金屬脫脂劑是指用于脫除清洗銅、鐵,、鋁,、鋼、鋅,、合金等各種金屬材料表面的拉伸油,、切削油、沖壓油,、防銹油,、潤(rùn)滑油、汽油,、煤油,、機(jī)油、凡士林等油污,、油脂用的化學(xué)藥劑,。金屬脫脂劑的脫脂對(duì)象：拉伸油、切削油,、沖壓油,、防銹油、潤(rùn)滑油,、汽油,、煤油、機(jī)油,、凡士林等,。常用脫脂的方法：機(jī)械攪拌脫脂、擦拭脫脂、浸泡脫脂,、噴淋脫脂,、超聲波脫脂、電解脫脂,、蒸氣脫脂等,。溶劑脫脂劑通常是指不溶于水，不能加水稀釋的脫脂劑,，如裕滿實(shí)業(yè)替代三氯乙烯溶劑FRB-1.1,碳?xì)淝逑磩〧RB-101,、FRB-111、FRB-121,、FRB-122,白電油替代品FRB-1.1F,、FRB-662、FRB-663,；水基脫脂劑是指可溶于水,，可加水稀釋的脫脂劑，如裕滿實(shí)業(yè)高效水基脫脂劑WP-751,、中性脫脂劑WHC-1,、弱堿性脫脂劑WHC-2、堿性脫脂劑WHC-5,、酸性脫脂劑WP-20,。超聲波脫脂是利用超聲波的空化作用、直進(jìn)流作用,、加速度的原理與超聲波脫脂劑的乳化和皂化作用的完美結(jié)合,。蘇尼特右旗脫脂劑供應(yīng)

脫脂劑的多級(jí)水洗。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋,，噴淋更適用帶縫隙工件),，一般還認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗，這對(duì)于氧化皮較厚的鋼板和需要酸洗的工件來說是必要的,，但對(duì)于只需除油脫脂的幾件來說是不利的,。因?yàn)楫?dāng)工件離開熱水洗進(jìn)人滴水區(qū)時(shí)，表面干洞,，接觸空氣中的氧氣而易生銹二所以,，經(jīng)冷水洗為宜。合理設(shè)計(jì)水槽,。安裝一個(gè)溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗,，進(jìn)水口位于操作面，水管直通槽底至槽高2/3處,，有利于新鮮水循環(huán)良好,。托克托脫脂劑誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)使用除油脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項(xiàng)：防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜,。

脫脂劑在脫脂過程中，借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的,，因?yàn)?，噴射時(shí)迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸，而且整個(gè)脫脂液含量均勻,，有利于提高脫脂效果,；噴射時(shí)依靠機(jī)械作用力促使除油脫脂劑滲透和破壞油膜,，從而有效的迫使油污脫離零件表面,；噴射時(shí)促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中，防止油污再吸附到洗凈的零件表面上,。在中低溫脫脂中,，機(jī)械作用尤為重要。一般的說,，壓力噴射比浸漬脫脂速度快1倍以上,。噴射壓力通常為（0.1~0.2）Mpa(用于壓力噴射的脫脂劑必須是低泡的，以免泡沫過多影響正常操作和脫脂液流失),，浸漬脫脂也不能認(rèn)為是靜止浸漬,，必須裝備循環(huán)泵，使溶液不停的攪動(dòng),，每小時(shí)的循環(huán)量約為槽液體積的5倍,。

浸泡脫脂是使用具有攪拌、溶液循環(huán)等機(jī)械作用的浸泡槽將已增加浸泡脫脂劑的脫脂液加溫到60℃就可進(jìn)行脫脂清洗,。浸泡脫脂所需設(shè)備簡(jiǎn)單,、對(duì)復(fù)雜工件、有空腔結(jié)構(gòu)等的工件脫脂效果好,，但脫脂處理時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),。噴淋脫脂是利用機(jī)械強(qiáng)噴射力來強(qiáng)化脫脂的一種工藝方法，噴淋式脫脂由于機(jī)械力的作用,，噴淋脫脂劑綜合液溫度可降低到40℃－50℃,，處理時(shí)間一般是浸泡脫脂的1/10-1/3左右且對(duì)外表面脫脂清洗效果好，對(duì)內(nèi)表面脫脂效果稍差,，特別是要求噴淋室密封好,，不漏水，不串水,。噴淋式設(shè)備管路多,，噴嘴多，維護(hù)工作量大,，必須加強(qiáng)各方面管理,。堿性化學(xué)脫脂劑除油機(jī)理:皂化作用。

超聲波脫脂是利用超聲波的空化作用、直進(jìn)流作用,、加速度的原理與超聲波脫脂劑的乳化和皂化作用的完美結(jié)合,，以達(dá)到對(duì)清洗工件表面油脂的分離，從而達(dá)到物件詳細(xì)潔凈的清洗效果,，超聲波脫脂特別對(duì)深孔,、盲孔、凹凸槽清洗效果非常好,，且不影響工件的材質(zhì)及精度,。各種超聲波清洗機(jī)規(guī)格不同價(jià)格也不等，因此采用超聲波脫脂會(huì)增加設(shè)備購(gòu)置成本,。電解脫脂是將金屬工件作為一個(gè)電極,，浸在已增加電解脫脂劑的電解液中，通入直流電時(shí),，由于極化作用,，金屬-溶液界面的界面張力降低，溶液很容易滲透到油膜下的工件表面,，發(fā)生還原或氧化反應(yīng),，析出大量的氫氣和氧氣。它們脫離金屬表面浮出,，產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌作用,，猛烈地沖擊和撕裂油膜，使吸附在工件上的油膜被碎成細(xì)小的油珠,，迅速與工件脫離,，進(jìn)入溶液后成為乳濁液，從而達(dá)到脫脂的目的,。浸泡脫脂所需設(shè)備簡(jiǎn)單,、對(duì)復(fù)雜工件、有空腔結(jié)構(gòu)等的工件脫脂效果好,，但脫脂處理時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),。紅山區(qū)脫脂劑供應(yīng)

浸泡脫脂是使用有攪拌、溶液循環(huán)等機(jī)械作用浸泡槽將已增加浸泡脫脂劑的脫脂液加溫到60℃就可進(jìn)行脫脂清洗,。蘇尼特右旗脫脂劑供應(yīng)

除油脫脂劑所需要清洗的油污有皂化油類和非皂化油類,；皂化油類油脂能與堿起化學(xué)作用生成可以溶解于水的脂肪酸鹽和甘油，（拉伸油,、切削油,、沖壓油、防銹油,、潤(rùn)滑油）等都屬于此類油脂統(tǒng)稱為皂化油,；所以清洗皂化油應(yīng)采用水溶性堿性除油脫脂劑,。各種礦物油(汽油、煤油,、機(jī)油,、凡士林等)均是非皂化油。此類油不能與堿起化學(xué)反應(yīng),，其組成和性質(zhì)也與皂化油不同,。所以清洗非皂化類油脂應(yīng)選用溶劑除油脫脂劑。堿性化學(xué)脫脂劑是由堿以及表面活性劑等物質(zhì)構(gòu)成,，其是利用堿性化學(xué)脫脂劑的皂化和乳化作用,、浸透潤(rùn)濕作用機(jī)理除去可皂化油脂（動(dòng)植物油）和非皂化油脂（礦物油）等金屬表面油脂，可采用噴淋法,、電解法,，浸泡法、超聲波等脫脂除油工藝,。蘇尼特右旗脫脂劑供應(yīng)

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