磨床的分類：隨著高精度,、高硬度機械零件數(shù)量的增加,，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展,，磨床的性能,、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。(1)外圓磨床：是普通型的基型系列,，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床,。(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床,。此外,，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。(3)坐標磨床：具有精密坐標定位裝置的內(nèi)圓磨床,。(4)無心磨床：工件采用無心夾持,，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn),，主要用于磨削圓柱形表面的磨床,。例如軸承軸支等。(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床,。a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工,，可加工包括弧面、平面,、槽等的各種異形工件,。b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高,，與手搖磨床相區(qū)別,。平面磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料,。山東動柱式磨床供應廠家

任何器械想要延長它的運用壽命,，就需要注重它日常的保養(yǎng)工作，下面介紹精密平面磨床的日常保養(yǎng)：1,、每天作業(yè)結(jié)束,，擦拭磨床各部件尤其是滑動部位,，然后對機械的各部位上油。2,、調(diào)查傳動鋼索是不是松動,，適當調(diào)整。更換鋼索應留心鋼索的繞向和松緊度,，由于這直接影響到鋼索的運用壽命,。3、用潔凈布碎或小毛刷拾掇潔凈各部位的研磨屑,。4,、阻止運用空氣吹管清洗作業(yè)臺面上的物品及磨床，由于吹管宜將鐵屑吹進磨床軌道,，形成軌導損壞,，影響精度及手感。5,、主軸磨頭,，砂輪法蘭，刻度盤等必要部位應打上防銹油,。6,、調(diào)查磨床上方油鏡是不是有油，保證油路的通暢,。山東臥軸圓臺磨床定制廠家磨床能加工脆性材料,，如玻璃、花崗石,。

平面磨床的突出優(yōu)勢：1.平面磨床的加工零件精度高,、質(zhì)量穩(wěn)定：平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性,，只要工藝設(shè)計和程序正確合理,，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度,，也便于對加工過程實行質(zhì)量控制。2.自動化程度高,，可以減輕操作者的體力勞動強度：平面磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的,，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件,、更換刀具,，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機床運行,。

數(shù)控磨床的底座應滿足什么要求,？1,、應具備足夠的靜、動剛度靜剛度：包含：底座的自身結(jié)構(gòu)剛度,、局部剛度以及接觸剛度,，都是要采取相應的措施，達到有較高的剛度-質(zhì)量比,。2,、高的精度和精度持久性：在底座上有不少安裝部件的加工面和活動部件的導軌面，這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高,，并且要能長時間保持,。此外，機床在切削加工時,，全部動,、靜載荷往往都傳到底座上，是以底座上的受力非常復雜,。為此,，為確保零部件之間的相互位置或者相對運動精度，除了滿足幾何尺寸位置精度以外,，還要滿足靜,、動剛度、抗振性,、熱穩(wěn)定性等等方面的技術(shù)要求,。平面磨床根據(jù)工件材料、形狀,，可采用不同的裝夾,、定位方法。

平面磨床加工的優(yōu)勢：1,、尺寸標注應符合平面磨床加工的特點：在數(shù)控編程中,，所有點、線,、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的,。因此零件圖上盡量直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸,。2,、統(tǒng)一幾何類型或尺寸：零件的外形、內(nèi)腔盡量采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,，這樣可以減少換刀次數(shù),，還可能應用控制程序或?qū)ｉT用的程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程,，以節(jié)省編程時間,。3、可向更高級的制造系統(tǒng)發(fā)展：平面磨床及其加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎(chǔ),。平面磨床禁止在無防護罩的情況進行加工,。南通高精度磨床廠商

平面磨床磨量具怎么使用？山東動柱式磨床供應廠家

數(shù)控磨床的操作必備常識：1.使用新修整器前,，應從上次修整的進給中退出,。許多質(zhì)脆的金剛石修整工具，在開始與砂輪的接觸中,，都容易被破壞,。以傾斜10-15°的角度安裝金剛石修整工具頭，使其指向砂輪的旋轉(zhuǎn)方向,。2.牢固地安裝好修整器或夾緊修整工具,，不得將工具頭懸得太長。3.在可能得情況下盡量使用冷卻液,。在整個修整時間里,，用冷卻液。在整個修整時間里,，用冷卻液澆注修整工具與砂輪接觸處,。4.在修整開始時，從砂輪的高點修起,，通常為砂輪的中部,。山東動柱式磨床供應廠家