工序能效管理區(qū)別于傳統意義上的以能源消耗量統計的能源管理,，是與節(jié)能實際相結合,，并以能源價值（單位能源產出/利潤）為衡量指標的管理方法。彌補了企業(yè)管理上對能源要素的未能有效覆蓋的管理短板與方法盲區(qū),，有助于對能源系統進行更為準確的管理與控制,，實現能源價值,。它是追求能源減少浪費、精細控制,、柔性生產的管理目標,，有效協同能源、生產,、設備,、財務、信息等各要素,，實現能效優(yōu)化,。由此可見，工序能效管理是一個復雜的系統管理,，單憑傳統的能源統計,、用能成本核算難以實現?；堇娏萍迹ê贾荩┯邢薰就瞥龅墓ば蚰苄Ч芾?，是應用物聯網技術、大數據,、人工智能等先進技術,，輔助企業(yè)能效管理,，降低用能成本,，是用能大戶用能成本管理必不可少的信息化工具。能效管理可以幫助企業(yè)降低能源成本,、提高生產效率,，從而增強競爭力。杭州園區(qū)能效管理輔導

惠利能-能效管理系統解決能源浪費的三大內核技術：一是協同運行技術,，即從開機時序,、用能設備參數設置調整等入，解決能源過量供應浪費,、等待中的能源浪費,、能源過度加工浪費；二是降損控制技術，即從電壓降,、溫度降,、壓力降等入手，解決輸送過程的能源浪費,；三是波動幅度控制技術,，即從單位產成品用能量、單位產成品用能成本和單位能源價格入手,，解決能源庫存浪費,、返工能源浪費、搬運能源浪費,?；堇?能效管理系統獨特性在于融入價量并舉節(jié)能新理念，降低用能成本,，提升企業(yè)市場競爭力,。一是降低單位能源價格，即實行大功率用電設備開機時序,、柔性排班與國家電價政策協同,，電價能下降5%以上。二是降低單位產成品用能量,，即通過協同運行,、降損控制、波動幅度控制等管理節(jié)能技術的應有,，單位產成品用能量下降10%以上,。電力節(jié)能能效管理軟件能效管理需要企業(yè)設定明確的目標和指標，制定能源規(guī)劃和措施來達成這些目標,。

能效管理是當今企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分,。隨著資源緊缺和環(huán)境污染問題的日益嚴峻，企業(yè)需要采取有效措施來提高能源利用效率,，減少能源消耗,，從而降低碳排放和環(huán)境負擔。能效管理的重點在于全方面分析企業(yè)的能源狀況,，并制定相應的節(jié)能方案,。通過對能源的測量和監(jiān)測，企業(yè)可以了解每個環(huán)節(jié)的能源消耗情況,，并找出潛在的節(jié)能機會,。通過選用更高效的設備、改善工藝流程,、優(yōu)化能源分配等措施,，企業(yè)可以實現有效的能源利用和降低能耗,。除了設施設備的改進，員工的參與也是能效管理的重要環(huán)節(jié),。提高員工的節(jié)能意識和操作技能對于降低能源消耗至關重要,。企業(yè)可以通過培訓、宣傳和激勵機制等方式,，激發(fā)員工的節(jié)能意識,，并鼓勵員工提出節(jié)能建議，共同推動能效管理的實施,。此外,，技術創(chuàng)新和信息化的應用也為能效管理帶來了新的機遇。通過引入智能控制,、自動化技術,、能源管理系統等先進工具，企業(yè)可以實現對能源的實時監(jiān)控和精確控制,。借助數據分析和模擬仿真,，企業(yè)可以進一步優(yōu)化生產流程和能源分配，提升能源利用效率,。

建立用能考核機制是企業(yè)用能管理的關鍵手段之一,。智慧能效管理不僅可以實現對每個工序班次單位產品的用能量進行自動、即時的統計,，還可以對單位產品的用成本進行自動,、即時的統計。通過智能系統,，可以自動生成對工序班次單位產品的用能及成本考核表,，實現用能考核的信息化。在智慧能效管理系統中,，我們可以通過物聯網技術和智能傳感器,，實時監(jiān)測每個工序班次的單位產品的用能量和用成本。通過自動化的數據收集和分析,，可以精確統計每個工序班次單位產品的用能情況,，并與相應的成本進行關聯。利用智慧能效管理系統,，企業(yè)可以根據單位產品的用能量和用成本生成對應的考核表,。考核表可以直觀地顯示每個工序班次單位產品的用能情況和成本情況,，并進行相應的績效分析。這樣可以幫助企業(yè)識別高能耗,、高成本的工序班次單位產品,，并采取相應的措施進行優(yōu)化和改進,。通過實現用能考核的信息化，企業(yè)能夠更加完整,、準確地了解單位產品的用能和成本情況,，有效地引導企業(yè)的用能管理和節(jié)能行動。同時,，智慧能效管理系統的自動化功能可以有效節(jié)省企業(yè)的工作量和時間成本,，提高用能考核的效率和準確度。能效管理的關鍵在于對能源使用的監(jiān)測,、分析和優(yōu)化,，以找到節(jié)能的潛力和改進的空間。

傳統的能源指標管理是將電,、煤,、油、汽等所有等能源介質折算成標準煤（tec）,，反應企業(yè)總用能量,、單位產品用能量、萬元增加值能耗等指標,。但不能反映能源種類變化對用能成本的影響,，不能反應能源外購、加工轉換,、系統損失,、設備維修、項目投資,、相關費用等因素對用能成本的影響,。能效管理是在傳統能源指標管理基礎上融入用能成本管理，將用能成本管理與傳統能源指標管理相結合,，既體現企業(yè)總用能量,、單位產品用能量、萬元增加值能耗等指標,，同時反映出企業(yè)每一個能源管理決策指令對總用能成本,、單位產成品用能成本、萬元工業(yè)增加值用能成本等指標影響,，圍繞降低用能成本總目標,，分析能源管理對企業(yè)整個運營成本的影響和貢獻，與企業(yè)的損益直接掛鉤,，從而得到非能源管理專業(yè)人員的認可和支持,，動員全體員工參與節(jié)能、用能成本工作,，降低用能成本,，提升企業(yè)市場成本競爭力,。能效管理需要持續(xù)的監(jiān)測和評估，對企業(yè)的能效水平進行追蹤和改善,。舟山企業(yè)用電能效管理平臺建設

能效管理可以通過改進工藝,、設備和能源利用方式，降低企業(yè)的能源成本,。杭州園區(qū)能效管理輔導

鑄造企業(yè)中頻爐都會選擇夜間谷電時段（22:00---次日08:00）運行,，當生產任務重的時候，為了多開幾爐鐵水,，中頻爐運行時間會超出谷電時段,，利用峰電時段：21:00---22:00或次日08:00---09:00，當中頻爐運行時間需要11小時時,，選擇開機時間決定電價高低,。選擇21:00開爐，利用21:00---22:00峰電時段,，電價升高0.07元左右,；選擇22:00開爐，利用次日08:00---09:00峰電時段,，電價只會升高0.03元左右,。因為中頻爐熔煉剛起爐時耗電量大，中頻爐熔煉到后段時段耗電量少,?；堇娎萍迹ê贾荩┯邢薰鹃_發(fā)的能效管理平臺，能自動診斷出選擇哪個時點開機電價低,，為生產主管排班提供用電成本優(yōu)化數據支持,。能效管理的落腳點是用能成本管理，因此,，建議運用能效管理平臺數據,，選擇中頻爐開機時間，降低企業(yè)用電成本,。杭州園區(qū)能效管理輔導