紡織設備是把天然纖維或化學纖維加工成為所需要的紡織品的各種機械設備的統(tǒng)稱,。廣義的紡織設備還包括生產化學纖維的化工機械。紡織設備是紡織工業(yè)的生產手段和物質基礎,，其技術水平,、質量和制造成本，直接關系到紡織工業(yè)的發(fā)展,。中文名紡織設備類型機械設備意義是紡織工業(yè)的生產手段和物質基礎特點工藝性,、連續(xù)性、成套性,；紡織設備就是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備,。生產化學纖維的機械雖然包括多種化工機械，現(xiàn)被認為是紡織設備的延伸,，屬廣義的紡織設備,。把棉、麻,、絲,、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同，有的完全不同,，所以需要的機器也各式各樣,，種類繁多。在紡織工業(yè)的帶動下,，我國紡織設備制造行業(yè)實現(xiàn)了長足的發(fā)展,。嘉定區(qū)工程紡織設備創(chuàng)造輝煌

用機械化、自動化裝置逐步取代繁重的體力勞動和減少操作工人,，是提高紡織設備工作效率的又一措施?，F(xiàn)代的細紗機配有自動落紗插管生頭裝置,，代替了繁重的人工落紗操作；自動接頭裝置代替了人工巡回接頭,。紡織設備原來就是模擬人的動作不斷完善起來的,，現(xiàn)已成為帶有藝術性和精巧性的高度自動化的機械。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產生的微電子技術,、微處理機和電子計算機,，開始滲透到單臺和成套的紡織設備中來。高速自動絡筒機配有電子清紗器,，能自動檢出紗疵和粗細節(jié),，自動切除并自動打結，還可以與微處理機接口作紗疵,、粗細節(jié)的分類統(tǒng)計,。配有微處理機的驗布機能用顯示屏將有關疵點類別的統(tǒng)計數(shù)、疵點位置,、每卷布的長度（扣除壞布部分）和重量以統(tǒng)計表格形式顯示出來,，并能在一批布驗完后輸出本批布的總卷數(shù)、分類的疵點數(shù)和壞布扣除量的報告,，還能打印出結果或記錄在磁帶上供日后檢查之用,。靜安區(qū)制造紡織設備生產廠家廣義的紡織設備還包括生產化學纖維的化工機械。

人類用天然纖維作原料紡紗織布,，早于文字的發(fā)明（見世界紡織史,、中國紡織史）。中國在春秋戰(zhàn)國時已經使用手搖紡車紡紗,，到了宋代已經發(fā)明了30多個錠子的水力大紡車,。1769年英國人R.阿克賴特）（又譯理查德·阿克萊特）制造水力紡紗機。1779年英國人S.克朗普頓（塞繆爾.克朗普頓）發(fā)明走錠紡紗機,。傳入美國后,，1828年美國人J.索普發(fā)明環(huán)錠紡紗機，因采用連續(xù)紡紗使生產率提高數(shù)倍,。中國戰(zhàn)國時期的織機已經運用杠桿原理,，以腳踏連桿帶動綜框完成開口動作。1733年英國人J.凱（又譯約翰·凱伊）發(fā)明飛梭,，打擊梭子,，使其高速飛行，織機生產率得以成倍提高,。1785年英國人E.卡特賴特（又譯艾德蒙特·卡特萊特）發(fā)明動力織機,，同年英國建成世界上初個用蒸汽機為動力的棉紡織廠，是紡織工業(yè)由工場手工業(yè)向大工業(yè)生產過渡的一個轉折點,。人類社會的進步和人口的增加,，促進了紡織工業(yè)的發(fā)展,，相應地推動了紡織設備的改進。能源變革（以蒸汽動力代替人力,、畜力）則奠定了現(xiàn)代紡織設備的基礎。

19世紀末人造纖維問世,，拓寬了紡織設備的領域,，增添了化學纖維機械一個門類。人們對合成纖維需要的增長,，推動合成纖維紡絲設備向大型化（紡絲螺桿直徑達200毫米,，單臺紡絲機的日產量達到100噸）和高速化（紡絲速度達3000～4000米/分）方向發(fā)展。世界合成纖維工業(yè)發(fā)展快的國家,，幾乎在5～6年內設備更新一次,，機臺數(shù)量在10年內就增長一倍。近20年的紡紗織造設備,，為適應化學纖維純紡或與天然纖維混紡作了不少局部改進,，如擴大牽伸機構適紡纖維長度的范圍、消除纖維上靜電等,。在染整方面發(fā)展了高溫高壓染色設備,、熱定形設備、樹脂整理設備以及松式整理設備等,。 人類用傳統(tǒng)方法紡紗織布,，已有6000多年的歷史。至今根據(jù)傳統(tǒng)原理設計的紡紗織布機器,，仍是世界紡織工業(yè)的主要設備,。但是50年代以來，已經創(chuàng)造出一些新的工藝方法,，部分地取代了傳統(tǒng)方法,，以高得多的效率生產紡織物，如轉杯紡紗,、無紡織布等,。新的工藝方法孕育著新的紡織設備，新的紡織設備成熟與推廣,，又促使紡織工業(yè)進一步向前發(fā)展,。我國紡織設備制造行業(yè)已成為門類齊全、滿足紡織行業(yè)需求,、具有自主研發(fā)創(chuàng)新能力的支柱產業(yè),。

又如一定工作幅度的織機織出的產品，需要配置相應工作幅度的驗布,、量布以及染整設備,，也屬于成套性,。因此，紡織設備的成套性不存在于一個工廠中,，也存在于廠與廠之間?，F(xiàn)代紡織設備的一個主要發(fā)展特征是不斷提高機器的運轉速度，從而獲得高產量,，以減少設備的配臺數(shù),，縮減廠房面積，節(jié)省投資和勞動力,，以較少的資金取得較大的效果,。表1、表2 ,、表3 中的數(shù)字說明了紡織設備高速度的趨向,。提高紡織設備運轉速度的主要措施是更合理地設計零部件結構，采用優(yōu)良性能材料和提高加工精度,。紡織設備的高效率是在高速度的基礎上加上相應的其他措施實現(xiàn)的,。如排氣棉箱和梳棉機自調勻整裝置的研制成功，實現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合,，從而取消成卷工序和清棉成卷裝置,，節(jié)省大量搬運工作，提高了效率,。精梳毛紡由于采用自調勻整裝置（見牽伸自調勻整）使前紡工藝道數(shù)由40年代的7～10道縮減為4～7道,，減少了機器配臺，節(jié)省了廠房面積,，節(jié)約了投資和勞動力,，降低了成本。棉和棉型化纖屬短纖維類,，毛,、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類,。靜安區(qū)制造紡織設備生產廠家

機器的結構也相類似,，但由于原料的性質和對織物的要求不同，一般也不能通用,。嘉定區(qū)工程紡織設備創(chuàng)造輝煌

紡機產品開發(fā)缺少與工藝的有機配合,，影響到紡機產品的使用效果。政策不配套,，影響了國產紡機產品的競爭力,。針對這些問題，中國紡機行業(yè)采取了一系列措施，大力發(fā)展紡機基礎件設施,，引進國外紡機技術,，差別化發(fā)展戰(zhàn)略，以及國家出臺相應政策支持紡機的發(fā)展,，取得了很好的成效,。2008-2010年，隨著世界和中國紡織業(yè)的迅速發(fā)展,，對紡機的需求越大越來,，中國紡機行業(yè)發(fā)展面臨著很好的機遇。預計到2010年,，受紡織設備升級的推動,，中國紡織設備工業(yè)新產品產值率將由2005年的25%提高到2010年的50%,；紡織設備產品的出口額將占到同期產值的30%以上,；紡織設備工業(yè)裝備全行業(yè)數(shù)控化率將達到10%以上，其中骨干重點企業(yè)將達到15%-20%,；主要紡織設備產品的關鍵零件,、新型基礎件的精加工工序能力指數(shù)將達到1-1.25。因此,，中國紡機行業(yè)發(fā)展空間是巨大的,。嘉定區(qū)工程紡織設備創(chuàng)造輝煌

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