脫脂劑按酸堿度分類：酸性脫脂劑是指PH值低于7的脫脂劑,，如裕滿實(shí)業(yè)酸性脫脂劑WP-20PH值為6.5;中性脫脂劑是指PH值約等于7的脫脂劑,，如裕滿實(shí)業(yè)中性脫脂劑WHC-1PH值為7;堿性脫脂劑是指PH值大于7的脫脂劑，如裕滿實(shí)業(yè)弱堿性脫脂劑WHC-2PH值9,、水基脫脂劑WP-751PH值為11;綜合上述選用金屬脫脂劑應(yīng)至少應(yīng)根據(jù)金屬材質(zhì),、油污的種類、脫脂工藝方法,、脫脂劑的化學(xué)性狀,、脫脂劑的酸堿度等五方面綜合考慮選用適用的金屬脫脂劑。除油脫脂劑主要用于脫除金屬表面的油污,、油脂,；脫脂劑可分為水溶性除油脫脂劑和溶劑除油脫脂劑，水溶性脫脂劑是指可以溶于水的脫脂劑,，反之溶劑脫脂劑是不能溶于水的,。裕滿實(shí)業(yè)水溶性脫脂劑有中性除油脫脂劑WHC-1、酸性除油脫脂劑WP-20,、堿性除油脫脂劑WP-751等,。脫脂劑的合理設(shè)計(jì)水槽，有利于新鮮水循環(huán)良好,。土默特左旗脫脂劑咨詢熱線

脫脂劑在脫脂過程中,，借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的，因?yàn)?，噴射時(shí)迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸,，而且整個(gè)脫脂液含量均勻，有利于提高脫脂效果,；噴射時(shí)依靠機(jī)械作用力促使除油脫脂劑滲透和破壞油膜,，從而有效的迫使油污脫離零件表面；噴射時(shí)促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中,，防止油污再吸附到洗凈的零件表面上,。在中低溫脫脂中，機(jī)械作用尤為重要,。一般的說,，壓力噴射比浸漬脫脂速度快1倍以上。噴射壓力通常為（0.1~0.2）Mpa(用于壓力噴射的脫脂劑必須是低泡的,，以免泡沫過多影響正常操作和脫脂液流失),，浸漬脫脂也不能認(rèn)為是靜止浸漬，必須裝備循環(huán)泵，使溶液不停的攪動,，每小時(shí)的循環(huán)量約為槽液體積的5倍,。科爾沁右翼中旗脫脂劑費(fèi)用超聲波脫脂是利用超聲波的空化作用,、直進(jìn)流作用,、加速度的原理與超聲波脫脂劑的乳化和皂化作用的完美結(jié)合。

除油脫脂劑對脫脂效果的影響：除油脫脂劑的組成和使用方法對脫脂效果有很大的影響,。例如,，含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑比單獨(dú)的堿性溶液脫脂效果好。對于滴落點(diǎn)高的固態(tài)或半固態(tài)油脂,，用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效,。為了提高油污的乳化和分散能力，適當(dāng)提高除油脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的,，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異,，良好的除油脫脂劑都是經(jīng)過大量試驗(yàn)，對其成分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的,。對于含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑,，較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過程中,，除油脫脂劑會不斷的被消耗,，使?jié)舛冉档停虼?，必須定期的補(bǔ)加脫脂劑原液,，以保持必要的濃度。除油脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關(guān)系,，因此對于脫脂質(zhì)量要求很高的情況，不應(yīng)當(dāng)采取大幅度提高濃度的方法,，而應(yīng)該采用二次脫脂的辦法,，倆個(gè)脫脂液可以是相同的，而且不必額外的提高濃度,。

脫脂劑對于含有表面活性劑的堿液脫脂劑,，比較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過程中,，脫脂劑會不斷的被消耗,，使?jié)舛冉档停虼?，必須定期的補(bǔ)加脫脂劑,，以保持必要的濃度。脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關(guān)系，因此對于脫脂質(zhì)量要求很高的情況,，不應(yīng)當(dāng)采取大幅度提高濃度的方法,，而應(yīng)該采用二次脫脂的辦法，倆個(gè)脫脂液可以是相同的,，而且不必額外的提高濃度,。脫脂劑也稱除油，金屬表面的油污,、油脂是從材料的加工過程起至零件加工完成的各個(gè)環(huán)節(jié)中帶來的和在貯存運(yùn)輸過程中為了防銹用除銹油等,；金屬材料和零件在進(jìn)一步做表面處理(如電鍍、涂飾,、陽極氧化,、鈍化等)前必須把表面的油污清洗干凈，否則會影響除銹,、除氧化皮的質(zhì)量,，而且影響表面電鍍、涂裝層的質(zhì)量,。使用除油脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項(xiàng)：防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜,。

脫脂劑的操作規(guī)范。一是浸洗工件不要露出水面,，否則工件表面易泛黃,、泛綠;第二是水洗好的工件盡可能少在空氣中停留，盡快進(jìn)人下道王件,。要求工件離開除油脫脂槽,，進(jìn)人水洗、表調(diào)到磷化工序較好不要超過10min,。脫脂劑改善水洗性,。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等，可降低表面水張力,，達(dá)到金屬表面潤濕效果,。對于易形成死角存水的工件，必須選擇位置,，鉆好工藝孔(或設(shè)計(jì)留工藝孔),，保證水能在短時(shí)間內(nèi)充分流盡。使用除油脫脂劑脫脂后不能馬上后續(xù)處理的工件需防銹處理(防銹液中含微量二乙醇胺,，調(diào)整防銹液pH=8一9),。防銹處理后直接干燥(100℃，1～10min),。浸泡脫脂所需設(shè)備簡單,、對復(fù)雜工件、有空腔結(jié)構(gòu)等的工件脫脂效果好，但脫脂處理時(shí)間相對較長,。阿爾山脫脂劑誠信推薦

脫脂劑的多級水洗,。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋，噴淋更適用帶縫隙工件),，一般認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗,。土默特左旗脫脂劑咨詢熱線

除油脫脂劑所需要清洗的油污有皂化油類和非皂化油類；皂化油類油脂能與堿起化學(xué)作用生成可以溶解于水的脂肪酸鹽和甘油,，（拉伸油,、切削油、沖壓油,、防銹油,、潤滑油）等都屬于此類油脂統(tǒng)稱為皂化油；所以清洗皂化油應(yīng)采用水溶性堿性除油脫脂劑,。各種礦物油(汽油,、煤油、機(jī)油,、凡士林等)均是非皂化油,。此類油不能與堿起化學(xué)反應(yīng)，其組成和性質(zhì)也與皂化油不同,。所以清洗非皂化類油脂應(yīng)選用溶劑除油脫脂劑,。堿性化學(xué)脫脂劑是由堿以及表面活性劑等物質(zhì)構(gòu)成，其是利用堿性化學(xué)脫脂劑的皂化和乳化作用,、浸透潤濕作用機(jī)理除去可皂化油脂（動植物油）和非皂化油脂（礦物油）等金屬表面油脂,，可采用噴淋法、電解法,，浸泡法,、超聲波等脫脂除油工藝。土默特左旗脫脂劑咨詢熱線

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