大內澆口速度,，或在冷隔區(qū)加大溢流槽，來減少冷隔紋的出現(xiàn),。對于熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應力產(chǎn)生,；相關的壓鑄工藝參數(shù)作調整；降低模溫,。溫縣鑄造鋅合金行情多元合金的工藝比三元合金要復雜許多,。

低鋁鋅基合金一般為二元合金，主要用于防腐功能,，現(xiàn)在基本上用噴鍍鋅鋁合金替代了鍍鋅工藝（新技術）,。中鋁鋅基合金一般為三元合金，主要用于緊固功能,，常常用于制造鉚釘?shù)染o固件,，其原因是除了其具有一定的強度和延伸率，**主要是其具有很好的施工方便性。高鋁鋅基合金一般為三元或多元合金,，該合金具有這樣的特性,，即采用不同的熔煉參數(shù)和鑄造工藝，制造出的材料在性能上存在著很大的差異,；有的延伸率好適合于制造緊固件,，有的強度高適合于制造**度殼體，只有一少部分減摩系數(shù)小適合于制造滑動軸承,；因此高鋁鋅基合金在國外被稱作“魔術合金”,。一般來說，鋅基軸承合金都是高鋁鋅基合金,，但高鋁鋅基合金并不都是滑動軸承合金,。

解決缺陷方案：控制氣孔產(chǎn)生，關鍵是減少混入鑄件內的氣體量,，理想的金屬流應不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流,，采用錐形流道設計,，即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到這個目的,。在充填系統(tǒng)中,，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中,，明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截面積,，都會使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽,，排出模外,。它們雖說都是鋅鋁合金，但它們的性能卻有著很大不同,。

鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金,，常加的合金元素有鋁、銅,、鎂,、鎘、鉛,、鈦等,。鋅合金熔點低、流動性好,、易熔焊,、釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔,，但蠕變強度低,，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,，壓鑄或壓力加工成材,。鋅合金按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,，適用于壓鑄儀表,，汽車零件外殼等。傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有2,、3,、4、5,、7號合金,，應用*****的是3號鋅合金。七十年代發(fā)展了高鋁鋅基合金ZA-8,、ZA-12,、ZA-27。鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金,，常加的合金元素有鋁,、銅、鎂,、鎘,、鉛、鈦等,。沁陽冶金鋅合金模具

主要用作壓強低于2000Pa,、圓周線速度低于3m/s的金屬切削機床、壓力機,、起重機,、軋機的軸承。修武有色金屬鋅合金哪家好

使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感,，在溫,、濕環(huán)境中加速了本身的晶間腐蝕，降低機械性能,，并引起鑄件尺寸變化,。當鋅合金中雜質元素鉛、鎘含量過高,，工件剛壓鑄成型時,，表面質量一切正常,，但在室溫下存放一段時間后（八周至幾個月），表面出現(xiàn)鼓泡,。

生產(chǎn)注意：1. 控制合金成分從采購合金錠開始,，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎，加上特高純度鋁,、鎂,、銅配制成的合金錠，供應廠有嚴格的成分標準,。質量的鋅合金料是生產(chǎn)質量鑄件的保證,。2. 采購回來合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū),，以避免長時間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹,，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生，也增加金屬損耗,。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的,。 修武有色金屬鋅合金哪家好

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