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脫脂劑的合理設(shè)計水槽,。安裝一個溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗，進水口位于操作面，水管直通槽底至槽高2/3處，有利于新鮮水循環(huán)良好。循環(huán)攪拌,。采用空氣攪拌裝置(空氣從槽底部通人)或循環(huán)過濾器(過濾精度為250μm,濾袋中放置不銹鋼長久磁棒，濾掉水中的油泥、鐵屑等),。如選用40AFB-26循環(huán)泵，流量7.2m3/h,，管路輸送壓力2.5Pa,。排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次,，半個月清洗1次,。保持水質(zhì)良好(除油脫脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的總堿度<1點)。以槽內(nèi)泡沫多少和pH值大小等來判斷水的清潔度,。檢測頻率2次/周,。使用除油脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項...

使用除油脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項：防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜：所謂干生膜是指工件脫脂后，水洗前后產(chǎn)生一種干燥膜,，這種干生膜的存在會影響磷化膜的完整性和均勻性,，產(chǎn)生藍膜和黃銹,。故須在除油脫脂和水洗間隔區(qū)、水洗和表調(diào)間隔區(qū)設(shè)置微霧噴淋(當工序間超過1min,增設(shè)噴淋設(shè)備),，防止干燥,。使用除油脫脂劑脫脂后水洗是非常關(guān)鍵的工序，因為工件表面殘留的除油脫脂劑(含有SiO32-,、Cl-,、SO42-、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜,，影響磷化效果(晶核數(shù)目減少,，磷化膜變薄，且粗糙,，產(chǎn)生白點,、絲狀、發(fā)花等缺陷,，耐蝕性降低),；涂膜產(chǎn)生縮孔,、細孔等缺陷),。為此，可采取如下措施,。脫脂劑按照性...

脫脂劑按酸堿度分類：酸性脫脂劑是指PH值低于7的脫脂劑,，如裕滿實業(yè)酸性脫脂劑WP-20PH值為6.5;中性脫脂劑是指PH值約等于7的脫脂劑，如裕滿實業(yè)中性脫脂劑WHC-1PH值為7;堿性脫脂劑是指PH值大于7的脫脂劑,，如裕滿實業(yè)弱堿性脫脂劑WHC-2PH值9,、水基脫脂劑WP-751PH值為11;綜合上述選用金屬脫脂劑應(yīng)至少應(yīng)根據(jù)金屬材質(zhì),、油污的種類,、脫脂工藝方法、脫脂劑的化學性狀,、脫脂劑的酸堿度等五方面綜合考慮選用適用的金屬脫脂劑。除油脫脂劑主要用于脫除金屬表面的油污,、油脂,；脫脂劑可分為水溶性除油脫脂劑和溶劑除油脫脂劑,，水溶性脫脂劑是指可以溶于水的脫脂劑，反之溶劑脫脂劑是不能溶于水的,。裕滿實業(yè)...

脫脂劑按酸堿度分類：酸性脫脂劑是指PH值低于7的脫脂劑,，如裕滿實業(yè)酸性脫脂劑WP-20PH值為6.5;中性脫脂劑是指PH值約等于7的脫脂劑，如裕滿實業(yè)中性脫脂劑WHC-1PH值為7;堿性脫脂劑是指PH值大于7的脫脂劑,，如裕滿實業(yè)弱堿性脫脂劑WHC-2PH值9,、水基脫脂劑WP-751PH值為11;綜合上述選用金屬脫脂劑應(yīng)至少應(yīng)根據(jù)金屬材質(zhì),、油污的種類、脫脂工藝方法,、脫脂劑的化學性狀,、脫脂劑的酸堿度等五方面綜合考慮選用適用的金屬脫脂劑,。除油脫脂劑主要用于脫除金屬表面的油污,、油脂,；脫脂劑可分為水溶性除油脫脂劑和溶劑除油脫脂劑,，水溶性脫脂劑是指可以溶于水的脫脂劑,，反之溶劑脫脂劑是不能溶于水的。裕滿實業(yè)...

脫脂劑按酸堿度分類：酸性脫脂劑是指PH值低于7的脫脂劑,，如裕滿實業(yè)酸性脫脂劑WP-20PH值為6.5;中性脫脂劑是指PH值約等于7的脫脂劑,，如裕滿實業(yè)中性脫脂劑WHC-1PH值為7;堿性脫脂劑是指PH值大于7的脫脂劑，如裕滿實業(yè)弱堿性脫脂劑WHC-2PH值9,、水基脫脂劑WP-751PH值為11;綜合上述選用金屬脫脂劑應(yīng)至少應(yīng)根據(jù)金屬材質(zhì),、油污的種類、脫脂工藝方法、脫脂劑的化學性狀,、脫脂劑的酸堿度等五方面綜合考慮選用適用的金屬脫脂劑,。除油脫脂劑主要用于脫除金屬表面的油污、油脂,；脫脂劑可分為水溶性除油脫脂劑和溶劑除油脫脂劑,，水溶性脫脂劑是指可以溶于水的脫脂劑，反之溶劑脫脂劑是不能溶于水的,。裕滿實業(yè)...

脫脂劑對于含有表面活性劑的堿液脫脂劑,，比較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過程中,，脫脂劑會不斷的被消耗,，使?jié)舛冉档停虼?，必須定期的補加脫脂劑,，以保持必要的濃度。脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關(guān)系,，因此對于脫脂質(zhì)量要求很高的情況,，不應(yīng)當采取大幅度提高濃度的方法，而應(yīng)該采用二次脫脂的辦法,，倆個脫脂液可以是相同的,，而且不必額外的提高濃度。脫脂劑也稱除油,，金屬表面的油污,、油脂是從材料的加工過程起至零件加工完成的各個環(huán)節(jié)中帶來的和在貯存運輸過程中為了防銹用除銹油等；金屬材料和零件在進一步做表面處理(如電鍍,、涂飾,、陽極氧化、鈍化等)前必須把表面的油污清洗干凈,，否則會影響...

脫脂劑的多級水洗,。通常進行2道以上水洗(浸漬或噴淋，噴淋更適用帶縫隙工件),，一般還認為熱水洗優(yōu)于冷水洗,，這對于氧化皮較厚的鋼板和需要酸洗的工件來說是必要的，但對于只需除油脫脂的幾件來說是不利的,。因為當工件離開熱水洗進人滴水區(qū)時,，表面干洞，接觸空氣中的氧氣而易生銹二所以,，經(jīng)冷水洗為宜,。合理設(shè)計水槽。安裝一個溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗，進水口位于操作面,，水管直通槽底至槽高2/3處,，有利于新鮮水循環(huán)良好。我們選擇脫脂劑前應(yīng)先了解所脫脂脂的種類,。興慶區(qū)脫脂劑價目表脫脂劑在脫脂過程中,，借助于壓力噴射或攪拌等機械作用是非常有效的，因為,，噴射時迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸,，而且...

使用除油脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項：防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜：所謂干生膜是指工件脫脂后，水洗前后產(chǎn)生一種干燥膜,，這種干生膜的存在會影響磷化膜的完整性和均勻性,，產(chǎn)生藍膜和黃銹。故須在除油脫脂和水洗間隔區(qū),、水洗和表調(diào)間隔區(qū)設(shè)置微霧噴淋(當工序間超過1min,增設(shè)噴淋設(shè)備),，防止干燥。使用除油脫脂劑脫脂后水洗是非常關(guān)鍵的工序,，因為工件表面殘留的除油脫脂劑(含有SiO32-,、Cl-、SO42-,、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜,，影響磷化效果(晶核數(shù)目減少，磷化膜變薄,，且粗糙,，產(chǎn)生白點、絲狀,、發(fā)花等缺陷,，耐蝕性降低)；涂膜產(chǎn)生縮孔,、細孔等缺陷)。為此,，可采取如下措施,。脫脂劑的合理...

脫脂劑按酸堿度分類：酸性脫脂劑是指PH值低于7的脫脂劑，如裕滿實業(yè)酸性脫脂劑WP-20PH值為6.5;中性脫脂劑是指PH值約等于7的脫脂劑,，如裕滿實業(yè)中性脫脂劑WHC-1PH值為7;堿性脫脂劑是指PH值大于7的脫脂劑,，如裕滿實業(yè)弱堿性脫脂劑WHC-2PH值9、水基脫脂劑WP-751PH值為11;綜合上述選用金屬脫脂劑應(yīng)至少應(yīng)根據(jù)金屬材質(zhì),、油污的種類,、脫脂工藝方法、脫脂劑的化學性狀、脫脂劑的酸堿度等五方面綜合考慮選用適用的金屬脫脂劑,。除油脫脂劑主要用于脫除金屬表面的油污,、油脂；脫脂劑可分為水溶性除油脫脂劑和溶劑除油脫脂劑,，水溶性脫脂劑是指可以溶于水的脫脂劑,，反之溶劑脫脂劑是不能溶于水的。裕滿實業(yè)...

使用除油脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項：防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜：所謂干生膜是指工件脫脂后,，水洗前后產(chǎn)生一種干燥膜,，這種干生膜的存在會影響磷化膜的完整性和均勻性，產(chǎn)生藍膜和黃銹,。故須在除油脫脂和水洗間隔區(qū),、水洗和表調(diào)間隔區(qū)設(shè)置微霧噴淋(當工序間超過1min,增設(shè)噴淋設(shè)備)，防止干燥,。使用除油脫脂劑脫脂后水洗是非常關(guān)鍵的工序,，因為工件表面殘留的除油脫脂劑(含有SiO32-、Cl-,、SO42-,、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜，影響磷化效果(晶核數(shù)目減少,，磷化膜變薄,，且粗糙，產(chǎn)生白點,、絲狀,、發(fā)花等缺陷，耐蝕性降低),；涂膜產(chǎn)生縮孔,、細孔等缺陷)。為此,，可采取如下措施,。脫脂劑的多級...

除油脫脂劑對脫脂效果的影響：除油脫脂劑的組成和使用方法對脫脂效果有很大的影響。例如,，含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑比單獨的堿性溶液脫脂效果好,。對于滴落點高的固態(tài)或半固態(tài)油脂，用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效,。為了提高油污的乳化和分散能力,，適當提高除油脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異,，良好的除油脫脂劑都是經(jīng)過大量試驗,，對其成分相互搭配比例進行反復篩選而確定的,。對于含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑，較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限,。使用過程中,，除油脫脂劑會不斷的被消耗，使?jié)舛冉档?，因此,，必須定期的補加脫脂劑原液，以保持必...

脫脂劑也就是用于脫離溶解去除各類油脂用的工業(yè)清洗劑,。油脂分為皂化類油脂和非皂化類油脂,；皂化類油脂有拉伸油、切削油,、沖壓油,、防銹油、潤滑油等,；非皂化類油脂有汽油,、煤油、機油等各種礦物油,。皂化類油脂通過水基脫脂劑的乳化皂化作用就可以將油脂脫離去除,，如裕滿實業(yè)水基脫脂劑WP-751；而非皂化類油脂與水是不相溶的,，得通過溶劑脫脂劑溶解功能去除脫離,，如三氯乙烯替代品脫脂劑FRB-1.1、環(huán)保碳氫清洗劑脫脂劑FRB-101等,。所以在選用脫脂劑時應(yīng)首先知道所要去除油脂的類別,，然后再根據(jù)其它因素來選用具有針對性的脫脂劑。浸泡脫脂是使用有攪拌,、溶液循環(huán)等機械作用浸泡槽將已增加浸泡脫脂劑的脫脂液加溫到60℃就可進...

除油脫脂劑對脫脂效果的影響：除油脫脂劑的組成和使用方法對脫脂效果有很大的影響,。例如，含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑比單獨的堿性溶液脫脂效果好,。對于滴落點高的固態(tài)或半固態(tài)油脂,，用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效。為了提高油污的乳化和分散能力,，適當提高除油脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的,，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異，良好的除油脫脂劑都是經(jīng)過大量試驗,，對其成分相互搭配比例進行反復篩選而確定的。對于含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑,，較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限,。使用過程中,，除油脫脂劑會不斷的被消耗，使?jié)舛冉档?，因此,，必須定期的補加脫脂劑原液，以保持必...

由于油污,、油脂的來源廣,、種類多，油脂的強度各有不同,，所以脫脂問題很復雜,。另外脫脂除油的對象也很多，有各種金屬材料各不同,，有由各種金屬制造的大小不同,、形狀復雜程度不同的零部件，也有整體機器及設(shè)備等,，這說明脫脂除油的工作復雜,，影響面廣，在許多情況下要求清洗質(zhì)量嚴格,，甚至要達到行業(yè)規(guī)定的標準,。因此，必須給予足夠的重視,。脫脂質(zhì)量的好壞主要取決于脫脂溫度,、脫脂時間、機械作用和脫脂劑四個因素,；因此應(yīng)在此幾方面加以足夠重視,。哪些因素將對堿性除油脫脂劑的脫脂效果產(chǎn)生影響和機械作用和不銹鋼脫脂劑質(zhì)量對脫脂效果產(chǎn)生的影響兩篇文章詳細介紹了四大因素將對脫脂質(zhì)量好壞的影響。堿性化學脫脂劑除油機理:皂化作用,。烏達區(qū)脫脂...

除油脫脂劑對脫脂效果的影響：除油脫脂劑的組成和使用方法對脫脂效果有很大的影響,。例如，含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑比單獨的堿性溶液脫脂效果好,。對于滴落點高的固態(tài)或半固態(tài)油脂,，用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效。為了提高油污的乳化和分散能力,，適當提高除油脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的,，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異，良好的除油脫脂劑都是經(jīng)過大量試驗,，對其成分相互搭配比例進行反復篩選而確定的,。對于含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑，較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限,。使用過程中,，除油脫脂劑會不斷的被消耗,，使?jié)舛冉档停虼?，必須定期的補加脫脂劑原液,，以保持必...

除油脫脂劑對脫脂效果的影響：除油脫脂劑的組成和使用方法對脫脂效果有很大的影響。例如,，含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑比單獨的堿性溶液脫脂效果好,。對于滴落點高的固態(tài)或半固態(tài)油脂，用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效,。為了提高油污的乳化和分散能力,，適當提高除油脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異,，良好的除油脫脂劑都是經(jīng)過大量試驗,，對其成分相互搭配比例進行反復篩選而確定的。對于含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑,，較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限,。使用過程中，除油脫脂劑會不斷的被消耗,，使?jié)舛冉档?，因此，必須定期的補加脫脂劑原液,，以保持必...

脫脂劑也就是用于脫離溶解去除各類油脂用的工業(yè)清洗劑,。油脂分為皂化類油脂和非皂化類油脂；皂化類油脂有拉伸油,、切削油,、沖壓油、防銹油,、潤滑油等,；非皂化類油脂有汽油、煤油,、機油等各種礦物油,。皂化類油脂通過水基脫脂劑的乳化皂化作用就可以將油脂脫離去除，如裕滿實業(yè)水基脫脂劑WP-751,；而非皂化類油脂與水是不相溶的,，得通過溶劑脫脂劑溶解功能去除脫離，如三氯乙烯替代品脫脂劑FRB-1.1,、環(huán)保碳氫清洗劑脫脂劑FRB-101等,。所以在選用脫脂劑時應(yīng)首先知道所要去除油脂的類別，然后再根據(jù)其它因素來選用具有針對性的脫脂劑。脫脂劑的合理設(shè)計水槽,，有利于新鮮水循環(huán)良好,。太仆寺旗脫脂劑口碑推薦脫脂劑對于含有表面活性劑...

浸泡脫脂是使用具有攪拌,、溶液循環(huán)等機械作用的浸泡槽將已增加浸泡脫脂劑的脫脂液加溫到60℃就可進行脫脂清洗,。浸泡脫脂所需設(shè)備簡單、對復雜工件,、有空腔結(jié)構(gòu)等的工件脫脂效果好,，但脫脂處理時間相對較長。噴淋脫脂是利用機械強噴射力來強化脫脂的一種工藝方法,，噴淋式脫脂由于機械力的作用,，噴淋脫脂劑綜合液溫度可降低到40℃－50℃，處理時間一般是浸泡脫脂的1/10-1/3左右且對外表面脫脂清洗效果好,，對內(nèi)表面脫脂效果稍差,，特別是要求噴淋室密封好，不漏水,，不串水,。噴淋式設(shè)備管路多，噴嘴多,，維護工作量大,，必須加強各方面管理。堿性化學脫脂劑除油機理:皂化作用,。涼城脫脂劑報價行情脫脂劑在脫脂過程中,，借助于壓力噴射或攪...

脫脂劑按酸堿度分類：酸性脫脂劑是指PH值低于7的脫脂劑，如裕滿實業(yè)酸性脫脂劑WP-20PH值為6.5;中性脫脂劑是指PH值約等于7的脫脂劑,，如裕滿實業(yè)中性脫脂劑WHC-1PH值為7;堿性脫脂劑是指PH值大于7的脫脂劑,，如裕滿實業(yè)弱堿性脫脂劑WHC-2PH值9、水基脫脂劑WP-751PH值為11;綜合上述選用金屬脫脂劑應(yīng)至少應(yīng)根據(jù)金屬材質(zhì),、油污的種類,、脫脂工藝方法、脫脂劑的化學性狀,、脫脂劑的酸堿度等五方面綜合考慮選用適用的金屬脫脂劑,。除油脫脂劑主要用于脫除金屬表面的油污、油脂,；脫脂劑可分為水溶性除油脫脂劑和溶劑除油脫脂劑,，水溶性脫脂劑是指可以溶于水的脫脂劑，反之溶劑脫脂劑是不能溶于水的,。裕滿實業(yè)...

金屬脫脂劑是指用于脫除清洗銅,、鐵、鋁,、鋼,、鋅,、合金等各種金屬材料表面的拉伸油、切削油,、沖壓油,、防銹油、潤滑油,、汽油,、煤油、機油,、凡士林等油污,、油脂用的化學藥劑。金屬脫脂劑的脫脂對象：拉伸油,、切削油,、沖壓油、防銹油,、潤滑油,、汽油、煤油,、機油,、凡士林等。常用脫脂的方法：機械攪拌脫脂,、擦拭脫脂,、浸泡脫脂、噴淋脫脂,、超聲波脫脂,、電解脫脂、蒸氣脫脂等,。溶劑脫脂劑通常是指不溶于水,，不能加水稀釋的脫脂劑，如裕滿實業(yè)替代三氯乙烯溶劑FRB-1.1,碳氫清洗劑FRB-101,、FRB-111,、FRB-121、FRB-122,白電油替代品FRB-1.1F,、FRB-662,、FRB-663；水基脫脂劑是指可溶于水,，可加...

除油脫脂劑對脫脂效果的影響：除油脫脂劑的組成和使用方法對脫脂效果有很大的影響,。例如，含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑比單獨的堿性溶液脫脂效果好。對于滴落點高的固態(tài)或半固態(tài)油脂,，用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效,。為了提高油污的乳化和分散能力，適當提高除油脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的,，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異,，良好的除油脫脂劑都是經(jīng)過大量試驗，對其成分相互搭配比例進行反復篩選而確定的,。對于含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑,，較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過程中,，除油脫脂劑會不斷的被消耗，使?jié)舛冉档?，因此,，必須定期的補加脫脂劑原液，以保持必...

脫脂劑也就是用于脫離溶解去除各類油脂用的工業(yè)清洗劑,。油脂分為皂化類油脂和非皂化類油脂,；皂化類油脂有拉伸油、切削油,、沖壓油,、防銹油、潤滑油等,；非皂化類油脂有汽油,、煤油、機油等各種礦物油,。皂化類油脂通過水基脫脂劑的乳化皂化作用就可以將油脂脫離去除,，如裕滿實業(yè)水基脫脂劑WP-751；而非皂化類油脂與水是不相溶的,，得通過溶劑脫脂劑溶解功能去除脫離,，如三氯乙烯替代品脫脂劑FRB-1.1、環(huán)保碳氫清洗劑脫脂劑FRB-101等,。所以在選用脫脂劑時應(yīng)首先知道所要去除油脂的類別,，然后再根據(jù)其它因素來選用具有針對性的脫脂劑。脫脂劑的合理設(shè)計水槽,，有利于新鮮水循環(huán)良好,。九原區(qū)脫脂劑誠信互利金屬脫脂劑是指用于脫除清洗...

脫脂劑的消泡性能：將試液倒人100mL具塞量筒內(nèi)使液面距離塞下端面70mL，蓋塞,，在30℃±2℃的水浴或電烘箱中放置10min取出,，立即上下?lián)u動1min，上下?lián)u動的距離為0.33m，頻率為100～110次／min,，搖動完畢后,，打開簡塞，盛試液的量筒置于30℃±2℃的水浴或電烘箱中靜置10min,，觀察泡沫消失情況,，記下殘留泡沫高度(應(yīng)為泡沫高、低值的平均數(shù)),。脫脂也稱除油,，金屬表面除油是表面處理工程中的重要環(huán)節(jié)，也是金屬表面處理的一道工序,。脫脂是否徹底對整個產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命至關(guān)重要,。影響脫脂質(zhì)量的主要有四個因素：脫脂溫度，脫脂時間,，機械作用和脫脂劑,。脫脂劑影響涂膜質(zhì)量，如果脫...

脫脂劑在脫脂過程中,，借助于壓力噴射或攪拌等機械作用是非常有效的,，因為，噴射時迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸,，而且整個脫脂液含量均勻,，有利于提高脫脂效果；噴射時依靠機械作用力促使除油脫脂劑滲透和破壞油膜,，從而有效的迫使油污脫離零件表面,；噴射時促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中，防止油污再吸附到洗凈的零件表面上,。在中低溫脫脂中,，機械作用尤為重要。一般的說,，壓力噴射比浸漬脫脂速度快1倍以上,。噴射壓力通常為（0.1~0.2）Mpa(用于壓力噴射的脫脂劑必須是低泡的，以免泡沫過多影響正常操作和脫脂液流失),，浸漬脫脂也不能認為是靜止浸漬,，必須裝備循環(huán)泵，使溶液不停的攪動,，每小時的循環(huán)量約為...

脫脂劑在脫脂過程中,，借助于壓力噴射或攪拌等機械作用是非常有效的，因為,，噴射時迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸,，而且整個脫脂液含量均勻,，有利于提高脫脂效果；噴射時依靠機械作用力促使除油脫脂劑滲透和破壞油膜,，從而有效的迫使油污脫離零件表面,；噴射時促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中，防止油污再吸附到洗凈的零件表面上,。在中低溫脫脂中,，機械作用尤為重要。一般的說,，壓力噴射比浸漬脫脂速度快1倍以上,。噴射壓力通常為（0.1~0.2）Mpa(用于壓力噴射的脫脂劑必須是低泡的，以免泡沫過多影響正常操作和脫脂液流失),，浸漬脫脂也不能認為是靜止浸漬,，必須裝備循環(huán)泵，使溶液不停的攪動,，每小時的循環(huán)量約為...

脫脂劑按酸堿度分類：酸性脫脂劑是指PH值低于7的脫脂劑,，如裕滿實業(yè)酸性脫脂劑WP-20PH值為6.5;中性脫脂劑是指PH值約等于7的脫脂劑，如裕滿實業(yè)中性脫脂劑WHC-1PH值為7;堿性脫脂劑是指PH值大于7的脫脂劑,，如裕滿實業(yè)弱堿性脫脂劑WHC-2PH值9、水基脫脂劑WP-751PH值為11;綜合上述選用金屬脫脂劑應(yīng)至少應(yīng)根據(jù)金屬材質(zhì),、油污的種類,、脫脂工藝方法、脫脂劑的化學性狀,、脫脂劑的酸堿度等五方面綜合考慮選用適用的金屬脫脂劑,。除油脫脂劑主要用于脫除金屬表面的油污、油脂,；脫脂劑可分為水溶性除油脫脂劑和溶劑除油脫脂劑,，水溶性脫脂劑是指可以溶于水的脫脂劑，反之溶劑脫脂劑是不能溶于水的,。裕滿實業(yè)...

使用除油脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項：防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜：所謂干生膜是指工件脫脂后,，水洗前后產(chǎn)生一種干燥膜，這種干生膜的存在會影響磷化膜的完整性和均勻性,，產(chǎn)生藍膜和黃銹,。故須在除油脫脂和水洗間隔區(qū)、水洗和表調(diào)間隔區(qū)設(shè)置微霧噴淋(當工序間超過1min,增設(shè)噴淋設(shè)備),，防止干燥,。使用除油脫脂劑脫脂后水洗是非常關(guān)鍵的工序，因為工件表面殘留的除油脫脂劑(含有SiO32-,、Cl-,、SO42-,、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜，影響磷化效果(晶核數(shù)目減少,，磷化膜變薄,，且粗糙，產(chǎn)生白點,、絲狀,、發(fā)花等缺陷，耐蝕性降低),；涂膜產(chǎn)生縮孔,、細孔等缺陷)。為此,，可采取如下措施,。浸泡脫脂是使...

脫脂劑的消泡性能：將試液倒人100mL具塞量筒內(nèi)使液面距離塞下端面70mL，蓋塞,，在30℃±2℃的水浴或電烘箱中放置10min取出,，立即上下?lián)u動1min，上下?lián)u動的距離為0.33m,，頻率為100～110次／min,，搖動完畢后，打開簡塞,，盛試液的量筒置于30℃±2℃的水浴或電烘箱中靜置10min,，觀察泡沫消失情況，記下殘留泡沫高度(應(yīng)為泡沫高,、低值的平均數(shù)),。脫脂也稱除油，金屬表面除油是表面處理工程中的重要環(huán)節(jié),，也是金屬表面處理的一道工序,。脫脂是否徹底對整個產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命至關(guān)重要。影響脫脂質(zhì)量的主要有四個因素：脫脂溫度,，脫脂時間,，機械作用和脫脂劑。脫脂劑的某些油污如含有不飽...

脫脂劑的操作規(guī)范,。一是浸洗工件不要露出水面,，否則工件表面易泛黃、泛綠;第二是水洗好的工件盡可能少在空氣中停留,，盡快進人下道王件,。要求工件離開除油脫脂槽，進人水洗,、表調(diào)到磷化工序較好不要超過10min,。脫脂劑改善水洗性,。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等，可降低表面水張力,，達到金屬表面潤濕效果,。對于易形成死角存水的工件，必須選擇位置,，鉆好工藝孔(或設(shè)計留工藝孔),，保證水能在短時間內(nèi)充分流盡。使用除油脫脂劑脫脂后不能馬上后續(xù)處理的工件需防銹處理(防銹液中含微量二乙醇胺,，調(diào)整防銹液pH=8一9),。防銹處理后直接干燥(100℃，1～10min),?；瘜W性質(zhì)根據(jù)油污能否與脫脂劑發(fā)生化學反應(yīng)而分為可皂化油污和不可...

脫脂劑的操作規(guī)范。一是浸洗工件不要露出水面,，否則工件表面易泛黃,、泛綠;第二是水洗好的工件盡可能少在空氣中停留，盡快進人下道王件,。要求工件離開除油脫脂槽,，進人水洗、表調(diào)到磷化工序較好不要超過10min,。脫脂劑改善水洗性,。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等，可降低表面水張力,，達到金屬表面潤濕效果。對于易形成死角存水的工件,，必須選擇位置,，鉆好工藝孔(或設(shè)計留工藝孔)，保證水能在短時間內(nèi)充分流盡,。使用除油脫脂劑脫脂后不能馬上后續(xù)處理的工件需防銹處理(防銹液中含微量二乙醇胺,，調(diào)整防銹液pH=8一9)。防銹處理后直接干燥(100℃,，1～10min),。脫脂劑的某些油污如含有不飽和脂肪酸的拉延油，長期存放后,，氧化聚...