使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感，在溫、濕環(huán)境中加速了本身的晶間腐蝕,，降低機械性能,，并引起鑄件尺寸變化。當鋅合金中雜質元素鉛,、鎘含量過高,，工件剛壓鑄成型時，表面質量一切正常,，但在室溫下存放一段時間后（八周至幾個月）,，表面出現(xiàn)鼓泡。

生產注意：1. 控制合金成分從采購合金錠開始,，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎,，加上特高純度鋁、鎂,、銅配制成的合金錠,，供應廠有嚴格的成分標準。質量的鋅合金料是生產質量鑄件的保證,。2. 采購回來合金錠要保證有清潔,、干燥的堆放區(qū)，以避免長時間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹,，或被工廠臟物污染而增加渣的產生,，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的,。 主要用作壓強低于2000Pa,、圓周線速度低于3m/s的金屬切削機床、壓力機,、起重機,、軋機的軸承。馬村區(qū)有色金屬鋅合金供應

對于縮孔：要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱,，同時凝固,。可通過合理的水口設計,，內澆口厚度及位置,，模具設計，模溫控制及冷卻,，來避免縮孔產生,。對于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是控制合金原料中有害雜質含量,，特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質元素,。對于水紋,、冷隔紋，可提高模具溫度,，加大內澆口速度,，或在冷隔區(qū)加大溢流槽，來減少冷隔紋的出現(xiàn),。對于熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應力產生,；相關的壓鑄工藝參數作調整；降低模溫,。武陟大型鋅合金生產廠家多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬,。

低鋁鋅基合金一般為二元合金，主要用于防腐功能,，現(xiàn)在基本上用噴鍍鋅鋁合金替代了鍍鋅工藝（新技術）,。中鋁鋅基合金一般為三元合金，主要用于緊固功能,，常常用于制造鉚釘等緊固件,，其原因是除了其具有一定的強度和延伸率，**主要是其具有很好的施工方便性,。高鋁鋅基合金一般為三元或多元合金,，該合金具有這樣的特性，即采用不同的熔煉參數和鑄造工藝,，制造出的材料在性能上存在著很大的差異,；有的延伸率好適合于制造緊固件，有的強度高適合于制造**度殼體,，只有一少部分減摩系數小適合于制造滑動軸承,；因此高鋁鋅基合金在國外被稱作“魔術合金”。一般來說,，鋅基軸承合金都是高鋁鋅基合金,，但高鋁鋅基合金并不都是滑動軸承合金。

滑動軸承合金要求要有一定的強度,、延伸率和硬度,，**重要的要有非常良好的減摩性能。良好的減摩性***不是把幾種有關的金屬成份混合在一起熔煉就可以自然產生出來的,，它是需要完整的工藝來保證其性能的,；比如金剛石和石墨，它們具有相同的化學成份，如果采用不同的工藝,，那么就可以生產出金剛石或石墨,；金剛石的分子結構是三角形結構，它的特性是堅硬無比,，可以用來制作刀具,；石墨的分子結構是平行結構，它的特性是非常柔軟,，可以用來制作潤滑劑；金剛石和石墨成分相同,，其性能卻是天壤之別,。多元合金的工藝比三元合金要復雜許多。

雜質元素：鐵① 鐵與鋁發(fā)生反應形成Al5Fe2金屬間化合物,，造成鋁元素的損耗并形成浮渣,。② 在壓鑄件中形成硬質點，影響后加工和拋光,。③ 增加合金的脆性,。鐵元素在鋅液中的溶解度是隨溫度增加而增加，每一次爐內鋅液溫度變化都將導致鐵元素過飽和（當溫度下降時）,，或不飽和（當溫度上升時）,。當鐵元素過飽和時，處于過飽和的鐵將與合金中鋁發(fā)生反應,，結果是造成浮渣量增加,。當鐵元素不飽和時，合金對鋅鍋和鵝頸材料的腐蝕將會增強,，以回到飽和狀態(tài),。兩種溫度變化的一個共同結果是較終造成對鋁元素的消耗，形成更多的浮渣,。鋅基合金,、鋅合金、鋅鋁合金都是一個寬泛的概念,，不是指該合金可以滿足某種特定功能的概念,。解放區(qū)鑄造鋅合金大門

常用牌號ZznA110-5和ZznAl9-1.5，分別含有5%銅,、10%鋁和1.5%銅,、9%鋁，余量為鋅,。馬村區(qū)有色金屬鋅合金供應

低鋁鋅基合金一般為二元合金,，主要用于防腐功能，基本上用噴鍍鋅鋁合金替代了鍍鋅工藝（新技術）。中鋁鋅基合金一般為三元合金,，主要用于緊固功能,，常常用于制造鉚釘等緊固件，其原因是除了其具有一定的強度和延伸率,，**主要是其具有很好的施工方便性,。高鋁鋅基合金一般為三元或多元合金，該合金具有這樣的特性,，即采用不同的熔煉參數和鑄造工藝,，制造出的材料在性能上存在著很大的差異；有的延伸率好適合于制造緊固件,，有的強度高適合于制造**度殼體,，只有一少部分減摩系數小適合于制造滑動軸承；因此高鋁鋅基合金在國外被稱作“魔術合金”,。一般來說,，鋅基軸承合金都是高鋁鋅基合金，但高鋁鋅基合金并不都是滑動軸承合金,。馬村區(qū)有色金屬鋅合金供應

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