未完成捻度的棉紗,，因?yàn)闄C(jī)械強(qiáng)度的下降，會(huì)導(dǎo)致毛巾的毛圈顯得更為柔軟,。弱捻毛巾與無(wú)捻毛巾不同,，雖然耐用性也低于普通毛巾卻高于無(wú)捻毛巾，再就是不會(huì)因?yàn)榉磸?fù)下水而明顯變硬,，關(guān)鍵的是生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生額外的環(huán)境污染,。細(xì)紗弱捻是指捻度低于正常值，細(xì)紗斷頭后紗的強(qiáng)力不足,，接頭困難,，狀類(lèi)短片段紗處于小捻度狀態(tài)，俗稱(chēng)弱捻并條,、粗紗,、細(xì)紗三個(gè)工序，要強(qiáng)化對(duì)浮游纖維的控制,、提高纖維伸直度,。尤其是細(xì)紗，合理控制摩擦力界非常有利于提高紗線(xiàn)質(zhì)量,。工藝要根據(jù)原料,、品種和外部條件的變化而變化，針織用紗盡量做到"兩大一小"的工藝設(shè)計(jì),。渦流紡：是利用固定不動(dòng)的渦流無(wú)紡布管，來(lái)代替高速回轉(zhuǎn)的無(wú)紡布杯進(jìn)行無(wú)紡布的一種新型無(wú)紡布方法,。纖維條由給棉羅拉喂入,，經(jīng)過(guò)刺輥開(kāi)松成單纖維，借氣流的作用,，從輸棉管道高速喂入渦流管內(nèi),，風(fēng)機(jī)不斷地從管中抽取空氣,，外面的空氣沿風(fēng)口進(jìn)入渦流管內(nèi)，產(chǎn)生旋渦狀的氣流,，當(dāng)旋轉(zhuǎn)向上的氣流到達(dá)芯管時(shí),，與輸棉管道進(jìn)入的纖維匯合，沿渦流管內(nèi)壁形成一個(gè)凝聚纖維環(huán),，穩(wěn)定地圍繞渦流管軸線(xiàn),，高速回轉(zhuǎn)，將纖維加捻成紗,。無(wú)紡布速度快,，產(chǎn)量高，成本低,，紗線(xiàn)條干,、毛羽比環(huán)錠無(wú)紡布要好。但只能加工低支紗,，強(qiáng)力低,，耐磨性不是很好。用纖維的直徑微米或品質(zhì)支數(shù)表示,；細(xì)度越小,支數(shù)越高,紡紗出的毛紗越細(xì),。泰安機(jī)器工程土工布售后服務(wù)

    每一個(gè)線(xiàn)圈均經(jīng)過(guò)織針的成圈套圈過(guò)程才能完成的織法，這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程叫做針織織造,。故織造分為梭織（機(jī)織）織造和針織織造二大類(lèi),。關(guān)于捻度概念：通過(guò)線(xiàn)的纖維結(jié)構(gòu)加捻，使線(xiàn)橫截面間產(chǎn)生相對(duì)角位移,，通過(guò)順直的纖維與軸線(xiàn)發(fā)生傾斜來(lái)改變線(xiàn)的結(jié)構(gòu),。加捻可使線(xiàn)具有的強(qiáng)度、彈性,、伸長(zhǎng),、光澤、手感等物理機(jī)械性能,，用單位長(zhǎng)度內(nèi)加捻數(shù)表示,，常用每英吋捻回?cái)?shù)()或每公尺捻回?cái)?shù)()。捻回：繞軸心旋轉(zhuǎn)360度為一個(gè)捻回,。捻向(S向或Z向)：紗條垂直時(shí),，繞軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線(xiàn)的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致,，即右手方向或順時(shí)針?lè)较?。Z捻向的傾斜方向與字母Z中部一致，即左手方向或逆時(shí)針?lè)较?。捻度與強(qiáng)力的關(guān)系：線(xiàn)的捻度與強(qiáng)力成正比,，但捻度后,，強(qiáng)力反而下降。捻度過(guò)大,，捻回角增大,，線(xiàn)的光澤差、手感差,；捻度過(guò)小,，發(fā)生毛羽、手感松,。這是因?yàn)槟矶仍黾?，纖維間摩擦阻力增加，使線(xiàn)的強(qiáng)力增加,。但捻度增加,，紗條軸向的分力變小，內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻,，導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性,。總之,，線(xiàn)的斷裂性能,、強(qiáng)力與捻度有著密切的關(guān)系，捻度及捻向根據(jù)成品及后加工的需要而定,，一般為Z捻向,。弱捻紗在無(wú)紡布時(shí)，不完成棉紗的捻度,，一般只完成棉紗捻度的70%左右,。菏澤加工手工工程土工布材料我國(guó)表示纖維和線(xiàn)粗細(xì)程度采用定長(zhǎng)制。

    人造棉是將纖維素溶解在溶劑中再?gòu)暮芗?xì)的噴嘴中噴出形成細(xì)絲,，類(lèi)似蜘蛛拉絲,。所以用燒是區(qū)分的，主要靠手感了,。人造棉的應(yīng)該更光滑些,。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4利用水溶性維綸毛條伴紡生產(chǎn)高支輕薄型毛織物,，不需要強(qiáng)調(diào)使用的羊毛,，只是在紡紗過(guò)程中加入比例的維綸水溶毛條伴紡，既達(dá)到紗線(xiàn)截面的纖維根數(shù)要求,，又提高了紗線(xiàn)的可紡性,。經(jīng)過(guò)上機(jī)織造后，在后整理過(guò)程中去除維綸，從而得到輕量,、蓬松的毛織物，提高了毛織物的檔次,。其伴紡機(jī)理是使用10％-20％的水溶性維綸毛條與羊毛條進(jìn)行混并紡紗,，制成織物，然后在染整階段把水溶性維綸去除,，可使羊毛支數(shù)提高20％左右,，從而得到高支毛織物。浩紡公司生產(chǎn)水溶維綸,，用于針織,，水溶溫度有：20度40度70度80度90度等，用做蓬松織物,。根據(jù)客戶(hù)要求訂紡,，主要規(guī)格：20支30支32支40支80支等，價(jià)格可議,。另外,，生產(chǎn)中所使用的氧化胺溶劑對(duì)人體完全無(wú)害，幾乎完全能回收,，可反復(fù)使用,，生產(chǎn)中原料漿粕所含的纖維素分子不起化學(xué)變化，無(wú)副產(chǎn)物,，無(wú)廢棄物排出廠(chǎng)外,，是環(huán)保或綠色纖維,。該纖維織物具有良好的吸濕性,、舒適性、懸垂性和硬挺度且染色性好,。

    無(wú)紡布原就屬于一項(xiàng)非常古老的活動(dòng),，自史前時(shí)代以起，人類(lèi)便懂得將一些較短的纖維紡成長(zhǎng)紗,，然后再將其織成布,。所謂的無(wú)紡布，乃是取動(dòng)物或植物性纖維運(yùn)用加捻的方式使其抱合成為一連續(xù)性無(wú)限延伸的紗線(xiàn),，以便適用于織造的一種行為,。紗本身的捻度會(huì)使纖維自然而緊密的抱合在一起，因而非常有利織造或針織,。其中紗的捻度與紗的直徑有關(guān),，測(cè)量的方式是由每一吋紗中有幾轉(zhuǎn)來(lái)決定，并以低、中或高來(lái)表示,，通常捻度愈高即紗的轉(zhuǎn)數(shù)越多的,，表示紗的強(qiáng)度愈好。低捻紗常用來(lái)制造平滑,，光澤或柔軟無(wú)光的織物,；反之，具皺摺感或表面粗硬的織物則需要高捻紗來(lái)制造,。紡車(chē)的出現(xiàn)對(duì)無(wú)紡布技術(shù)起了的重大的影響,。一般認(rèn)為紡車(chē)起源于中國(guó)，是由繅絲機(jī)演變而來(lái),。歐洲紡車(chē)的起源并不清楚,，它們出現(xiàn)的年代較晚，早記載紡車(chē)的年代約是在十四世紀(jì)左右,。純棉紗工藝流程：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工,；滌棉混無(wú)紡布的工藝流程：原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工。把棉花紡成紗,，一般要經(jīng)過(guò)清花,、梳棉、并條,、粗紗,、細(xì)紗等主要工序。用于產(chǎn)品的紗和線(xiàn)還需要增加精梳工序,。生產(chǎn)不同要求的棉紗,，要采取不同的加工程序。波斯綸纖維燃燒后大部分是碳灰,。

    普梳,、半精梳、精梳系列無(wú)捻紗）如下：1,、純棉無(wú)捻紗6S--60S2,、長(zhǎng)絨棉無(wú)捻紗6S--60S3、100%Modla無(wú)捻紗6S--60S4,、Modla/棉(50/50)無(wú)捻紗6S--60S5,、大豆纖維無(wú)捻紗6S--60S6、竹纖維無(wú)捻紗6S--60S7,、彩棉無(wú)捻紗6S--60S無(wú)紡布沒(méi)有經(jīng)緯線(xiàn),，剪裁和縫紉都非常方便，而且質(zhì)輕容易定型,，深受手工愛(ài)好者的喜愛(ài),。因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu),，然后采用機(jī)械,、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。它不是由一根一根的紗線(xiàn)交織,、編結(jié)在一起的,，而是將纖維直接通過(guò)物理的方法粘合在一起的，所以,，當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱(chēng)時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn),，是抽不出一根根的線(xiàn)頭的,。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短,、生產(chǎn)速率快，產(chǎn)量高,、成本低,、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn),。紡粘布與無(wú)紡布是從屬關(guān)系,。無(wú)紡布的制造有許多的生產(chǎn)工藝，其中紡粘法是其中的一種無(wú)紡布生產(chǎn)工藝(包括紡粘法,、熔噴法,、熱軋法、水刺法,，現(xiàn)市面上大部分都是用紡粘法生產(chǎn)的無(wú)紡布)無(wú)紡布根據(jù)成分,，有滌綸、丙綸,、錦綸,、氨綸、腈綸等,；不同的成分會(huì)有截然不同的無(wú)紡布風(fēng)格,。而紡粘布，通常指的是滌綸紡粘,、丙綸紡粘,；而這兩種布的風(fēng)格非常接近。當(dāng)旋轉(zhuǎn)向上的氣流到達(dá)芯管時(shí),，與輸棉管道進(jìn)入的纖維匯合,。威海特制工程土工布小知識(shí)

半細(xì)毛為1020左右。在細(xì)度相同的情況下，羊毛愈長(zhǎng),，紡紗性能愈高,。泰安機(jī)器工程土工布售后服務(wù)

城鎮(zhèn)居民對(duì)各式紡織、皮革的消費(fèi)量近年來(lái)一直呈上升趨勢(shì),。隨著家庭收入的進(jìn)一步提高,，中國(guó)紡織、皮革市場(chǎng)的消費(fèi)需求已由過(guò)去的滿(mǎn)足基本生活的實(shí)用型開(kāi)始轉(zhuǎn)向追求美觀的時(shí)尚型,。生產(chǎn)型預(yù)計(jì)到2018年底,，產(chǎn)業(yè)用紡織品將超越家紡排在紡織三大終端領(lǐng)域第二位,，產(chǎn)業(yè)用紡織品在“十三五”末占整個(gè)紡織工業(yè)比重將達(dá)1/3,，并有可能超預(yù)期。這是多年來(lái)紡織工業(yè)堅(jiān)持結(jié)構(gòu)調(diào)整的成果,，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)已經(jīng)邁入從高速增長(zhǎng)向高質(zhì)量發(fā)展的新階段,。目前,，我國(guó)的輕革年產(chǎn)量接近世界的1/4,，鞋產(chǎn)量更是全球的一半以上，但是同許多行業(yè)一樣,，產(chǎn)品檔次低,、價(jià)格低也是皮革行業(yè)存在的普遍問(wèn)題,。為了行業(yè)健康發(fā)展,，有限責(zé)任公司（自然）未來(lái)需要扭轉(zhuǎn)這一局面,，需大幅度提高產(chǎn)品的檔次,。伴隨著我國(guó)航天事業(yè)不斷取得新突破，各類(lèi)無(wú)紡布,，無(wú)紡布生產(chǎn),，無(wú)紡布銷(xiāo)售領(lǐng)域的新技術(shù),、新材料大量應(yīng)用于飛機(jī),、火箭、載人飛船,、潛艇,，以及宇航服等領(lǐng)域,。在創(chuàng)新產(chǎn)品展示區(qū),，還展出了近幾年我國(guó)產(chǎn)業(yè)用紡織品應(yīng)用于航天航空領(lǐng)域的部分重點(diǎn)成果,。泰安機(jī)器工程土工布售后服務(wù)

東營(yíng)市榮晟無(wú)紡布有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是紡織、皮革,，擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑,。公司業(yè)務(wù)分為無(wú)紡布，無(wú)紡布生產(chǎn),，無(wú)紡布銷(xiāo)售等,，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù),。公司注重以質(zhì)量為中心,，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念,，打造紡織,、皮革良好品牌。榮晟無(wú)紡布秉承“客戶(hù)為尊,、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先,、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。