除油脫脂劑對(duì)脫脂效果的影響：除油脫脂劑的組成和使用方法對(duì)脫脂效果有很大的影響,。例如,，含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑比單獨(dú)的堿性溶液脫脂效果好,。對(duì)于滴落點(diǎn)高的固態(tài)或半固態(tài)油脂,，用溶劑清洗比用其他脫脂效果有效,。為了提高油污的乳化和分散能力，適當(dāng)提高除油脫脂劑中表面活性劑的含量是有效的,，不同的表面活性劑品種及不同的堿性物都使脫脂效果產(chǎn)生一定差異,，良好的除油脫脂劑都是經(jīng)過大量試驗(yàn)，對(duì)其成分相互搭配比例進(jìn)行反復(fù)篩選而確定的,。對(duì)于含有表面活性劑的堿性除油脫脂劑,，較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過程中,，除油脫脂劑會(huì)不斷的被消耗,，使?jié)舛冉档停虼?，必須定期的補(bǔ)加脫脂劑原液,，以保持必要的濃度。除油脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關(guān)系,，因此對(duì)于脫脂質(zhì)量要求很高的情況,，不應(yīng)當(dāng)采取大幅度提高濃度的方法，而應(yīng)該采用二次脫脂的辦法,，倆個(gè)脫脂液可以是相同的,，而且不必額外的提高濃度?；瘜W(xué)性質(zhì)根據(jù)油污能否與脫脂劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而分為可皂化油污和不可皂化油污,。扎賚特旗脫脂劑什么價(jià)格

脫脂劑對(duì)于含有表面活性劑的堿液脫脂劑，比較有效的發(fā)揮洗凈作用是在表面活性劑的臨界膠束濃度的上限。使用過程中,，脫脂劑會(huì)不斷的被消耗,，使?jié)舛冉档停虼?，必須定期的補(bǔ)加脫脂劑,，以保持必要的濃度。脫脂劑的脫脂效果與濃度并不是直線上升的關(guān)系,，因此對(duì)于脫脂質(zhì)量要求很高的情況,，不應(yīng)當(dāng)采取大幅度提高濃度的方法，而應(yīng)該采用二次脫脂的辦法,，倆個(gè)脫脂液可以是相同的,，而且不必額外的提高濃度。脫脂劑也稱除油,，金屬表面的油污,、油脂是從材料的加工過程起至零件加工完成的各個(gè)環(huán)節(jié)中帶來的和在貯存運(yùn)輸過程中為了防銹用除銹油等；金屬材料和零件在進(jìn)一步做表面處理(如電鍍,、涂飾,、陽極氧化、鈍化等)前必須把表面的油污清洗干凈,，否則會(huì)影響除銹,、除氧化皮的質(zhì)量，而且影響表面電鍍,、涂裝層的質(zhì)量,。彭陽脫脂劑誠信經(jīng)營脫脂劑影響涂膜質(zhì)量，如果脫脂不徹底,，雖然磷化膜形成了,，但磷化膜不均勻。

脫脂劑按酸堿度分類：酸性脫脂劑是指PH值低于7的脫脂劑,，如裕滿實(shí)業(yè)酸性脫脂劑WP-20PH值為6.5;中性脫脂劑是指PH值約等于7的脫脂劑,，如裕滿實(shí)業(yè)中性脫脂劑WHC-1PH值為7;堿性脫脂劑是指PH值大于7的脫脂劑，如裕滿實(shí)業(yè)弱堿性脫脂劑WHC-2PH值9,、水基脫脂劑WP-751PH值為11;綜合上述選用金屬脫脂劑應(yīng)至少應(yīng)根據(jù)金屬材質(zhì),、油污的種類、脫脂工藝方法,、脫脂劑的化學(xué)性狀,、脫脂劑的酸堿度等五方面綜合考慮選用適用的金屬脫脂劑。除油脫脂劑主要用于脫除金屬表面的油污,、油脂,；脫脂劑可分為水溶性除油脫脂劑和溶劑除油脫脂劑，水溶性脫脂劑是指可以溶于水的脫脂劑，反之溶劑脫脂劑是不能溶于水的,。裕滿實(shí)業(yè)水溶性脫脂劑有中性除油脫脂劑WHC-1,、酸性除油脫脂劑WP-20、堿性除油脫脂劑WP-751等,。

除油脫脂劑所需要清洗的油污有皂化油類和非皂化油類,；皂化油類油脂能與堿起化學(xué)作用生成可以溶解于水的脂肪酸鹽和甘油，（拉伸油,、切削油,、沖壓油、防銹油,、潤滑油）等都屬于此類油脂統(tǒng)稱為皂化油；所以清洗皂化油應(yīng)采用水溶性堿性除油脫脂劑,。各種礦物油(汽油,、煤油、機(jī)油,、凡士林等)均是非皂化油,。此類油不能與堿起化學(xué)反應(yīng)，其組成和性質(zhì)也與皂化油不同,。所以清洗非皂化類油脂應(yīng)選用溶劑除油脫脂劑,。堿性化學(xué)脫脂劑是由堿以及表面活性劑等物質(zhì)構(gòu)成，其是利用堿性化學(xué)脫脂劑的皂化和乳化作用,、浸透潤濕作用機(jī)理除去可皂化油脂（動(dòng)植物油）和非皂化油脂（礦物油）等金屬表面油脂,，可采用噴淋法、電解法,，浸泡法,、超聲波等脫脂除油工藝。脫脂劑的性能特征：除蠟速度快,，常溫下可快速溶蠟,、剝蠟、除蠟,；除蠟范圍廣,。

脫脂劑在脫脂過程中，借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的,，因?yàn)?，噴射時(shí)迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好的接觸，而且整個(gè)脫脂液含量均勻,，有利于提高脫脂效果,；噴射時(shí)依靠機(jī)械作用力促使除油脫脂劑滲透和破壞油膜，從而有效的迫使油污脫離零件表面；噴射時(shí)促使脫離零件的油污乳化和分散于脫脂溶液中,，防止油污再吸附到洗凈的零件表面上,。在中低溫脫脂中，機(jī)械作用尤為重要,。一般的說,，壓力噴射比浸漬脫脂速度快1倍以上。噴射壓力通常為（0.1~0.2）Mpa(用于壓力噴射的脫脂劑必須是低泡的,，以免泡沫過多影響正常操作和脫脂液流失),，浸漬脫脂也不能認(rèn)為是靜止浸漬，必須裝備循環(huán)泵,，使溶液不停的攪動(dòng),，每小時(shí)的循環(huán)量約為槽液體積的5倍。脫脂劑的合理設(shè)計(jì)水槽,，有利于新鮮水循環(huán)良好,。扎賚特旗脫脂劑什么價(jià)格

超聲波脫脂是利用超聲波的空化作用、直進(jìn)流作用,、加速度的原理與超聲波脫脂劑的乳化和皂化作用的完美結(jié)合,。扎賚特旗脫脂劑什么價(jià)格

浸泡脫脂是使用具有攪拌、溶液循環(huán)等機(jī)械作用的浸泡槽將已增加浸泡脫脂劑的脫脂液加溫到60℃就可進(jìn)行脫脂清洗,。浸泡脫脂所需設(shè)備簡單,、對(duì)復(fù)雜工件、有空腔結(jié)構(gòu)等的工件脫脂效果好,，但脫脂處理時(shí)間相對(duì)較長,。噴淋脫脂是利用機(jī)械強(qiáng)噴射力來強(qiáng)化脫脂的一種工藝方法，噴淋式脫脂由于機(jī)械力的作用,，噴淋脫脂劑綜合液溫度可降低到40℃－50℃,，處理時(shí)間一般是浸泡脫脂的1/10-1/3左右且對(duì)外表面脫脂清洗效果好，對(duì)內(nèi)表面脫脂效果稍差,，特別是要求噴淋室密封好,，不漏水，不串水,。噴淋式設(shè)備管路多,，噴嘴多，維護(hù)工作量大,，必須加強(qiáng)各方面管理,。扎賚特旗脫脂劑什么價(jià)格

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