使用除油脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項(xiàng)：防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜：所謂干生膜是指工件脫脂后，水洗前后產(chǎn)生一種干燥膜,，這種干生膜的存在會(huì)影響磷化膜的完整性和均勻性,，產(chǎn)生藍(lán)膜和黃銹,。故須在除油脫脂和水洗間隔區(qū)、水洗和表調(diào)間隔區(qū)設(shè)置微霧噴淋(當(dāng)工序間超過(guò)1min,增設(shè)噴淋設(shè)備),，防止干燥,。使用除油脫脂劑脫脂后水洗是非常關(guān)鍵的工序,，因?yàn)楣ぜ砻鏆埩舻某兔撝瑒?含有SiO32-、Cl-,、SO42-,、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜，影響磷化效果(晶核數(shù)目減少,，磷化膜變薄,，且粗糙，產(chǎn)生白點(diǎn),、絲狀,、發(fā)花等缺陷，耐蝕性降低),；涂膜產(chǎn)生縮孔,、細(xì)孔等缺陷)。為此,，可采取如下措施,。脫脂劑的合理設(shè)計(jì)水槽，有利于新鮮水循環(huán)良好,。太仆寺旗脫脂劑熱線

脫脂劑的多級(jí)水洗,。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋，噴淋更適用帶縫隙工件),，一般還認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗,，這對(duì)于氧化皮較厚的鋼板和需要酸洗的工件來(lái)說(shuō)是必要的，但對(duì)于只需除油脫脂的幾件來(lái)說(shuō)是不利的,。因?yàn)楫?dāng)工件離開(kāi)熱水洗進(jìn)人滴水區(qū)時(shí),，表面干洞,，接觸空氣中的氧氣而易生銹二所以,，經(jīng)冷水洗為宜。合理設(shè)計(jì)水槽,。安裝一個(gè)溢流口(供水洗過(guò)程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗,，進(jìn)水口位于操作面,，水管直通槽底至槽高2/3處,，有利于新鮮水循環(huán)良好,。清水河脫脂劑費(fèi)用我們選擇脫脂劑前應(yīng)先了解所脫脂脂的種類,。

浸泡脫脂是使用具有攪拌,、溶液循環(huán)等機(jī)械作用的浸泡槽將已增加浸泡脫脂劑的脫脂液加溫到60℃就可進(jìn)行脫脂清洗,。浸泡脫脂所需設(shè)備簡(jiǎn)單,、對(duì)復(fù)雜工件,、有空腔結(jié)構(gòu)等的工件脫脂效果好，但脫脂處理時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),。噴淋脫脂是利用機(jī)械強(qiáng)噴射力來(lái)強(qiáng)化脫脂的一種工藝方法,，噴淋式脫脂由于機(jī)械力的作用，噴淋脫脂劑綜合液溫度可降低到40℃－50℃,，處理時(shí)間一般是浸泡脫脂的1/10-1/3左右且對(duì)外表面脫脂清洗效果好,，對(duì)內(nèi)表面脫脂效果稍差,，特別是要求噴淋室密封好,，不漏水，不串水,。噴淋式設(shè)備管路多,，噴嘴多,，維護(hù)工作量大，必須加強(qiáng)各方面管理,。

脫脂劑的消泡性能：將試液倒人100mL具塞量筒內(nèi)使液面距離塞下端面70mL,，蓋塞，在30℃±2℃的水浴或電烘箱中放置10min取出,，立即上下?lián)u動(dòng)1min，上下?lián)u動(dòng)的距離為0.33m,，頻率為100～110次／min,，搖動(dòng)完畢后,，打開(kāi)簡(jiǎn)塞,，盛試液的量筒置于30℃±2℃的水浴或電烘箱中靜置10min,，觀察泡沫消失情況,，記下殘留泡沫高度(應(yīng)為泡沫高,、低值的平均數(shù)),。脫脂也稱除油，金屬表面除油是表面處理工程中的重要環(huán)節(jié),，也是金屬表面處理的一道工序,。脫脂是否徹底對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命至關(guān)重要。影響脫脂質(zhì)量的主要有四個(gè)因素：脫脂溫度,，脫脂時(shí)間,，機(jī)械作用和脫脂劑。脫脂劑的多級(jí)水洗,。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋,，噴淋更適用帶縫隙工件)，一般認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗,。

超聲波脫脂是利用超聲波的空化作用,、直進(jìn)流作用、加速度的原理與超聲波脫脂劑的乳化和皂化作用的完美結(jié)合,，以達(dá)到對(duì)清洗工件表面油脂的分離,，從而達(dá)到物件詳細(xì)潔凈的清洗效果，超聲波脫脂特別對(duì)深孔,、盲孔,、凹凸槽清洗效果非常好，且不影響工件的材質(zhì)及精度,。各種超聲波清洗機(jī)規(guī)格不同價(jià)格也不等,，因此采用超聲波脫脂會(huì)增加設(shè)備購(gòu)置成本。電解脫脂是將金屬工件作為一個(gè)電極,，浸在已增加電解脫脂劑的電解液中,，通入直流電時(shí)，由于極化作用，金屬-溶液界面的界面張力降低,，溶液很容易滲透到油膜下的工件表面,，發(fā)生還原或氧化反應(yīng)，析出大量的氫氣和氧氣,。它們脫離金屬表面浮出,，產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌作用，猛烈地沖擊和撕裂油膜,，使吸附在工件上的油膜被碎成細(xì)小的油珠,，迅速與工件脫離，進(jìn)入溶液后成為乳濁液,，從而達(dá)到脫脂的目的,。脫脂劑影響涂膜質(zhì)量，如果脫脂不徹底,，雖然磷化膜形成了,，但磷化膜不均勻。內(nèi)蒙古脫脂劑誠(chéng)信推薦

使用除油脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項(xiàng)：防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜,。太仆寺旗脫脂劑熱線

除油脫脂劑所需要清洗的油污有皂化油類和非皂化油類,；皂化油類油脂能與堿起化學(xué)作用生成可以溶解于水的脂肪酸鹽和甘油，（拉伸油,、切削油、沖壓油,、防銹油,、潤(rùn)滑油）等都屬于此類油脂統(tǒng)稱為皂化油；所以清洗皂化油應(yīng)采用水溶性堿性除油脫脂劑,。各種礦物油(汽油,、煤油、機(jī)油,、凡士林等)均是非皂化油,。此類油不能與堿起化學(xué)反應(yīng)，其組成和性質(zhì)也與皂化油不同,。所以清洗非皂化類油脂應(yīng)選用溶劑除油脫脂劑,。堿性化學(xué)脫脂劑是由堿以及表面活性劑等物質(zhì)構(gòu)成，其是利用堿性化學(xué)脫脂劑的皂化和乳化作用,、浸透潤(rùn)濕作用機(jī)理除去可皂化油脂（動(dòng)植物油）和非皂化油脂（礦物油）等金屬表面油脂,，可采用噴淋法、電解法,，浸泡法,、超聲波等脫脂除油工藝。太仆寺旗脫脂劑熱線

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