數(shù)控磨床的底座應滿足的要求：1、動剛度直接反映底座的運動特性：為了確保底座在交變載荷作用下?lián)碛休^高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動和自激振動的能力,，同時可以通過適當增加阻尼,，提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動而產身的噪聲。2、高的強度和耐磨性：底座在抵御外負載荷而沒有超過允許的變形情況下,，本機床都是擁有足夠的強度,。可是,，關于外負載荷比較大而且變形要求不大的部位,，仍然要注意其強度的情況。至于底座與活動部件相觸的部位,，即導軌處,，要求有的耐磨性。數(shù)控磨床是通過數(shù)控技術利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床,。蘇州矩形臺數(shù)控磨床廠家

高精度數(shù)控磨床一直是我國數(shù)控內圓磨床行業(yè)研究的課題,，在保證超高速磨削的條件下，數(shù)控磨床具有很高的生產效率和加工精度,，同時也要求數(shù)控內圓磨床必須有足夠的動力和剛度,，超高速數(shù)控磨床應具有很高的主軸轉速和功率。同時還應該有高精度,、高阻尼,、高抗震性和熱穩(wěn)定性等特點。針對高精度數(shù)控磨床對數(shù)控磨床的砂輪架,、頭架,、尾座、工作臺應該具有良好的靜剛度,、動剛度和熱剛度,。對超高速數(shù)控內圓磨床的一般采用聚合物混凝土來制造床身和立柱。也有將數(shù)控磨床立柱和數(shù)控磨床底座采用鑄鐵整理鑄造而成,。南通圓臺數(shù)控磨床哪里好高精度數(shù)控磨床對驅動件的要求是大功率,、高轉速、高精度,。

數(shù)控磨床的操作過程：一般磨床操作過程：磨削前準備—>砂輪修整—>作業(yè)臺移動至合適裝輥方位—>裝輥—>工藝調整砂輪調頻器,、軋輥轉速和作業(yè)臺移動速度—>砂輪架快進—>頭架主軸移動，冷卻液開—>手動進給—>砂輪架退出—>頭架主軸中止移動,，冷卻液?！?作業(yè)臺停—>卸工件—>檢查—>裝架,、標示,。 數(shù)控磨床操作時注意事項：1、關閉砂輪蓋,，鎖好才可工作,，以防意外。當機臺未中止時，制止移動砂輪護蓋,、使用前應使砂輪工作1-5分鐘,，此時應防意外事故，不可站立于砂輪鄰近,。2,、在數(shù)控磨床進行加作業(yè)業(yè)時需把工件固定夾好，防止切削進給產生夾持不牢或吸磁力不足而造成加工件飛出及砂輪破損之嚴重異常（人員,、工件,、設備、東西）損壞,。

數(shù)控磨床的加工基本常識：（一）重復性投產的零件效益更好：使用數(shù)控磨床的工序的準備工時占有較高的比例,。例如工藝分析準備、編制程序,、零件首件調整試切等,，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內容（如專門用的普通車床工夾具,、工藝文件,、程序等）都可以保存起來反復使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復投產時,，生產周期很大程度上減少，花費也少,，能取得更好的經濟效益,。（二）要求重點保證加工質量又能高效生產的中、小批量關鍵零件：控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度,、高質量,、高效率的磨削加工。它比專門用的磨床加工能節(jié)省許多專門用的工藝裝備,，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經濟效益,。它和普通磨床比，能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素,，加工零件精度一致性和互換性好,，加工效率高。超高速數(shù)控磨床應具有很高的主軸轉速和功率,。

數(shù)控磨床工作需要檢查的地方：1,、裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車,。工件與砂輪未離開時,，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動送給,。2,、工作時，禁止操作者離開磨床或托人代管,。如因停電或其他原因必須離開時,，應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時,，應確認各部無異狀后方準開車,。3、磨床工作時應注意各傳動部分狀態(tài),，如油溫和油壓是否正常,，冷卻液是否暢通準確地澆到工件上，油泵與電機的溫度是否正常,，有否異狀,、異音，各操作手柄是否位置正確,，各緊固部件有否松動移位等,。5、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品,。5,、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。數(shù)控磨床裝卡和測量工件時,，必須使砂輪退離工件和停車,。南通圓臺數(shù)控磨床哪里好

數(shù)控磨床開工前，應按規(guī)定穿戴好防護用品,，對照交接班記錄薄,，對磨床各部位進行詳細檢查。蘇州矩形臺數(shù)控磨床廠家

數(shù)控磨床能加工硬度較高的材料,，如淬硬鋼,、硬質合金等；也能加工脆性材料,，如玻璃,、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,，也能進行高標準的磨削,，如強有力的磨削等。操作規(guī)程 ： 1.操作人員經考試合格取得操作證,，方準進行操作,，操作者應熟悉本機的性能,、結構等，并要遵守安全和交接班制度,。 2.操作者應該根據(jù)強有力的磨床說明書的要求,，詳細了解并熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類,、牌號,，按磨床潤滑圖表的規(guī) 定，進行給油保養(yǎng),。 3.開工前,，應按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄,，對磨床各部位進行詳細檢查,，發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告，異狀未經排除不得開車工作,。4.開工前應對強有力的磨床下列部位進行檢查,。蘇州矩形臺數(shù)控磨床廠家

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