數(shù)控磨床的工件一般是夾緊在工作臺(tái)上,，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺(tái)上,，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床；無(wú)心磨床通常指無(wú)心外圓磨床,，即工件不用卡盤(pán)定心和支承,，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間,，由托板支承,，這種磨床的生產(chǎn)效率較高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，多用在大批量生產(chǎn)中,。操作數(shù)控磨床要知道什么？1,、注意進(jìn)行輕微量的修除,。修除較大深度。2,、必須在規(guī)定時(shí)間間隔內(nèi)對(duì)砂輪進(jìn)行修整,，防止砂輪變鈍，使磨削力增大,。3,、規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)，將刀夾中的修整工具,，旋轉(zhuǎn)1/8圈,，以保證修整工具的始終銳利,。4、當(dāng)金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時(shí),，應(yīng)及時(shí)地調(diào)整與更換,。5、根據(jù)砂輪直徑大小,，合理選擇金剛石的CARAT（純金剛石量）,，砂輪直徑越大，選擇金剛石CARAT值越大,。磨床作業(yè)前,，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定,，發(fā)現(xiàn)平面磨床異常應(yīng)及時(shí)處理,。上海國(guó)內(nèi)磨床

操作平面磨床需要注意哪些問(wèn)題？1,、墊彈性墊片裝夾方式：平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí),，采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)定位與夾緊,。在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠,，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí)，橡膠被壓縮,，彈性變形變小,，從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次,，可滿足加工精度要求,。2、用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄片工件的剛性,。采用環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合劑,，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤(pán)上,。磨平薄片一端平面后,，再將薄片工件從平板上取下來(lái)，以磨平的一面放到磁力吸盤(pán)上,，再磨削薄片工件的另一端平面,。由于環(huán)氧樹(shù)脂在未硬化之前有流動(dòng)性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙,。當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂硬化后,，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個(gè)整體,，從而很大程度上增強(qiáng)了工件的剛性,。在磁力吸引下,，薄片工件不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件,。江蘇矩形臺(tái)磨床批發(fā)平面磨床應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表加注規(guī)定的潤(rùn)滑油,。

平面磨床使用注意事項(xiàng)：上班前：一、作業(yè)前必須戴好防護(hù)口罩,、圍裙等防護(hù)用品,，系好衣服，系好袖口,，停止戴手套作業(yè);二,、嚴(yán)格按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，并做好相應(yīng)記錄;磨床工作前,，應(yīng)按磨床操作規(guī)程加油、加水,，檢查油跡,、水跡、油量,、水量是否正常;油路,、油路是否疏通，保持系統(tǒng)暢通,，油箱,、水箱不得打開(kāi);三、檢查手柄是否處于正常位置,，操作是否靈敏,，安全防護(hù)設(shè)備是否齊全。緊固制動(dòng)器的連接件是否齊全,、靈敏;四,。放置工件前，打開(kāi)砂輪蓋,，用手滾動(dòng)砂輪,，檢查砂輪的緊密性、完整性和平衡性,。對(duì)于不同原材料的作業(yè),，應(yīng)選用不同原材料的砂輪。如果機(jī)器停機(jī)超過(guò)8小時(shí),，系統(tǒng)應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘,，使各系統(tǒng)在使用前正常工作;操作者應(yīng)了解磨床的一般功能和結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),，并防止使用超功能,。

平面磨床安裝工件的方法：采用兩中心孔定位裝夾：一般以重要的外圓面作為粗基準(zhǔn)定位,，加工出中心孔，再以軸兩端的中心孔為定位精基準(zhǔn),。盡可能做到基準(zhǔn)統(tǒng)一,、基準(zhǔn)重合、互為基準(zhǔn),，并實(shí)現(xiàn)一次安裝加工多個(gè)表面,。中心孔是工件加工統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)和檢驗(yàn)基準(zhǔn)，它自身質(zhì)量非常重要,，其準(zhǔn)備工作也相對(duì)復(fù)雜,，常常以支承軸頸定位，車(chē)(鉆)中心錐孔,。再以中心孔定位,，精車(chē)外圓。以外圓定位,，粗磨錐孔,。以中心孔定位，精磨外圓,。之后以支承軸頸外圓定位,，精磨(刮研或研磨)錐孔，使錐孔的各項(xiàng)精度達(dá)到要求,。磨床是一種利用磨具研磨工件,，以獲得所需之形狀、尺寸及精密加工面的工具機(jī),。

平面磨床磨量具怎么使用,？平面磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料,。根據(jù)工件材料,、形狀，可采用不同的裝夾,、定位方法,。一般平面，可以采用電磁吸盤(pán)或直接緊固于工作臺(tái)上進(jìn)行磨削加工,；平面,、直角面、任意角度,、圓柱端面等,。以下主要簡(jiǎn)述了平面磨量具的使用方法。平面磨量具之千分尺：1,、千分橫向刻度為0.5mm一格,，縱向刻度為0.01mm一格,。2、在量尺寸時(shí),，先取橫向刻度整數(shù),，可精確到小數(shù)點(diǎn)后一位，再看縱向刻度數(shù)值,，以零位刻度為準(zhǔn),，取其所對(duì)相應(yīng)數(shù)值。選用進(jìn)口精密磨床法蘭有助于提高磨床加工效率,。江蘇臥軸圓臺(tái)磨床哪里好

數(shù)控磨床的底座應(yīng)滿足什么要求,？上海國(guó)內(nèi)磨床

數(shù)控磨床的精度影響因素：1、磨頭,、頭架,、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭,、頭架,、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。2,、頭架,、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí),，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體,，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋,。3,、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架,、尾座中心連線發(fā)生偏移,，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差,。磨外圓時(shí),，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋,。操作時(shí)應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況,。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí)，可聽(tīng)到連續(xù)的咝咝聲,，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,，同時(shí)可見(jiàn)到微弱的火花,，此時(shí)即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液,，使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清潔過(guò)濾,。然后進(jìn)給，每次進(jìn)給量為0.005mm/每雙行程,。至火花消失時(shí),，磨削完畢，此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,，使砂輪向工件微微壓進(jìn),，但不作進(jìn)給，即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光,，以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量,。上海國(guó)內(nèi)磨床