用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,，是提高紡織設(shè)備工作效率的又一措施?，F(xiàn)代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置,，代替了繁重的人工落紗操作；自動接頭裝置代替了人工巡回接頭,。紡織設(shè)備原來就是模擬人的動作不斷完善起來的,，現(xiàn)已成為帶有藝術(shù)性和精巧性的高度自動化的機械,。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術(shù)、微處理機和電子計算機,，開始滲透到單臺和成套的紡織設(shè)備中來,。高速自動絡(luò)筒機配有電子清紗器，能自動檢出紗疵和粗細節(jié),，自動切除并自動打結(jié),，還可以與微處理機接口作紗疵、粗細節(jié)的分類統(tǒng)計,。配有微處理機的驗布機能用顯示屏將有關(guān)疵點類別的統(tǒng)計數(shù),、疵點位置、每卷布的長度（扣除壞布部分）和重量以統(tǒng)計表格形式顯示出來,，并能在一批布驗完后輸出本批布的總卷數(shù),、分類的疵點數(shù)和壞布扣除量的報告，還能打印出結(jié)果或記錄在磁帶上供日后檢查之用,。兩類纖維的加工工序不同,，設(shè)備也不能通用，只不過某些機器的設(shè)計原理相近,。工程紡織設(shè)備

紡織設(shè)備通常按生產(chǎn)過程分類,，計有：紡紗設(shè)備、織造設(shè)備,、印染設(shè)備,、整理設(shè)備、化學(xué)纖維抽絲設(shè)備,、繅絲設(shè)備和無紡織布設(shè)備,。紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。棉和棉型化纖屬短纖維類,，毛,、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類,。兩類纖維的加工工序不同,，設(shè)備也不能通用，只不過某些機器的設(shè)計原理相近,。即使同一類設(shè)備,，機器的結(jié)構(gòu)也相類似，但由于原料的性質(zhì)和對織物的要求不同,，一般也不能通用,。 紡織設(shè)備是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，它的技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本,，都直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展,。松江區(qū)工程紡織設(shè)備修理紡織設(shè)備是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設(shè)備的統(tǒng)稱。

人類用天然纖維作原料紡紗織布,，早于文字的發(fā)明（見世界紡織史,、中國紡織史）。中國在春秋戰(zhàn)國時已經(jīng)使用手搖紡車紡紗,，到了宋代已經(jīng)發(fā)明了30多個錠子的水力大紡車,。1769年英國人R.阿克賴特）（又譯理查德·阿克萊特）制造水力紡紗機。1779年英國人S.克朗普頓（塞繆爾.克朗普頓）發(fā)明走錠紡紗機,。傳入美國后,，1828年美國人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機，因采用連續(xù)紡紗使生產(chǎn)率提高數(shù)倍,。中國戰(zhàn)國時期的織機已經(jīng)運用杠桿原理,，以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作。1733年英國人J.凱（又譯約翰·凱伊）發(fā)明飛梭,，打擊梭子,，使其高速飛行，織機生產(chǎn)率得以成倍提高,。1785年英國人E.卡特賴特（又譯艾德蒙特·卡特萊特）發(fā)明動力織機,，同年英國建成世界上初個用蒸汽機為動力的棉紡織廠，是紡織工業(yè)由工場手工業(yè)向大工業(yè)生產(chǎn)過渡的一個轉(zhuǎn)折點,。人類社會的進步和人口的增加，促進了紡織工業(yè)的發(fā)展,，相應(yīng)地推動了紡織設(shè)備的改進,。能源變革（以蒸汽動力代替人力、畜力）則奠定了現(xiàn)代紡織設(shè)備的基礎(chǔ),。

需要橡膠工業(yè)提供各種傳動帶,、皮輥包覆材料、皮圈,、各種緩沖零件等,，還需要其他機械工業(yè)提供通用減速器、通用傳動件,、通用離合器,、聯(lián)軸節(jié)、制動器等機械零件,。此外,，為滿足航天技術(shù)、汽車工業(yè)、兵器工業(yè)需要發(fā)展起來的新技術(shù),、新材料,、新結(jié)構(gòu)，如高精度,、高轉(zhuǎn)速滾動軸承,、碳纖維增強塑料、微型壓縮空氣管路和閥件,、液力轉(zhuǎn)矩變換器,、液力傳動和射流技術(shù)等,，也開始用于紡織設(shè)備以促進其高速化、高效化。中國紡織設(shè)備行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展,，有了很大進步。但與世界先進技術(shù)相比,，還存在著一定的差距和一些較嚴重的問題,。紡織設(shè)備總體技術(shù)水平低，產(chǎn)品自主開發(fā)和創(chuàng)新能力薄弱,，研制開發(fā)資金投入不足,。企業(yè)技改力度不夠，制造技術(shù)落后,。國內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)薄弱,，基礎(chǔ)配套件跟不上，影響到紡織設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量和機電一體化水平的提高,。在紡織工業(yè)的帶動下,，我國紡織設(shè)備制造行業(yè)實現(xiàn)了長足的發(fā)展。

現(xiàn)代紡織設(shè)備在設(shè)計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命,。在選用材料和制訂熱處理工藝方面經(jīng)過周密考慮,，保證零件的使用壽命長、動作可靠,。有的采用部件裝配時一次加足潤滑劑,，在若干年內(nèi)無須加油；有的采用檢測裝置預(yù)防事故,；有的采用特殊加工使零件具有鏡面光潔度,，等等。 每臺機器同一零件的重復(fù)系數(shù)大是紡織設(shè)備的另一特點,。以細紗機為例,，每臺有400錠，同時紡制400根紗線,，就需要相同的鋼領(lǐng),、錠子等各400只,。至于針織機用針數(shù)量就更為龐大。6.6米工作幅度的高速經(jīng)編機每臺需要7280枚槽形織針,。生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設(shè)計相應(yīng)的工具,、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線,，以保證這些零件生產(chǎn)的高效率,、高質(zhì)量和低成本。其技術(shù)水平,、質(zhì)量和制造成本,，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。靜安區(qū)品質(zhì)紡織設(shè)備加裝

紡織設(shè)備是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ),。工程紡織設(shè)備

工藝性,、連續(xù)性、成套性,；高速度,、高效率、省維護,；標準化,、系列化、通用化,；低能耗,、低噪聲、低公害,，是現(xiàn)代紡織設(shè)備的特點和方向,。近代，人們對纖維的結(jié)構(gòu)和物理,、化學(xué)性能的認識不斷深化,，因而創(chuàng)造出更多、更先進的工藝方法,，這就能更充分地發(fā)揮纖維和織物的特性。為了配合這個發(fā)展,，現(xiàn)代紡織設(shè)備運用機械技術(shù),、電氣技術(shù)，特別是弱電技術(shù)創(chuàng)造出門類繁多,、性能各異的加工機器,。例如，工業(yè)用涂層織物的制備工藝有涂布法,、輥壓法和層壓法三種,，設(shè)計的機器也相應(yīng)地有三種不同結(jié)構(gòu)。又如合成纖維對染料的親和力較小，針對這一點就創(chuàng)造出能縮短染色時間并取得良好染色牢度的高溫（130℃）,、高壓（2.7公斤/厘米）染色設(shè)備,。工程紡織設(shè)備

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