雜質(zhì)元素：鐵① 鐵與鋁發(fā)生反應(yīng)形成Al5Fe2金屬間化合物,，造成鋁元素的損耗并形成浮渣,。② 在壓鑄件中形成硬質(zhì)點，影響后加工和拋光,。③ 增加合金的脆性,。鐵元素在鋅液中的溶解度是隨溫度增加而增加,，每一次爐內(nèi)鋅液溫度變化都將導(dǎo)致鐵元素過飽和（當(dāng)溫度下降時），或不飽和（當(dāng)溫度上升時）,。當(dāng)鐵元素過飽和時,，處于過飽和的鐵將與合金中鋁發(fā)生反應(yīng)，結(jié)果是造成浮渣量增加,。當(dāng)鐵元素不飽和時,，合金對鋅鍋和鵝頸材料的腐蝕將會增強，以回到飽和狀態(tài),。兩種溫度變化的一個共同結(jié)果是較終造成對鋁元素的消耗,，形成更多的浮渣。三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金,。沁陽低溫鋅合金生產(chǎn)廠家

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金,，常加的合金元素有鋁、銅,、鎂,、鎘,、鉛,、鈦等。鋅合金熔點低,、流動性好,、易熔焊、釬焊和塑性加工,，在大氣中耐腐蝕,，殘廢料便于回收和重熔，但蠕變強度低,，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,，壓鑄或壓力加工成材。鋅合金按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金,。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,，適用于壓鑄儀表,，汽車零件外殼等,。傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有2、3,、4,、5、7號合金,，應(yīng)用*****的是3號鋅合金,。七十年代發(fā)展了高鋁鋅基合金ZA-8,、ZA-12,、ZA-27,。博愛壓鑄鋅合金加工主要用作壓強低于2000Pa、圓周線速度低于3m/s的金屬切削機床,、壓力機,、起重機,、軋機的軸承。

對于縮孔：要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱,，同時凝固,。可通過合理的水口設(shè)計,，內(nèi)澆口厚度及位置,，模具設(shè)計，模溫控制及冷卻,，來避免縮孔產(chǎn)生。對于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量,，特別是鉛<0.003%,。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素。對于水紋,、冷隔紋,，可提高模具溫度，加大內(nèi)澆口速度,，或在冷隔區(qū)加大溢流槽,，來減少冷隔紋的出現(xiàn)。對于熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生,；相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整,；降低模溫。

抗蝕性差,。當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛,、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時,，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大,，機械性能特別是塑性***下降,，時間長了甚至破裂。鉛,、錫,、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極,，富鋁的固溶體成為陽極,，在水蒸氣（電解質(zhì)）存在的條件下，促成晶間電化學(xué)腐蝕,。壓鑄件因晶間腐蝕而老化,。微晶合金是一種合金晶粒細(xì)化至微米級的鋅基合金材料，具有這種超微晶粒的鋅基合金可以實現(xiàn)某一特殊方面表現(xiàn)出極其優(yōu)異的綜合機械性能,、***的尺寸穩(wěn)定性和耐磨性,。具有一定的力學(xué)性能和優(yōu)良的耐磨性，但硬度較高摩擦系數(shù)較大,，線膨脹系數(shù)較大,。

鑄造鋅合金依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金（在外加壓力作用下凝固）和重力鑄造鋅合金（只在重力作用下凝固）,。壓力鑄造鋅合金：這種合金從1940年在汽車工業(yè)中應(yīng)用以后，產(chǎn)量劇增,，在鋅的消耗總量中,，約有25%用來生產(chǎn)這種合金。先進適用技術(shù)在不斷采用,，發(fā)展較快,。較常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質(zhì)明顯影響壓鑄鋅合金的性能,。因此對鐵,、鉛、鎘,、錫等雜質(zhì)的含量限制極嚴(yán),，其上限分別為0.005%、0.004%,、0.003%,、0.02%，所以壓鑄鋅合金應(yīng)選用純度大于99.99%的高純鋅作原料,。多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬,。博愛有色金屬鋅合金供應(yīng)

多元合金的工藝比三元合金要復(fù)雜許多。沁陽低溫鋅合金生產(chǎn)廠家

解決缺陷方案：控制氣孔產(chǎn)生,，關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量,，理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流,，采用錐形流道設(shè)計,，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少，可達到這個目的,。在充填系統(tǒng)中,，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中,，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積,，都會使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽,，排出模外,。沁陽低溫鋅合金生產(chǎn)廠家

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