脫脂劑在脫脂過(guò)程中,，借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的,，因?yàn)椋瑖娚鋾r(shí)迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸,，而且整個(gè)脫脂液含量均勻,，有利于提高脫脂效果；噴射時(shí)依靠機(jī)械作用力促使除油脫脂劑滲透和破壞油膜,，從而有效的迫使油污脫離零件表面,；噴射時(shí)促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中，防止油污再吸附到洗凈的零件表面上,。在中低溫脫脂中,，機(jī)械作用尤為重要,。一般的說(shuō),，壓力噴射比浸漬脫脂速度快1倍以上。噴射壓力通常為（0.1~0.2）Mpa(用于壓力噴射的脫脂劑必須是低泡的,，以免泡沫過(guò)多影響正常操作和脫脂液流失),，浸漬脫脂也不能認(rèn)為是靜止浸漬，必須裝備循環(huán)泵,，使溶液不停的攪動(dòng),，每小時(shí)的循環(huán)量約為槽液體積的5倍。超聲波脫脂是利用超聲波的空化作用,、直進(jìn)流作用,、加速度的原理與超聲波脫脂劑的乳化和皂化作用的完美結(jié)合,。西吉脫脂劑咨詢熱線
金屬脫脂劑是指用于脫除清洗銅、鐵,、鋁,、鋼、鋅,、合金等各種金屬材料表面的拉伸油,、切削油、沖壓油,、防銹油,、潤(rùn)滑油、汽油,、煤油,、機(jī)油、凡士林等油污,、油脂用的化學(xué)藥劑,。金屬脫脂劑的脫脂對(duì)象：拉伸油、切削油,、沖壓油,、防銹油、潤(rùn)滑油,、汽油,、煤油、機(jī)油,、凡士林等,。常用脫脂的方法：機(jī)械攪拌脫脂、擦拭脫脂,、浸泡脫脂,、噴淋脫脂、超聲波脫脂,、電解脫脂,、蒸氣脫脂等。溶劑脫脂劑通常是指不溶于水,，不能加水稀釋的脫脂劑,，如裕滿實(shí)業(yè)替代三氯乙烯溶劑FRB-1.1,碳?xì)淝逑磩〧RB-101、FRB-111,、FRB-121,、FRB-122,白電油替代品FRB-1.1F、FRB-662,、FRB-663,；水基脫脂劑是指可溶于水,，可加水稀釋的脫脂劑，如裕滿實(shí)業(yè)高效水基脫脂劑WP-751,、中性脫脂劑WHC-1,、弱堿性脫脂劑WHC-2、堿性脫脂劑WHC-5,、酸性脫脂劑WP-20,。巴林右旗脫脂劑值得推薦化學(xué)性質(zhì)根據(jù)油污能否與脫脂劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而分為可皂化油污和不可皂化油污。
脫脂劑對(duì)于含有表面活性劑的堿液脫脂劑,，比較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限,。使用過(guò)程中，脫脂劑會(huì)不斷的被消耗,，使?jié)舛冉档?，因此，必須定期的補(bǔ)加脫脂劑,，以保持必要的濃度,。脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關(guān)系，因此對(duì)于脫脂質(zhì)量要求很高的情況,，不應(yīng)當(dāng)采取大幅度提高濃度的方法,，而應(yīng)該采用二次脫脂的辦法，倆個(gè)脫脂液可以是相同的,，而且不必額外的提高濃度,。脫脂劑也稱除油，金屬表面的油污,、油脂是從材料的加工過(guò)程起至零件加工完成的各個(gè)環(huán)節(jié)中帶來(lái)的和在貯存運(yùn)輸過(guò)程中為了防銹用除銹油等,；金屬材料和零件在進(jìn)一步做表面處理(如電鍍、涂飾,、陽(yáng)極氧化,、鈍化等)前必須把表面的油污清洗干凈，否則會(huì)影響除銹,、除氧化皮的質(zhì)量,，而且影響表面電鍍、涂裝層的質(zhì)量,。
脫脂劑按酸堿度分類：酸性脫脂劑是指PH值低于7的脫脂劑,，如裕滿實(shí)業(yè)酸性脫脂劑WP-20PH值為6.5;中性脫脂劑是指PH值約等于7的脫脂劑,，如裕滿實(shí)業(yè)中性脫脂劑WHC-1PH值為7;堿性脫脂劑是指PH值大于7的脫脂劑,，如裕滿實(shí)業(yè)弱堿性脫脂劑WHC-2PH值9、水基脫脂劑WP-751PH值為11;綜合上述選用金屬脫脂劑應(yīng)至少應(yīng)根據(jù)金屬材質(zhì),、油污的種類,、脫脂工藝方法,、脫脂劑的化學(xué)性狀、脫脂劑的酸堿度等五方面綜合考慮選用適用的金屬脫脂劑,。除油脫脂劑主要用于脫除金屬表面的油污,、油脂；脫脂劑可分為水溶性除油脫脂劑和溶劑除油脫脂劑,，水溶性脫脂劑是指可以溶于水的脫脂劑,，反之溶劑脫脂劑是不能溶于水的。裕滿實(shí)業(yè)水溶性脫脂劑有中性除油脫脂劑WHC-1,、酸性除油脫脂劑WP-20,、堿性除油脫脂劑WP-751等。脫脂劑的合理設(shè)計(jì)水槽,，有利于新鮮水循環(huán)良好,。
除油脫脂劑對(duì)脫脂效果的影響：除油脫脂劑的組成和使用方法對(duì)脫脂效果有很大的影響。例如,，含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑比單獨(dú)的堿性溶液脫脂效果好,。對(duì)于滴落點(diǎn)高的固態(tài)或半固態(tài)油脂，用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效,。為了提高油污的乳化和分散能力,，適當(dāng)提高除油脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異,，良好的除油脫脂劑都是經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn),，對(duì)其成分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的。對(duì)于含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑,，較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限,。使用過(guò)程中，除油脫脂劑會(huì)不斷的被消耗,，使?jié)舛冉档?，因此，必須定期的補(bǔ)加脫脂劑原液,，以保持必要的濃度,。除油脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關(guān)系，因此對(duì)于脫脂質(zhì)量要求很高的情況,，不應(yīng)當(dāng)采取大幅度提高濃度的方法,，而應(yīng)該采用二次脫脂的辦法，倆個(gè)脫脂液可以是相同的,，而且不必額外的提高濃度,。脫脂劑的多級(jí)水洗。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋,，噴淋更適用帶縫隙工件),，一般認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗,。元寶山區(qū)脫脂劑報(bào)價(jià)
浸泡脫脂所需設(shè)備簡(jiǎn)單、對(duì)復(fù)雜工件,、有空腔結(jié)構(gòu)等的工件脫脂效果好,，但脫脂處理時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。西吉脫脂劑咨詢熱線
脫脂劑的消泡性能：將試液倒人100mL具塞量筒內(nèi)使液面距離塞下端面70mL,，蓋塞,，在30℃±2℃的水浴或電烘箱中放置10min取出，立即上下?lián)u動(dòng)1min,，上下?lián)u動(dòng)的距離為0.33m,，頻率為100～110次／min，搖動(dòng)完畢后,，打開(kāi)簡(jiǎn)塞,，盛試液的量筒置于30℃±2℃的水浴或電烘箱中靜置10min，觀察泡沫消失情況,，記下殘留泡沫高度(應(yīng)為泡沫高,、低值的平均數(shù))。脫脂也稱除油,，金屬表面除油是表面處理工程中的重要環(huán)節(jié),，也是金屬表面處理的一道工序。脫脂是否徹底對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命至關(guān)重要,。影響脫脂質(zhì)量的主要有四個(gè)因素：脫脂溫度,，脫脂時(shí)間，機(jī)械作用和脫脂劑,。西吉脫脂劑咨詢熱線
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