浸泡脫脂是使用具有攪拌,、溶液循環(huán)等機(jī)械作用的浸泡槽將已增加浸泡脫脂劑的脫脂液加溫到60℃就可進(jìn)行脫脂清洗,。浸泡脫脂所需設(shè)備簡單,、對復(fù)雜工件,、有空腔結(jié)構(gòu)等的工件脫脂效果好，但脫脂處理時(shí)間相對較長,。噴淋脫脂是利用機(jī)械強(qiáng)噴射力來強(qiáng)化脫脂的一種工藝方法,，噴淋式脫脂由于機(jī)械力的作用，噴淋脫脂劑綜合液溫度可降低到40℃－50℃,，處理時(shí)間一般是浸泡脫脂的1/10-1/3左右且對外表面脫脂清洗效果好,，對內(nèi)表面脫脂效果稍差，特別是要求噴淋室密封好,，不漏水,，不串水。噴淋式設(shè)備管路多,，噴嘴多,，維護(hù)工作量大，必須加強(qiáng)各方面管理,。使用除油脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項(xiàng)：防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜。賽罕區(qū)脫脂劑零售價(jià)

除油脫脂劑對脫脂效果的影響：除油脫脂劑的組成和使用方法對脫脂效果有很大的影響,。例如,，含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑比單獨(dú)的堿性溶液脫脂效果好。對于滴落點(diǎn)高的固態(tài)或半固態(tài)油脂,，用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效,。為了提高油污的乳化和分散能力，適當(dāng)提高除油脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的,，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異,，良好的除油脫脂劑都是經(jīng)過大量試驗(yàn)，對其成分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的,。對于含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑,，較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過程中,，除油脫脂劑會(huì)不斷的被消耗,，使?jié)舛冉档停虼?，必須定期的補(bǔ)加脫脂劑原液,，以保持必要的濃度,。除油脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關(guān)系，因此對于脫脂質(zhì)量要求很高的情況,，不應(yīng)當(dāng)采取大幅度提高濃度的方法,，而應(yīng)該采用二次脫脂的辦法，倆個(gè)脫脂液可以是相同的,，而且不必額外的提高濃度,。中寧脫脂劑優(yōu)化價(jià)格我們選擇脫脂劑前應(yīng)先了解所脫脂脂的種類。

脫脂劑的操作規(guī)范,。一是浸洗工件不要露出水面,，否則工件表面易泛黃、泛綠;第二是水洗好的工件盡可能少在空氣中停留,，盡快進(jìn)人下道王件,。要求工件離開除油脫脂槽，進(jìn)人水洗,、表調(diào)到磷化工序較好不要超過10min,。脫脂劑改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等,，可降低表面水張力,，達(dá)到金屬表面潤濕效果。對于易形成死角存水的工件,，必須選擇位置,，鉆好工藝孔(或設(shè)計(jì)留工藝孔)，保證水能在短時(shí)間內(nèi)充分流盡,。使用除油脫脂劑脫脂后不能馬上后續(xù)處理的工件需防銹處理(防銹液中含微量二乙醇胺,，調(diào)整防銹液pH=8一9)。防銹處理后直接干燥(100℃,，1～10min),。

脫脂劑的合理設(shè)計(jì)水槽。安裝一個(gè)溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗,，進(jìn)水口位于操作面,，水管直通槽底至槽高2/3處，有利于新鮮水循環(huán)良好,。循環(huán)攪拌,。采用空氣攪拌裝置(空氣從槽底部通人)或循環(huán)過濾器(過濾精度為250μm,濾袋中放置不銹鋼長久磁棒，濾掉水中的油泥,、鐵屑等),。如選用40AFB-26循環(huán)泵，流量7.2m3/h,，管路輸送壓力2.5Pa,。排放和清洗水槽,。水槽每日或隔日放空1次，半個(gè)月清洗1次,。保持水質(zhì)良好(除油脫脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的總堿度<1點(diǎn)),。以槽內(nèi)泡沫多少和pH值大小等來判斷水的清潔度。檢測頻率2次/周,。脫脂劑的合理設(shè)計(jì)水槽,，有利于新鮮水循環(huán)良好。

脫脂劑的消泡性能：將試液倒人100mL具塞量筒內(nèi)使液面距離塞下端面70mL,，蓋塞,，在30℃±2℃的水浴或電烘箱中放置10min取出，立即上下?lián)u動(dòng)1min,，上下?lián)u動(dòng)的距離為0.33m,，頻率為100～110次／min，搖動(dòng)完畢后,，打開簡塞,，盛試液的量筒置于30℃±2℃的水浴或電烘箱中靜置10min，觀察泡沫消失情況,，記下殘留泡沫高度(應(yīng)為泡沫高,、低值的平均數(shù))。脫脂也稱除油,，金屬表面除油是表面處理工程中的重要環(huán)節(jié),，也是金屬表面處理的一道工序。脫脂是否徹底對整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命至關(guān)重要,。影響脫脂質(zhì)量的主要有四個(gè)因素：脫脂溫度,，脫脂時(shí)間，機(jī)械作用和脫脂劑,。脫脂劑的某些油污如含有不飽和脂肪酸的拉延油，長期存放后,，氧化聚集形成薄膜,，含有固體粉料的拉延油。興和脫脂劑制造價(jià)格

浸泡脫脂所需設(shè)備簡單,、對復(fù)雜工件,、有空腔結(jié)構(gòu)等的工件脫脂效果好，但脫脂處理時(shí)間相對較長,。賽罕區(qū)脫脂劑零售價(jià)

脫脂劑的多級水洗,。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋，噴淋更適用帶縫隙工件),，一般還認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗,，這對于氧化皮較厚的鋼板和需要酸洗的工件來說是必要的,，但對于只需除油脫脂的幾件來說是不利的。因?yàn)楫?dāng)工件離開熱水洗進(jìn)人滴水區(qū)時(shí),，表面干洞,，接觸空氣中的氧氣而易生銹二所以，經(jīng)冷水洗為宜,。合理設(shè)計(jì)水槽,。安裝一個(gè)溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗，進(jìn)水口位于操作面,，水管直通槽底至槽高2/3處,，有利于新鮮水循環(huán)良好。賽罕區(qū)脫脂劑零售價(jià)

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