超聲波脫脂是利用超聲波的空化作用、直進(jìn)流作用,、加速度的原理與超聲波脫脂劑的乳化和皂化作用的完美結(jié)合,，以達(dá)到對(duì)清洗工件表面油脂的分離,，從而達(dá)到物件詳細(xì)潔凈的清洗效果,，超聲波脫脂特別對(duì)深孔、盲孔,、凹凸槽清洗效果非常好,，且不影響工件的材質(zhì)及精度。各種超聲波清洗機(jī)規(guī)格不同價(jià)格也不等,，因此采用超聲波脫脂會(huì)增加設(shè)備購(gòu)置成本,。電解脫脂是將金屬工件作為一個(gè)電極，浸在已增加電解脫脂劑的電解液中,，通入直流電時(shí),，由于極化作用，金屬-溶液界面的界面張力降低,，溶液很容易滲透到油膜下的工件表面,，發(fā)生還原或氧化反應(yīng)，析出大量的氫氣和氧氣,。它們脫離金屬表面浮出,，產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌作用，猛烈地沖擊和撕裂油膜,，使吸附在工件上的油膜被碎成細(xì)小的油珠,，迅速與工件脫離，進(jìn)入溶液后成為乳濁液,，從而達(dá)到脫脂的目的,。化學(xué)性質(zhì)根據(jù)油污能否與脫脂劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而分為可皂化油污和不可皂化油污,。卓資脫脂劑回收價(jià)

脫脂劑在脫脂過(guò)程中,，借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的，因?yàn)?，噴射時(shí)迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸,，而且整個(gè)脫脂液含量均勻,，有利于提高脫脂效果；噴射時(shí)依靠機(jī)械作用力促使除油脫脂劑滲透和破壞油膜,，從而有效的迫使油污脫離零件表面,；噴射時(shí)促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中，防止油污再吸附到洗凈的零件表面上,。在中低溫脫脂中,，機(jī)械作用尤為重要。一般的說(shuō),，壓力噴射比浸漬脫脂速度快1倍以上,。噴射壓力通常為（0.1~0.2）Mpa(用于壓力噴射的脫脂劑必須是低泡的，以免泡沫過(guò)多影響正常操作和脫脂液流失),，浸漬脫脂也不能認(rèn)為是靜止浸漬,，必須裝備循環(huán)泵，使溶液不停的攪動(dòng),，每小時(shí)的循環(huán)量約為槽液體積的5倍,。卓資脫脂劑回收價(jià)超聲波脫脂是利用超聲波的空化作用、直進(jìn)流作用,、加速度的原理與超聲波脫脂劑的乳化和皂化作用的完美結(jié)合,。

使用除油脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項(xiàng)：防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜：所謂干生膜是指工件脫脂后，水洗前后產(chǎn)生一種干燥膜,，這種干生膜的存在會(huì)影響磷化膜的完整性和均勻性,，產(chǎn)生藍(lán)膜和黃銹,。故須在除油脫脂和水洗間隔區(qū),、水洗和表調(diào)間隔區(qū)設(shè)置微霧噴淋(當(dāng)工序間超過(guò)1min,增設(shè)噴淋設(shè)備)，防止干燥,。使用除油脫脂劑脫脂后水洗是非常關(guān)鍵的工序,，因?yàn)楣ぜ砻鏆埩舻某兔撝瑒?含有SiO32-、Cl-,、SO42-,、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜，影響磷化效果(晶核數(shù)目減少,，磷化膜變薄,，且粗糙，產(chǎn)生白點(diǎn),、絲狀,、發(fā)花等缺陷，耐蝕性降低),；涂膜產(chǎn)生縮孔,、細(xì)孔等缺陷),。為此，可采取如下措施,。

脫脂劑的操作規(guī)范,。一是浸洗工件不要露出水面，否則工件表面易泛黃,、泛綠;第二是水洗好的工件盡可能少在空氣中停留,，盡快進(jìn)人下道王件。要求工件離開除油脫脂槽,，進(jìn)人水洗,、表調(diào)到磷化工序較好不要超過(guò)10min。脫脂劑改善水洗性,。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等,，可降低表面水張力，達(dá)到金屬表面潤(rùn)濕效果,。對(duì)于易形成死角存水的工件,，必須選擇位置，鉆好工藝孔(或設(shè)計(jì)留工藝孔),，保證水能在短時(shí)間內(nèi)充分流盡,。使用除油脫脂劑脫脂后不能馬上后續(xù)處理的工件需防銹處理(防銹液中含微量二乙醇胺，調(diào)整防銹液pH=8一9),。防銹處理后直接干燥(100℃,，1～10min)。脫脂劑影響涂膜質(zhì)量,，如果脫脂不徹底,，雖然磷化膜形成了，但磷化膜不均勻,。

除油脫脂劑所需要清洗的油污有皂化油類和非皂化油類,；皂化油類油脂能與堿起化學(xué)作用生成可以溶解于水的脂肪酸鹽和甘油，（拉伸油,、切削油,、沖壓油、防銹油,、潤(rùn)滑油）等都屬于此類油脂統(tǒng)稱為皂化油,；所以清洗皂化油應(yīng)采用水溶性堿性除油脫脂劑。各種礦物油(汽油,、煤油,、機(jī)油、凡士林等)均是非皂化油,。此類油不能與堿起化學(xué)反應(yīng),，其組成和性質(zhì)也與皂化油不同,。所以清洗非皂化類油脂應(yīng)選用溶劑除油脫脂劑。堿性化學(xué)脫脂劑是由堿以及表面活性劑等物質(zhì)構(gòu)成,，其是利用堿性化學(xué)脫脂劑的皂化和乳化作用,、浸透潤(rùn)濕作用機(jī)理除去可皂化油脂（動(dòng)植物油）和非皂化油脂（礦物油）等金屬表面油脂，可采用噴淋法,、電解法,，浸泡法、超聲波等脫脂除油工藝,。浸泡脫脂所需設(shè)備簡(jiǎn)單,、對(duì)復(fù)雜工件、有空腔結(jié)構(gòu)等的工件脫脂效果好,，但脫脂處理時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),。卓資脫脂劑回收價(jià)

堿性化學(xué)脫脂劑除油機(jī)理:皂化作用。卓資脫脂劑回收價(jià)

脫脂劑也就是用于脫離溶解去除各類油脂用的工業(yè)清洗劑,。油脂分為皂化類油脂和非皂化類油脂,；皂化類油脂有拉伸油、切削油,、沖壓油,、防銹油、潤(rùn)滑油等,；非皂化類油脂有汽油,、煤油、機(jī)油等各種礦物油,。皂化類油脂通過(guò)水基脫脂劑的乳化皂化作用就可以將油脂脫離去除,，如裕滿實(shí)業(yè)水基脫脂劑WP-751；而非皂化類油脂與水是不相溶的,，得通過(guò)溶劑脫脂劑溶解功能去除脫離,，如三氯乙烯替代品脫脂劑FRB-1.1,、環(huán)保碳?xì)淝逑磩┟撝瑒〧RB-101等,。所以在選用脫脂劑時(shí)應(yīng)首先知道所要去除油脂的類別，然后再根據(jù)其它因素來(lái)選用具有針對(duì)性的脫脂劑,。卓資脫脂劑回收價(jià)

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