印刷設(shè)備裝配時必須保證配合精度和尺寸精度,，為了保證配合精度,，在裝配時可采用選配法、修配法及調(diào)整法,。尺寸精度主要是指裝配中各部位裝配尺寸的誤差程度,，也就是說在裝配中，要注意消除累積誤差,，避免因累積誤差增大對機器造成不良影響,。裝配中的密封也很重要，在印刷機中,，密封主要用于氣泵,、齒輪箱等部位，密封失效時會發(fā)生漏氣,、漏油現(xiàn)象,。因此，在修理中選用的密封材料要適當(dāng),，裝配要合理,，選用液態(tài)密封膠進行靜密封存，要根據(jù)使用性質(zhì)的不同,，分別采用干性附著型,、干性可剝型,、非干性粘型和半干性粘彈性型等品種。裝配前的準(zhǔn)備工作一定不能忽視,，其內(nèi)容包括裝配前的檢查,，裝配時的清洗和組件的組裝,。就是裝配后的試運轉(zhuǎn),，其作用有二、一是對裝配的質(zhì)量進行檢查,；二是對機械進行調(diào)整,。機械零件的清洗是機修中可不缺少的環(huán)節(jié)，清洗內(nèi)容主要是除油和除銹,。將印刷完畢的印張進行加工,、整飾成為印刷成品的機械。閔行區(qū)工程印刷設(shè)備創(chuàng)造輝煌

系統(tǒng)在印刷設(shè)備設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量,，電機的速度是固定不變,，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行,，因此進行變頻改造是非常有必要的,。變頻器可實現(xiàn)電機軟啟動、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的,，而且能給設(shè)備提供過流,、過壓、過載等保護功能,。國內(nèi)比較有名氣變頻器廠家有三晶,、嚴(yán)格地講，技術(shù)設(shè)備管理包含兩個方面,，一是技術(shù)管理,；二是設(shè)備管理。技術(shù)管理是對生產(chǎn)過程中一切技術(shù)活動,，按照生產(chǎn)技術(shù)本身的特點和規(guī)律,，按照現(xiàn)行各項技術(shù)政策，進行有計劃,、有目的的科學(xué)管理,。技術(shù)管理的基本任務(wù)是：為各項技術(shù)活動的進行建立必要的工作秩序，建立健全各項技術(shù)管理制度,，開展科研工作,，積極推廣和采用新技術(shù)、新工藝,、新材料,，改造現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備，不斷挖潛、革新,、改造,，以提高印廠現(xiàn)代化水平；為合理,、高效的組織生產(chǎn),，提供可靠的技術(shù)依據(jù)，包括產(chǎn)品的設(shè)計,，工藝方案和各種技術(shù)文件,；同時，為安全生產(chǎn)提供技術(shù)保證,。普陀區(qū)制造印刷設(shè)備創(chuàng)造輝煌為合理,、高效的組織生產(chǎn)，提供可靠的技術(shù)依據(jù),，包括產(chǎn)品的設(shè)計,，工藝方案和各種技術(shù)文件。

印刷設(shè)備修理人員對印刷機械進行修理,，都要面臨拆卸和裝配問題,，特別是裝配，將直接影響機械性能的好壞,，裝配質(zhì)量不高,，會造成機械的嚴(yán)重磨損。由于印刷機械類型較多,，零件形狀各異,，難以一一敘述。這里介紹一般的拆卸原則,。首先,，拆卸前必須了解機械的構(gòu)造、作用和原理,，先查閱有關(guān)技術(shù)資料和說明書,。從實際出發(fā)，確定拆卸部分,，可不拆的部分應(yīng)盡量不拆,，但對于不拆卸部分，一定要經(jīng)過整體檢查,，確保質(zhì)量,。其次，在拆卸過程中應(yīng)采用由表及里順序拆卸,，先拆卸外部的附件,、油管等,，再按照先總成后零件的順序拆卸，對于較重要的零件配合位置,，拆卸時要做出標(biāo)記,，列出編號，切忌雜亂無章的堆放,。在拆卸時合理地使用工具也很重要,，工具一定要與被拆卸的零件相適應(yīng)。如拆卸螺紋連接件要選用合適的扳手,，拆卸靜配合件要用專門的工具,，不可亂錘,、亂撬等,。另外，拆卸時應(yīng)為裝配創(chuàng)造條件,，對非互換性的零件,，拆卸時也應(yīng)作好記號或成對放置，以便裝配時復(fù)位,，這樣做能保證裝配精度和減少不必要的磨損,。

技術(shù)管理的主要內(nèi)容有：制訂工廠科學(xué)技術(shù)印刷設(shè)備發(fā)展和挖潛、革新,、改造計劃,，制訂、執(zhí)行工藝管理,、質(zhì)量管理,、設(shè)備管理生產(chǎn)技術(shù)有關(guān)規(guī)定和責(zé)任制?？蒲泻图夹g(shù)情報信息的收集管理,，技術(shù)革新和新技術(shù)、新設(shè)備的引進管理,，技術(shù)檔案和技術(shù)資料管理,，以及職工技術(shù)教育、培訓(xùn)和考核等,。技術(shù)管理要有專業(yè)技術(shù)人才來負(fù)責(zé),，要設(shè)立專門的機構(gòu)，要應(yīng)用現(xiàn)代化科學(xué)的方法,。設(shè)備管理保證各種設(shè)備隨時處于良好狀態(tài),，提高設(shè)備的效能，從而保證生產(chǎn)的正常進行,。設(shè)備管理的主要任務(wù)是：根據(jù)技術(shù)上先進,、經(jīng)濟上合理的原則,，正確選購設(shè)備；保證機器設(shè)備始終處于技術(shù)狀態(tài),；盡快掌握引進設(shè)備的維修,、保養(yǎng)技術(shù)，做好零配件的采購和供應(yīng)等工作,，保證設(shè)備的正常運行,；制訂相關(guān)的設(shè)備保養(yǎng)維修制度，并進行督促落實,；建立設(shè)備維修檔案等,。另外，合理使用設(shè)備也是設(shè)備管理中的一項重要內(nèi)容,，只有合理地安排生產(chǎn),，才能充分發(fā)揮設(shè)備的作用。既能獲得好的經(jīng)濟效應(yīng),，又可以減輕設(shè)備的磨損,，延長設(shè)備的使用壽命，獲得長期的,、穩(wěn)定的,、更大的效益。就是將印版上圖文的油墨轉(zhuǎn)移到紙張上的裝置,。

就是將印版上圖文的油墨轉(zhuǎn)移到紙張上的裝置,。（印刷滾筒、輸墨（輸水））卷筒紙印刷機的收紙系統(tǒng)是指印完的紙帶進行復(fù)卷或折頁,、收帖的系統(tǒng),，主要包括干燥與冷卻裝置、復(fù)卷裝置,、折頁裝置等（收紙,，復(fù)卷，聯(lián)機加工）高速熱風(fēng)式干燥裝置傳統(tǒng)使用的是以電加熱空氣再由風(fēng)機送到印刷物上,。但是流行的是采用熱泵技術(shù),，可以實現(xiàn)60%-90%的節(jié)能比例?；鹧娓稍镅b置,，火焰-熱風(fēng)并用式干燥裝置。冷卻裝置,。紙帶在干燥裝置出口處的表面溫度往往可達(dá)120～180C,，這就需要對紙帶表面進行降溫，為此,，在干燥裝置后面沒有冷卻裝置,；冷卻裝置一般由2～3根中空的冷卻輥構(gòu)成,，與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)相連復(fù)卷裝置，在軟包裝材料印刷中,，經(jīng)多色印刷,、干燥冷卻后往往需將印完的紙帶重新復(fù)卷，這就需要設(shè)置復(fù)卷裝置,。印刷設(shè)備折頁裝置是卷筒紙印刷機上將印完的紙帶裁切,、折疊的裝置。包括定位,，輸送,、導(dǎo)紙、檢測,、張力,、套準(zhǔn)等控制、調(diào)整裝置,。用制成的印版完成印刷復(fù)制文字圖像的機械,。新能源印刷設(shè)備機械結(jié)構(gòu)

但是流行的是采用熱泵技術(shù),，可以實現(xiàn)60%-90%的節(jié)能比例,。閔行區(qū)工程印刷設(shè)備創(chuàng)造輝煌

印刷設(shè)備機械故障一般可分為事故性故障和自然故障兩類，事故性故障多為維護或調(diào)整不當(dāng),、違反操作規(guī)程等造成,，應(yīng)盡量避免。自然故障雖然難以避免,，但可通過提高使用和維修水平,，延長機械的有效工作時間。機械零件的主要失效形式有三種：斷裂,、變形和表面失效,，下面分別介紹印刷機械零件的磨損、變形,、清洗方法及折卸裝配,。機械在工作過程中，若相對運動的零件表面發(fā)生了尺寸,？形狀以及表面質(zhì)量的變化,，就稱為磨損。產(chǎn)生零件磨損的主要原因是摩擦和分子引力,。磨損又可分為磨料磨損,、機械摩擦磨損和粘著磨損。影響機械零件磨損的原因一般為：速度,、壓力,、潤滑,、溫度、材料,、加工及配合等,。印刷機械零件的變形。在維修過程中,，磨損是機械損壞的主要因素之一,，但零件的微量變形容易被忽視，往往在將經(jīng)修復(fù)過的磨損零件組裝后,，機器技術(shù)性能卻達(dá)不到要求,。閔行區(qū)工程印刷設(shè)備創(chuàng)造輝煌

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