金屬脫脂劑是指用于脫除清洗銅、鐵,、鋁,、鋼,、鋅,、合金等各種金屬材料表面的拉伸油、切削油,、沖壓油,、防銹油、潤滑油,、汽油,、煤油、機油,、凡士林等油污,、油脂用的化學藥劑。金屬脫脂劑的脫脂對象：拉伸油,、切削油,、沖壓油、防銹油,、潤滑油,、汽油、煤油,、機油,、凡士林等。常用脫脂的方法：機械攪拌脫脂,、擦拭脫脂,、浸泡脫脂、噴淋脫脂,、超聲波脫脂,、電解脫脂、蒸氣脫脂等,。溶劑脫脂劑通常是指不溶于水,，不能加水稀釋的脫脂劑，如裕滿實業(yè)替代三氯乙烯溶劑FRB-1.1,碳氫清洗劑FRB-101,、FRB-111,、FRB-121、FRB-122,白電油替代品FRB-1.1F,、FRB-662,、FRB-663；水基脫脂劑是指可溶于水,，可加水稀釋的脫脂劑,，如裕滿實業(yè)高效水基脫脂劑WP-751、中性脫脂劑WHC-1,、弱堿性脫脂劑WHC-2,、堿性脫脂劑WHC-5、酸性脫脂劑WP-20。浸泡脫脂是使用有攪拌,、溶液循環(huán)等機械作用浸泡槽將已增加浸泡脫脂劑的脫脂液加溫到60℃就可進行脫脂清洗,。阿爾山脫脂劑服務至上

脫脂劑的多級水洗。通常進行2道以上水洗(浸漬或噴淋,，噴淋更適用帶縫隙工件),，一般還認為熱水洗優(yōu)于冷水洗，這對于氧化皮較厚的鋼板和需要酸洗的工件來說是必要的,，但對于只需除油脫脂的幾件來說是不利的,。因為當工件離開熱水洗進人滴水區(qū)時，表面干洞,，接觸空氣中的氧氣而易生銹二所以,，經冷水洗為宜。合理設計水槽,。安裝一個溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗,，進水口位于操作面，水管直通槽底至槽高2/3處,，有利于新鮮水循環(huán)良好,。涼城脫脂劑口碑推薦浸泡脫脂所需設備簡單、對復雜工件,、有空腔結構等的工件脫脂效果好,，但脫脂處理時間相對較長。

由于油污,、油脂的來源廣,、種類多，油脂的強度各有不同,，所以脫脂問題很復雜,。另外脫脂除油的對象也很多，有各種金屬材料各不同,，有由各種金屬制造的大小不同,、形狀復雜程度不同的零部件，也有整體機器及設備等,，這說明脫脂除油的工作復雜,，影響面廣，在許多情況下要求清洗質量嚴格,，甚至要達到行業(yè)規(guī)定的標準,。因此，必須給予足夠的重視,。脫脂質量的好壞主要取決于脫脂溫度、脫脂時間、機械作用和脫脂劑四個因素,；因此應在此幾方面加以足夠重視,。哪些因素將對堿性除油脫脂劑的脫脂效果產生影響和機械作用和不銹鋼脫脂劑質量對脫脂效果產生的影響兩篇文章詳細介紹了四大因素將對脫脂質量好壞的影響。

脫脂劑的消泡性能：將試液倒人100mL具塞量筒內使液面距離塞下端面70mL,，蓋塞,，在30℃±2℃的水浴或電烘箱中放置10min取出，立即上下?lián)u動1min,，上下?lián)u動的距離為0.33m,，頻率為100～110次／min，搖動完畢后,，打開簡塞,，盛試液的量筒置于30℃±2℃的水浴或電烘箱中靜置10min，觀察泡沫消失情況,，記下殘留泡沫高度(應為泡沫高,、低值的平均數)。脫脂也稱除油,，金屬表面除油是表面處理工程中的重要環(huán)節(jié),，也是金屬表面處理的一道工序。脫脂是否徹底對整個產品的質量和壽命至關重要,。影響脫脂質量的主要有四個因素：脫脂溫度,，脫脂時間，機械作用和脫脂劑,。脫脂劑按照性狀可分為溶劑型和水基兩種,，其中水基脫脂劑可分為酸性，中性,，堿性脫脂劑,。

脫脂劑的操作規(guī)范。一是浸洗工件不要露出水面,，否則工件表面易泛黃,、泛綠;第二是水洗好的工件盡可能少在空氣中停留，盡快進人下道王件,。要求工件離開除油脫脂槽,，進人水洗、表調到磷化工序較好不要超過10min,。脫脂劑改善水洗性,。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等，可降低表面水張力,，達到金屬表面潤濕效果,。對于易形成死角存水的工件,，必須選擇位置，鉆好工藝孔(或設計留工藝孔),，保證水能在短時間內充分流盡,。使用除油脫脂劑脫脂后不能馬上后續(xù)處理的工件需防銹處理(防銹液中含微量二乙醇胺，調整防銹液pH=8一9),。防銹處理后直接干燥(100℃,，1～10min)?；瘜W性質根據油污能否與脫脂劑發(fā)生化學反應而分為可皂化油污和不可皂化油污,。石拐區(qū)脫脂劑鄭重承諾

脫脂劑影響涂膜質量，如果脫脂不徹底,，雖然磷化膜形成了,，但磷化膜不均勻。阿爾山脫脂劑服務至上

超聲波脫脂是利用超聲波的空化作用,、直進流作用,、加速度的原理與超聲波脫脂劑的乳化和皂化作用的完美結合，以達到對清洗工件表面油脂的分離,，從而達到物件詳細潔凈的清洗效果,，超聲波脫脂特別對深孔、盲孔,、凹凸槽清洗效果非常好,，且不影響工件的材質及精度。各種超聲波清洗機規(guī)格不同價格也不等,，因此采用超聲波脫脂會增加設備購置成本,。電解脫脂是將金屬工件作為一個電極，浸在已增加電解脫脂劑的電解液中,，通入直流電時,，由于極化作用，金屬-溶液界面的界面張力降低,，溶液很容易滲透到油膜下的工件表面,，發(fā)生還原或氧化反應，析出大量的氫氣和氧氣,。它們脫離金屬表面浮出,，產生強烈的攪拌作用，猛烈地沖擊和撕裂油膜,，使吸附在工件上的油膜被碎成細小的油珠,，迅速與工件脫離，進入溶液后成為乳濁液,，從而達到脫脂的目的,。阿爾山脫脂劑服務至上

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