紡織設(shè)備業(yè)與其他許多工業(yè)部門是相互依存和相互促進的,。例如制造織針的鋼材要求有較好的延伸性、韌性,、必要的硬度,、剛性和彈性，這就需要冶金工業(yè)為之冶煉軋制的鋼材,。紡織設(shè)備配套需要電機工業(yè)提供特殊功能的電動機,，如力矩電機、步進電機,；高起動轉(zhuǎn)矩,、高工作時間率、能耐受惡劣環(huán)境的紡織電機,；調(diào)速性能良好的直流電機,、變頻電機等。要求電子電器工業(yè)提供經(jīng)得起每年8000小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的元件和較復(fù)雜的自動控制裝置和微處理機,、微計算機,。需要石油化學(xué)工業(yè)提供長期浸泡在潤滑油脂中不變性變形并優(yōu)于有色金屬的耐油合成樹脂，用以制做傳動件,、軸承和密封件等,；還需要各種性能優(yōu)良的工程塑料、增強塑料代替資源日益短缺的木材,，或代替金屬以減輕重量和慣性,、提高抗腐蝕性、抗磨耗等性能,。生產(chǎn)這些零件的機械廠需要根據(jù)零件批量大小設(shè)計相應(yīng)的工具,、夾具、模具直至的多工位自動機床或流水線,。新能源紡織器材調(diào)試

又如一定工作幅度的織機織出的產(chǎn)品,，需要配置相應(yīng)工作幅度的驗布、量布以及染整設(shè)備,，也屬于成套性,。因此,，紡織設(shè)備的成套性不存在于一個工廠中,，也存在于廠與廠之間。現(xiàn)代紡織設(shè)備的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機器的運轉(zhuǎn)速度,，從而獲得高產(chǎn)量,，以減少設(shè)備的配臺數(shù),，縮減廠房面積，節(jié)省投資和勞動力,，以較少的資金取得較大的效果,。表1、表2 ,、表3 中的數(shù)字說明了紡織設(shè)備高速度的趨向,。提高紡織設(shè)備運轉(zhuǎn)速度的主要措施是更合理地設(shè)計零部件結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度,。紡織設(shè)備的高效率是在高速度的基礎(chǔ)上加上相應(yīng)的其他措施實現(xiàn)的,。如排氣棉箱和梳棉機自調(diào)勻整裝置的研制成功，實現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合,，從而取消成卷工序和清棉成卷裝置,，節(jié)省大量搬運工作，提高了效率,。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置（見牽伸自調(diào)勻整）使前紡工藝道數(shù)由40年代的7～10道縮減為4～7道,，減少了機器配臺，節(jié)省了廠房面積,，節(jié)約了投資和勞動力,，降低了成本。閔行區(qū)制造紡織器材加裝現(xiàn)代紡織設(shè)備在設(shè)計上充分注意減少維護保養(yǎng)和延長使用壽命,。

在按系列化設(shè)計的一組機器中有一部分與機器系列參數(shù)無關(guān)的零件或部件,，可以在一定范圍內(nèi)適用于本系列的各機，如細紗機車頭部分,、升降部分的零部件等,。另外，某些零部件在不同的機種上發(fā)揮同樣的機能,，如印染機的導(dǎo)布輥,、軋輥等。這些零部件稱作通用件或通用裝置,，在印染機中還進一步發(fā)展成通用單元機,。在機械產(chǎn)品設(shè)計中，除盡量采用通用件,、通用裝置,、通用單元機之外，人們還有意識地將結(jié)構(gòu)布局作適當(dāng)修正,，盡可能多地貫徹通用化原則,。紡織設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,、通用化已開始跨出國與國之間的界限而走向國際化,，如牽伸機構(gòu)零部件和織針,、針布等，在許多國家都已采用相同的參數(shù),。

紡織設(shè)備零件的復(fù)雜性還表現(xiàn)在種類上,，因為加工對象不同，需要按棉,、麻,、毛、絲,、化纖等不同原料設(shè)計制造不同種類的零件,。例如毛紡細紗錠子就要有比棉紡錠子更大的尺寸，但結(jié)構(gòu)相似,。再如,，因織物門幅多樣就必須有結(jié)構(gòu)原理完全相同而工作幅度不同的機種。如果聽任上述零件和機臺參數(shù)任意發(fā)展,，就會給紡織設(shè)備廠產(chǎn)品設(shè)計效率,、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)成本等帶來不利的影響，而且會使紡織廠設(shè)備管理,、易損零件儲備,、維修和替換增加工作量，甚至造成工廠管理的紊亂,。標(biāo)準(zhǔn)化的目的就是在滿足不同工藝要求的原則下以盡量簡化的,、數(shù)值間距分布恰當(dāng)?shù)闹饕夹g(shù)參數(shù)作為一組不同容量的機器的設(shè)計依據(jù)。如細紗機按錠距,、織機和印染機按工作幅度,、針織機按針筒直徑，各自形成系列化設(shè)計,。自動接頭裝置代替了人工巡回接頭,。

紡織設(shè)備的連續(xù)性是服從工藝流程的。例如：紡制20.8～27.8號棉紗,，從棉花到細紗的總牽伸倍數(shù)為13900～19000倍,。工藝過程需要經(jīng)過清棉、梳棉,、并條,、粗紗、細紗等工序,，因此必須將牽伸分配于各工序的相應(yīng)設(shè)備去完成,。又如樹脂加工過程（見防皺整理），織物先在浸軋機中浸漬樹脂，然后在焙烘機中經(jīng)高溫處理使樹脂在纖維間縮合,，在平洗機中經(jīng)皂洗、水洗去除未結(jié)合的樹脂殘余物,，再用干燥機烘干,。整個過程由工藝要求決定，不能顛倒,、無條件地省略或合并工序,。紡織設(shè)備的成套性也從屬于工藝性。例如按棉紡工藝流程配置成套機器,，機種排列先后次序,、機臺數(shù)量之間的固定關(guān)系都由工藝要求決定。人類用天然纖維作原料紡紗織布,，早于文字的發(fā)明（見世界紡織史,、中國紡織史）。崇明區(qū)庫存紡織器材

用機械化,、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,，是提高紡織設(shè)備工作效率的又一措施。新能源紡織器材調(diào)試

用機械化,、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,，是提高紡織設(shè)備工作效率的又一措施。現(xiàn)代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置,，代替了繁重的人工落紗操作,；自動接頭裝置代替了人工巡回接頭。紡織設(shè)備原來就是模擬人的動作不斷完善起來的,，現(xiàn)已成為帶有藝術(shù)性和精巧性的高度自動化的機械,。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術(shù)、微處理機和電子計算機,，開始滲透到單臺和成套的紡織設(shè)備中來,。高速自動絡(luò)筒機配有電子清紗器，能自動檢出紗疵和粗細節(jié),，自動切除并自動打結(jié),，還可以與微處理機接口作紗疵、粗細節(jié)的分類統(tǒng)計,。配有微處理機的驗布機能用顯示屏將有關(guān)疵點類別的統(tǒng)計數(shù),、疵點位置、每卷布的長度（扣除壞布部分）和重量以統(tǒng)計表格形式顯示出來,，并能在一批布驗完后輸出本批布的總卷數(shù),、分類的疵點數(shù)和壞布扣除量的報告，還能打印出結(jié)果或記錄在磁帶上供日后檢查之用,。新能源紡織器材調(diào)試

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