如何挑選高精度磨床,？高精度磨床前期準備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,，擬定高精度磨床應(yīng)具有的功能是做好前期準備,，合理選用高精度磨床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸,、加工范圍和精度要求,。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度,、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度,。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證,。高精度磨床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長,，即使出了故障,，短時間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用,。選擇結(jié)構(gòu)合理,、制造精良，并已批量生產(chǎn)的高精度磨床機床,。一般用戶越多的數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高,。磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長,。寧波成型磨床哪里有

數(shù)控磨床的加工常識有什么,？1,、零件的加工批量應(yīng)大于普通磨床批量：數(shù)控磨在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時,，由于各種原因,，純切削時間只占實際工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時,，這個比例有可能上升到70%—80%,，但準備調(diào)整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟,。2,、加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點：數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的復(fù)合加工,，如在磨削范圍方面,，普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削,，數(shù)控外圓磨床除此外,，還可磨削圓環(huán)面（包括凸及面和凹只面），以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面,。寧波成型磨床哪里有磨床每日開機前應(yīng)該讓主軸無負載空轉(zhuǎn)3-5分鐘并檢查油窗是否有上油,。

平面磨床加工的優(yōu)勢：1、尺寸標注應(yīng)符合平面磨床加工的特點：在數(shù)控編程中,，所有點,、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上盡量直接給出坐標尺寸,，或盡量以同一基準引注尺寸,。2,、統(tǒng)一幾何類型或尺寸：零件的外形、內(nèi)腔盡量采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)ｉT用的程序以縮短程序長度,。零件的形狀盡可能對稱,，便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程,，以節(jié)省編程時間,。3、可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展：平面磨床及其加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎(chǔ),。

操作平面磨床需要注意哪些問題？1,、墊彈性墊片裝夾方式： 平面磨床上磨削上述薄片工件時,，采用彈性夾緊機構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)下實現(xiàn)定位與夾緊,。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時,，橡膠被壓縮,，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面,。反復(fù)磨削幾次,，可滿足加工精度要求,。2,、用臨時措施加強薄片工件的剛性,。采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑,，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上,。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,，再將薄片工件從平板上取下來,，以磨平的一面放到磁力吸盤上,，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性,，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙,。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后,，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個整體,，從而很大程度上增強了工件的剛性。在磁力吸引下,，薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件,。磨床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便,，其綜合效率明顯提高。

精密磨床維修的工作原理是什么,？ 工件在精密磨床維修上經(jīng)一次裝夾后,，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具,，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速,、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工,。并且有多種換刀或選刀功能,，從而使生產(chǎn)效率大幅度提高。精密磨床維修由于工序的集中和自動換刀,，減少了工件的裝夾,、測量和機床調(diào)整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床只為15～20%),；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn),、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期,，具有明顯的經(jīng)濟效果,。精密磨床維修適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高,、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn),。選數(shù)控磨床的磨削液應(yīng)該注意的問題有哪些？江浙滬鞍座式磨床生產(chǎn)廠家

只要平面磨床工藝設(shè)計和程序正確合理,，加之精心操作,，就可以保證零件獲得較高的加工精度。寧波成型磨床哪里有

磨床的分類：隨著高精度,、高硬度機械零件數(shù)量的增加,，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長,。(1)外圓磨床：是普通型的基型系列,，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床,。(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列,，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外,，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床,。(3)坐標磨床：具有精密坐標定位裝置的內(nèi)圓磨床。(4)無心磨床：工件采用無心夾持,，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間,，由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床,。例如軸承軸支等,。(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工,，可加工包括弧面,、平面、槽等的各種異形工件,。b.大水磨適用于較大工件的加工,，加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別,。寧波成型磨床哪里有

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