鋅鋁壓鑄件是──種以鋅為主要成分的壓鑄零件。這種零件表面有──層很致密的表層，里面則是疏散多孔結構,，又是活潑的兩性金屬,。所以，只有采用適當?shù)那疤幚矸椒ê碗婂児に嚕拍艽_保鋅合金上的電鍍層有良好的附著力，達到合格品的要求。電鍍常用的鋅合金材料為,，其主要成分為：鋁3.5%～4.5%，銅0.75%～1.25%,，鎂0.03%～0.08%,，余量為鋅，雜質(zhì)總和≤0.2%,。而925牌號的鋅合金含銅量高,，也易于電鍍。通常,，鋅合金的密度為6.4～6.5g/cm3,，若密度<6.4g/cm3，電鍍后易發(fā)生起泡和麻點,?？傊x材時務必嚴格把關,。另外,，壓鑄時模具必須設計合理，避免給電鍍帶來難以克服的缺陷（如麻點）,。它們雖說都是鋅鋁合金,，但它們的性能卻有著很大不同。河南玩具鋅合金生產(chǎn)廠家

使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感,，在溫,、濕環(huán)境中加速了本身的晶間腐蝕,，降低機械性能，并引起鑄件尺寸變化,。當鋅合金中雜質(zhì)元素鉛,、鎘含量過高，工件剛壓鑄成型時,，表面質(zhì)量一切正常，但在室溫下存放一段時間后（八周至幾個月）,，表面出現(xiàn)鼓泡,。

生產(chǎn)注意：1. 控制合金成分從采購合金錠開始，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎,，加上特高純度鋁,、鎂、銅配制成的合金錠,，供應廠有嚴格的成分標準,。質(zhì)量的鋅合金料是生產(chǎn)質(zhì)量鑄件的保證。2. 采購回來合金錠要保證有清潔,、干燥的堆放區(qū),，以避免長時間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生,，也增加金屬損耗,。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的。 溫縣不銹鋼鋅合金行情三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金,。

 新料與水口等回爐料配比,，回爐料不要超過50%，一般新料：舊料 = 70：30,。連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少,。

水口料重熔時，一定要嚴格控制重熔溫度不要超過420℃,，以避免鋁和鎂的損耗,。

 有條件的壓鑄廠比較好采用集中熔爐熔化鋅合金，使合金錠與回爐料均勻配比,，熔劑可更有效使用,，使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品,、細屑應單獨熔爐,。

鋅合金也稱為鋅基合金，一般分為二元合金,、三元合金和多元合金,。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金,；三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金；多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬,。

雜質(zhì)元素：鐵① 鐵與鋁發(fā)生反應形成Al5Fe2金屬間化合物,，造成鋁元素的損耗并形成浮渣。② 在壓鑄件中形成硬質(zhì)點,，影響后加工和拋光,。③ 增加合金的脆性。鐵元素在鋅液中的溶解度是隨溫度增加而增加,，每一次爐內(nèi)鋅液溫度變化都將導致鐵元素過飽和（當溫度下降時）,，或不飽和（當溫度上升時）。當鐵元素過飽和時,，處于過飽和的鐵將與合金中鋁發(fā)生反應,，結果是造成浮渣量增加。當鐵元素不飽和時,，合金對鋅鍋和鵝頸材料的腐蝕將會增強,，以回到飽和狀態(tài)。兩種溫度變化的一個共同結果是較終造成對鋁元素的消耗,，形成更多的浮渣,。鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金，常加的合金元素有鋁,、銅,、鎂、鎘,、鉛,、鈦等。

對于縮孔：要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱,，同時凝固,。可通過合理的水口設計,，內(nèi)澆口厚度及位置,，模具設計，模溫控制及冷卻,，來避免縮孔產(chǎn)生,。對于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量，特別是鉛<0.003%,。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素,。對于水紋、冷隔紋,，可提高模具溫度,，加大內(nèi)澆口速度,，或在冷隔區(qū)加大溢流槽，來減少冷隔紋的出現(xiàn),。對于熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應力產(chǎn)生,；相關的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整；降低模溫,。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金,。焦作玩具鋅合金模具

如鋅鋁合金按照鋁的含量分為低鋁鋅基合金、中鋁鋅基合金和高鋁鋅基合金,。河南玩具鋅合金生產(chǎn)廠家

鋅合金——重力鑄造鋅合金：可在砂型,、石膏模或硬模中鑄造,。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性，而且強度高,，鑄造性能好,，冷卻速度對力學性能無明顯影響，殘,、廢料可循環(huán)使用,，澆口簡單，對過熱和重熔不敏感,，收縮率小,，氣孔少，能電鍍,，可用常規(guī)方法精整,。變形鋅合金工業(yè)上應用的變形鋅合金除了傳統(tǒng)品種外，出現(xiàn)了Zn-Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金,。前一種合金經(jīng)軋制后,，由于有TiZn15金屬間化合物彌散質(zhì)點沿軋向排列成行，可阻礙晶界移動,。河南玩具鋅合金生產(chǎn)廠家

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