宜興市國泰陶瓷科技有限公司2025-04-05

將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié),。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除,，將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除,，使顆粒之間相互生長結(jié)合，形成新的物質(zhì)的方法,。 燒成使用的加熱裝置普遍使用電爐,。除了常壓燒結(jié)即無壓燒結(jié)外，還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)等,。連續(xù)熱壓燒結(jié)雖然提高產(chǎn)量,，但設(shè)備和模具費(fèi)用太高，此外由于屬軸向受熱,，制品長度受到限制,。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質(zhì)，具有各向均勻受熱之優(yōu)點(diǎn),，很適合形狀復(fù)雜制品的燒結(jié),。由于結(jié)構(gòu)均勻，材料性能比冷壓燒結(jié)提高30～50%,。比一般熱壓燒結(jié)提高10-15%,。因此，一些高附加值氧化鋁陶瓷產(chǎn)品或需用的特殊零部件,、如陶瓷軸承,、反射鏡、核燃料及管等制品,、場采用熱等靜壓燒成方法,。 此外,，微波燒結(jié)法,、電弧等離子燒結(jié)法、自蔓延燒結(jié)技術(shù)亦正在開發(fā)研究中,。?[1] 精加工與封裝工序 有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后,，尚需進(jìn)行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度,、如鏡面一樣,，以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高，需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工,。如SIC,、B4C或金剛鉆等。通常采用由粗到細(xì)磨料逐級磨削,，終表面拋光,。一般可采用<1μm微米的Al2O3微粉或金剛鉆膏進(jìn)行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用,。?[1] 氧化鋁陶瓷強(qiáng)化工藝 為了增強(qiáng)氧化鋁陶瓷,，顯著提高其力學(xué)強(qiáng)度，國外新推一種氧化鋁陶瓷強(qiáng)化工藝,。該工藝新穎簡單,，所采取的技術(shù)手段是在氧化鋁陶瓷表面，采用電子射線真空鍍膜,、濺射真空鍍膜或化學(xué)氣相蒸鍍方法,，鍍上一層硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加熱處理,，使氧化鋁陶瓷鋼化,。 經(jīng)強(qiáng)化的氧化鋁陶瓷的力學(xué)強(qiáng)度可在原基礎(chǔ)上大幅度增長，獲得具有超很強(qiáng)度的氧化鋁陶瓷,。

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