除油脫脂劑對脫脂效果的影響:除油脫脂劑的組成和使用方法對脫脂效果有很大的影響,。例如,,含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑比單獨的堿性溶液脫脂效果好。對于滴落點高的固態(tài)或半固態(tài)油脂,,用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效,。為了提高油污的乳化和分散能力,適當提高除油脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的,,不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異,,良好的除油脫脂劑都是經(jīng)過大量試驗,對其成分相互搭配比例進行反復篩選而確定的,。對于含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑,,較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過程中,,除油脫脂劑會不斷的被消耗,,使?jié)舛冉档停虼?,必須定期的補加脫脂劑原液,,以保持必要的濃度。除油脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關(guān)系,,因此對于脫脂質(zhì)量要求很高的情況,,不應當采取大幅度提高濃度的方法,而應該采用二次脫脂的辦法,,倆個脫脂液可以是相同的,,而且不必額外的提高濃度。我們選擇脫脂劑前應先了解所脫脂脂的種類,。永寧脫脂劑有哪些
浸泡脫脂是使用具有攪拌,、溶液循環(huán)等機械作用的浸泡槽將已增加浸泡脫脂劑的脫脂液加溫到60℃就可進行脫脂清洗。浸泡脫脂所需設(shè)備簡單、對復雜工件,、有空腔結(jié)構(gòu)等的工件脫脂效果好,,但脫脂處理時間相對較長。噴淋脫脂是利用機械強噴射力來強化脫脂的一種工藝方法,,噴淋式脫脂由于機械力的作用,,噴淋脫脂劑綜合液溫度可降低到40℃-50℃,處理時間一般是浸泡脫脂的1/10-1/3左右且對外表面脫脂清洗效果好,,對內(nèi)表面脫脂效果稍差,,特別是要求噴淋室密封好,不漏水,,不串水,。噴淋式設(shè)備管路多,噴嘴多,,維護工作量大,,必須加強各方面管理。原州區(qū)脫脂劑供應堿性化學脫脂劑除油機理:皂化作用,。
脫脂劑的多級水洗,。通常進行2道以上水洗(浸漬或噴淋,噴淋更適用帶縫隙工件),,一般還認為熱水洗優(yōu)于冷水洗,,這對于氧化皮較厚的鋼板和需要酸洗的工件來說是必要的,但對于只需除油脫脂的幾件來說是不利的,。因為當工件離開熱水洗進人滴水區(qū)時,,表面干洞,接觸空氣中的氧氣而易生銹二所以,,經(jīng)冷水洗為宜,。合理設(shè)計水槽,。安裝一個溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗,,進水口位于操作面,水管直通槽底至槽高2/3處,,有利于新鮮水循環(huán)良好,。
脫脂劑的操作規(guī)范。一是浸洗工件不要露出水面,,否則工件表面易泛黃,、泛綠;第二是水洗好的工件盡可能少在空氣中停留,盡快進人下道王件,。要求工件離開除油脫脂槽,,進人水洗、表調(diào)到磷化工序較好不要超過10min。脫脂劑改善水洗性,。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等,,可降低表面水張力,達到金屬表面潤濕效果,。對于易形成死角存水的工件,,必須選擇位置,鉆好工藝孔(或設(shè)計留工藝孔),,保證水能在短時間內(nèi)充分流盡,。使用除油脫脂劑脫脂后不能馬上后續(xù)處理的工件需防銹處理(防銹液中含微量二乙醇胺,調(diào)整防銹液pH=8一9),。防銹處理后直接干燥(100℃,,1~10min)。脫脂劑的某些油污如含有不飽和脂肪酸的拉延油,,長期存放后,,氧化聚集形成薄膜,含有固體粉料的拉延油,。
脫脂劑的消泡性能:將試液倒人100mL具塞量筒內(nèi)使液面距離塞下端面70mL,,蓋塞,在30℃±2℃的水浴或電烘箱中放置10min取出,,立即上下?lián)u動1min,,上下?lián)u動的距離為0.33m,頻率為100~110次/min,,搖動完畢后,,打開簡塞,盛試液的量筒置于30℃±2℃的水浴或電烘箱中靜置10min,,觀察泡沫消失情況,,記下殘留泡沫高度(應為泡沫高、低值的平均數(shù)),。脫脂也稱除油,,金屬表面除油是表面處理工程中的重要環(huán)節(jié),也是金屬表面處理的一道工序,。脫脂是否徹底對整個產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命至關(guān)重要,。影響脫脂質(zhì)量的主要有四個因素:脫脂溫度,脫脂時間,,機械作用和脫脂劑,。脫脂劑影響涂膜質(zhì)量,如果脫脂不徹底,,雖然磷化膜形成了,,但磷化膜不均勻,。喀喇沁旗脫脂劑性價比
超聲波脫脂是利用超聲波的空化作用,、直進流作用,、加速度的原理與超聲波脫脂劑的乳化和皂化作用的完美結(jié)合。永寧脫脂劑有哪些
脫脂劑在脫脂過程中,,借助于壓力噴射或攪拌等機械作用是非常有效的,,因為,噴射時迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸,,而且整個脫脂液含量均勻,,有利于提高脫脂效果;噴射時依靠機械作用力促使除油脫脂劑滲透和破壞油膜,,從而有效的迫使油污脫離零件表面,;噴射時促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中,防止油污再吸附到洗凈的零件表面上,。在中低溫脫脂中,,機械作用尤為重要。一般的說,,壓力噴射比浸漬脫脂速度快1倍以上,。噴射壓力通常為(0.1~0.2)Mpa(用于壓力噴射的脫脂劑必須是低泡的,以免泡沫過多影響正常操作和脫脂液流失),,浸漬脫脂也不能認為是靜止浸漬,,必須裝備循環(huán)泵,使溶液不停的攪動,,每小時的循環(huán)量約為槽液體積的5倍,。永寧脫脂劑有哪些
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