東莞京雕教育科技有限公司2024-11-17
WC - Co 硬質(zhì)合金刀具
硬度方面:
WC - Co 硬質(zhì)合金刀具經(jīng)過回火處理后,硬度可能會(huì)有小幅度的變化,。在較低回火溫度(如 150 - 200℃)下,,由于內(nèi)應(yīng)力的釋放,,硬度可能會(huì)略微下降,,但下降幅度通常不超過 5%,。這是因?yàn)樵诨鼗疬^程中,,材料內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)得到調(diào)整,,一些位錯(cuò)等晶體缺陷得到修復(fù),使得材料硬度稍有降低,。
然而,,當(dāng)回火溫度過高(超過 250℃)時(shí),Co 粘結(jié)相的性能會(huì)發(fā)生變化,,導(dǎo)致硬度明顯下降,。因?yàn)?Co 相在高溫下會(huì)發(fā)生軟化,使得 WC 硬質(zhì)相之間的結(jié)合力減弱,,從而降低刀具的整體硬度,。
韌性方面:
回火處理對(duì) WC - Co 硬質(zhì)合金刀具的韌性提升較為明顯。在回火過程中,,材料內(nèi)部的殘余應(yīng)力得到釋放,,這可以有效減少刀具在使用過程中因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋的可能性。一般情況下,,經(jīng)過適當(dāng)回火處理(如 200 - 250℃,,2 - 3 小時(shí))后,刀具的韌性可提高 10% - 20%,。這是因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力的釋放使得刀具能夠更好地承受切削過程中的沖擊力,。
耐磨性方面:
回火溫度和時(shí)間的合理控制對(duì)耐磨性有重要影響,。在適當(dāng)?shù)幕鼗饤l件下,刀具的耐磨性能夠得到維持甚至略有提高,。例如,,在 180 - 220℃回火 2 - 3 小時(shí),可以使刀具表面的微觀結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,,減少因深冷處理后可能出現(xiàn)的微裂紋等缺陷,,從而提高刀具的耐磨性能。但如果回火溫度過高或時(shí)間過長(zhǎng),,導(dǎo)致硬度下降過多,,刀具的耐磨性也會(huì)隨之降低。
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WC - TiC - Co 硬質(zhì)合金刀具 硬度方面: WC - TiC - Co 硬質(zhì)合金刀具由于含有 TiC 硬質(zhì)相,,其硬度在回火處理后的變化規(guī)律與 WC - Co 硬質(zhì)合金有所不同,。TiC 具有較高的硬度和熱穩(wěn)定性,在回火過程中,,即使在較高溫度下(如 200 - 250℃),,硬度下降幅度也相對(duì)較小,一般不超過 3%,。這是因?yàn)?TiC 硬質(zhì)相可以有效抵抗回火過程中的組織軟化,。 不過,當(dāng)回火溫度過高(超過 300℃)時(shí),,TiC 與其他成分之間的相互作用可能會(huì)發(fā)生改變,,導(dǎo)致硬度下降。同時(shí),,Co 粘結(jié)相的軟化也會(huì)對(duì)硬度產(chǎn)生影響,,但其整體硬度下降幅度比 WC - Co 硬質(zhì)合金刀具在相同高溫下要小。 韌性方面: 回火處理同樣可以提高 WC - TiC - Co 硬質(zhì)合金刀具的韌性,。由于 TiC 的加入使材料的脆性有所增加,,回火過程中內(nèi)應(yīng)力的釋放對(duì)韌性的提升作用更加明顯,。經(jīng)過合適的回火處理(如 220 - 260℃,2 - 3 小時(shí))后,,刀具的韌性可提高 15% - 25%,。這有助于減少刀具在切削高硬度材料或在高速切削等復(fù)雜工況下崩刃的可能性。 耐磨性方面: WC - TiC - Co 硬質(zhì)合金刀具本身具有較好的耐磨性,,回火處理主要是為了優(yōu)化其性能,。在合理的回火條件下,耐磨性可以進(jìn)一步提高,。例如,,在 200 - 240℃回火處理后,TiC 硬質(zhì)相周圍的組織結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,,能夠更好地抵抗磨損,。同時(shí),內(nèi)應(yīng)力的釋放也減少了因應(yīng)力集中導(dǎo)致的局部磨損,,從而使刀具的耐磨性得到增強(qiáng),。
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