ASP®2053（C 2.48%、V 8.8%）釩含量高達(dá) 8.8%,，碳化物體積分?jǐn)?shù)超 30%,，耐磨性較傳統(tǒng)高速鋼提升 80%。在五金沖壓耐磨件中,，如硅鋼片沖裁模具,，可加工硬度≥HRC30 的冷軋硅鋼，刃口磨損量≤0.005mm / 千次,，適合變壓器鐵芯等精密沖壓,，減少刃口修磨頻率 50% 以上。ASP®2060（C 2.30%、Co 30.5%）是高鈷高碳粉末鋼,，淬火后硬度達(dá) HRC67-69,，抗壓強(qiáng)度超 3500MPa。在航空航天五金件冷鐓模具中,，可加工鈦合金板材,，單次鐓鍛壓力超 5000kN，模具壽命較普通模具鋼提升 3 倍,，適合極端載荷下的緊固件沖壓成型,。機(jī)械加工選高速鋼，就認(rèn)精工特鋼公司,，耐磨扛造,。中山M2高速鋼

現(xiàn)貨庫存預(yù)硬精板SKH-9SKH-9是一種高速工具鋼，它以其出色的硬度,、耐磨性和熱穩(wěn)定性而聞名?，F(xiàn)貨庫存充足，非標(biāo)定制,，大小規(guī)格可以定做,。自有熱處理工廠，30多年豐富經(jīng)驗(yàn),，結(jié)合瑞典鋼廠與德國(guó)熱處理 的工藝,，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅琒KH-9可以達(dá)到63-65HRC的硬度,。非常適合需要長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利度的應(yīng)用場(chǎng)景,。即使在高溫下也能保持其硬度和強(qiáng)度，非常適合高速切削操作,。雖然硬度很高,，但仍具有一定的韌性，能夠抵抗斷裂和裂紋擴(kuò)展,。由于其很好的性能,，SKH-9廣泛應(yīng)用于切削工具制造、冷作模具,、精密機(jī)械零件等,。湛江SHK-51高速鋼價(jià)格刀具制造用鋼難？高速鋼找精工特鋼,，硬度超群。

沖壓板材厚度與 ASP 牌號(hào)匹配薄板材（<1mm）：如電子五金沖壓,，選ASP®2005（韌性好）或ASP®2023（成本低）,；中厚板（1-3mm）：如汽車鈑金沖壓，選ASP®2004（耐磨）或ASP®2030（抗疲勞）；厚板材（>3mm）：如工程機(jī)械配件沖壓,，選ASP®2053（超高耐磨）或ASP®2060（高載荷）,。例如，3mm厚Q345B鋼板沖壓選用ASP®2004,，經(jīng)1220℃淬火+560℃三次回火后,，刃口壽命可達(dá)15萬次。沖壓工藝對(duì)ASP選型的影響不同沖壓工藝需匹配特定ASP牌號(hào)：沖裁工藝：優(yōu)先選ASP®2004（厚板沖裁）,、ASP®2053（高硬材料沖裁）,；彎曲工藝：選ASP®2005（抗變形）、ASP®2023（經(jīng)濟(jì)型）,；拉深工藝：選ASP®2005+PVD涂層（抗粘結(jié)）,、ASP®2030（高溫拉深）。例如,，不銹鋼餐具拉深模具采用ASP®2005+CrN涂層,，表面摩擦系數(shù)降低30%，減少拉深裂紋風(fēng)險(xiǎn),。

瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2005的特性與應(yīng)用,。特性：優(yōu)異的抗腐蝕性能，含有較高的鉻含量,，出色的抗腐蝕能力,。高耐磨性，非常細(xì)小且均勻分布的碳化物結(jié)構(gòu),，適合長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利度和精度的工具,、模具。良好的熱處理穩(wěn)定性,，適當(dāng)熱處理后,，達(dá)到很高的硬度水平仍能保持良好韌性，減少脆裂風(fēng)險(xiǎn),。很好的韌性和抗崩裂性能,，內(nèi)部組織非常均勻，減少大顆粒碳化物的存在,，改善韌性,，降低崩裂的風(fēng)險(xiǎn)。細(xì)致均勻的組織結(jié)構(gòu),，增強(qiáng)了材料的整體性能,，還提高了機(jī)械加工性能，使其更容易被磨削加工,。應(yīng)用范圍：塑料模具,，需要抵抗腐蝕性的模具。食品工業(yè)設(shè)備，這些環(huán)境通常要求材料既耐腐蝕又易于清潔,，以滿足嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),。醫(yī)療器具，能夠滿足嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),，具備優(yōu)良的耐磨性和抗腐蝕性,，確保器械的長(zhǎng)期使用性能。精密零件,，不僅有高硬度和耐磨性,，還有較好的尺寸穩(wěn)定性和表面光潔度。在模具選材時(shí)應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用需求來考慮硬度高的粉末高速鋼有哪些,？

瑞典ASP粉末高速鋼純凈度比其他粉末高速鋼提高了100倍第五代粉末高速鋼材料科學(xué)和技術(shù)的進(jìn)步,，尤其是在純凈度和性能方面?！は啾扔谠缙诘姆勰└咚黉?，第五代產(chǎn)品通過改進(jìn)制造工藝可以制造出更加細(xì)小均勻的粉末顆粒，有助于獲得更加致密和均勻的微觀結(jié)構(gòu),?！じ偷难鹾浚含F(xiàn)代霧化技術(shù)和后續(xù)處理過程能夠有效降低鋼中的氧含量，進(jìn)而減少氧化物夾雜,?！ぴ鰪?qiáng)的一致性：改善后的生產(chǎn)工藝確保了每一批次材料之間的性能更加一致?！み@種進(jìn)步使得新型粉末高速鋼在極端條件下表現(xiàn)出色,，適用于對(duì)耐磨性、硬度及抗疲勞性能有極高要求的應(yīng)用場(chǎng)景,，例如切削工具,、航空航天工業(yè)、汽車制造業(yè),、,、精密機(jī)械零件、模具制造等,。研發(fā)新品缺好鋼,？精工特鋼的粉末高速鋼，創(chuàng)新賦能,。佛山粉末高速鋼源頭工廠

打造刀具,，粉末高速鋼選精工特鋼，鋒利耐用不一般,。中山M2高速鋼

表面處理提升ASP沖壓性能ASP粉末高速鋼可通過表面處理優(yōu)化沖壓表現(xiàn)：PVD涂層：ASP®2005噴涂TiAlN涂層后,，表面硬度從HRC64提升至HV2400,，適合不銹鋼拉深模具,，降低粘模概率,；TD處理：ASP®2053經(jīng)TD處理形成VC覆層，耐磨性再提升2倍,，適用于硅鋼片沖裁,，刃口壽命延長(zhǎng)至20萬次；氮化處理：ASP®2023氣體氮化后,，表面形成硬化層,，適合碳鋼沖壓，摩擦系數(shù)降低40%,。成本與性能的五金沖壓選型策略對(duì)于中小批量沖壓（<5 萬次）,，ASP®2023 是性價(jià)比之選，其無鈷設(shè)計(jì)降低材料成本,，同時(shí)通過優(yōu)化熱處理（如 850℃預(yù)熱 + 1180℃淬火）滿足常規(guī)碳鋼沖壓需求,。而大批量精密沖壓（>10 萬次），ASP®2004/2005 雖成本較高,，但模具壽命帶來的綜合效益更好,，單件沖壓成本可降低 10%-15%。中山M2高速鋼