脫脂劑按酸堿度分類：酸性脫脂劑是指PH值低于7的脫脂劑,，如裕滿實業(yè)酸性脫脂劑WP-20PH值為6.5;中性脫脂劑是指PH值約等于7的脫脂劑，如裕滿實業(yè)中性脫脂劑WHC-1PH值為7;堿性脫脂劑是指PH值大于7的脫脂劑,，如裕滿實業(yè)弱堿性脫脂劑WHC-2PH值9,、水基脫脂劑WP-751PH值為11;綜合上述選用金屬脫脂劑應至少應根據(jù)金屬材質(zhì)、油污的種類,、脫脂工藝方法,、脫脂劑的化學性狀、脫脂劑的酸堿度等五方面綜合考慮選用適用的金屬脫脂劑,。除油脫脂劑主要用于脫除金屬表面的油污,、油脂；脫脂劑可分為水溶性除油脫脂劑和溶劑除油脫脂劑,，水溶性脫脂劑是指可以溶于水的脫脂劑,，反之溶劑脫脂劑是不能溶于水的。裕滿實業(yè)水溶性脫脂劑有中性除油脫脂劑WHC-1,、酸性除油脫脂劑WP-20,、堿性除油脫脂劑WP-751等。脫脂劑的某些油污如含有不飽和脂肪酸的拉延油,，長期存放后,，氧化聚集形成薄膜，含有固體粉料的拉延油?？茽柷哂乙碇衅烀撝瑒┈F(xiàn)價

脫脂劑也就是用于脫離溶解去除各類油脂用的工業(yè)清洗劑,。油脂分為皂化類油脂和非皂化類油脂；皂化類油脂有拉伸油,、切削油,、沖壓油、防銹油,、潤滑油等,；非皂化類油脂有汽油、煤油,、機油等各種礦物油,。皂化類油脂通過水基脫脂劑的乳化皂化作用就可以將油脂脫離去除，如裕滿實業(yè)水基脫脂劑WP-751,；而非皂化類油脂與水是不相溶的,，得通過溶劑脫脂劑溶解功能去除脫離，如三氯乙烯替代品脫脂劑FRB-1.1,、環(huán)保碳氫清洗劑脫脂劑FRB-101等,。所以在選用脫脂劑時應首先知道所要去除油脂的類別，然后再根據(jù)其它因素來選用具有針對性的脫脂劑,。同心脫脂劑價目我們選擇脫脂劑前應先了解所脫脂脂的種類,。

脫脂劑的合理設計水槽。安裝一個溢流口(供水洗過程中保持溢流狀態(tài))和中間漏斗,，進水口位于操作面,，水管直通槽底至槽高2/3處，有利于新鮮水循環(huán)良好,。循環(huán)攪拌,。采用空氣攪拌裝置(空氣從槽底部通人)或循環(huán)過濾器(過濾精度為250μm,濾袋中放置不銹鋼長久磁棒，濾掉水中的油泥,、鐵屑等),。如選用40AFB-26循環(huán)泵，流量7.2m3/h,，管路輸送壓力2.5Pa,。排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次,，半個月清洗1次,。保持水質(zhì)良好(除油脫脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的總堿度<1點)。以槽內(nèi)泡沫多少和pH值大小等來判斷水的清潔度,。檢測頻率2次/周,。

由于油污,、油脂的來源廣、種類多,，油脂的強度各有不同,，所以脫脂問題很復雜。另外脫脂除油的對象也很多,，有各種金屬材料各不同，有由各種金屬制造的大小不同,、形狀復雜程度不同的零部件,，也有整體機器及設備等，這說明脫脂除油的工作復雜,，影響面廣,，在許多情況下要求清洗質(zhì)量嚴格，甚至要達到行業(yè)規(guī)定的標準,。因此,，必須給予足夠的重視。脫脂質(zhì)量的好壞主要取決于脫脂溫度,、脫脂時間,、機械作用和脫脂劑四個因素；因此應在此幾方面加以足夠重視,。哪些因素將對堿性除油脫脂劑的脫脂效果產(chǎn)生影響和機械作用和不銹鋼脫脂劑質(zhì)量對脫脂效果產(chǎn)生的影響兩篇文章詳細介紹了四大因素將對脫脂質(zhì)量好壞的影響,。脫脂劑按照性狀可分為溶劑型和水基兩種，其中水基脫脂劑可分為酸性,，中性,，堿性脫脂劑。

使用除油脫脂劑脫脂后處理應注意的事項：防止使用除油脫脂劑脫脂后工件表面產(chǎn)生干生膜：所謂干生膜是指工件脫脂后,，水洗前后產(chǎn)生一種干燥膜,，這種干生膜的存在會影響磷化膜的完整性和均勻性，產(chǎn)生藍膜和黃銹,。故須在除油脫脂和水洗間隔區(qū),、水洗和表調(diào)間隔區(qū)設置微霧噴淋(當工序間超過1min,增設噴淋設備)，防止干燥,。使用除油脫脂劑脫脂后水洗是非常關鍵的工序,，因為工件表面殘留的除油脫脂劑(含有SiO32-、Cl-,、SO42-,、CO32-和表面活性劑等)形成覆蓋膜，影響磷化效果(晶核數(shù)目減少,，磷化膜變薄,，且粗糙，產(chǎn)生白點、絲狀,、發(fā)花等缺陷,，耐蝕性降低)；涂膜產(chǎn)生縮孔,、細孔等缺陷),。為此，可采取如下措施,。堿性化學脫脂劑除油機理:皂化作用,。阿魯科爾沁旗脫脂劑產(chǎn)品介紹

脫脂劑的合理設計水槽，有利于新鮮水循環(huán)良好,?？茽柷哂乙碇衅烀撝瑒┈F(xiàn)價

脫脂劑的消泡性能：將試液倒人100mL具塞量筒內(nèi)使液面距離塞下端面70mL，蓋塞,，在30℃±2℃的水浴或電烘箱中放置10min取出,，立即上下?lián)u動1min，上下?lián)u動的距離為0.33m,，頻率為100～110次／min,，搖動完畢后，打開簡塞,，盛試液的量筒置于30℃±2℃的水浴或電烘箱中靜置10min,，觀察泡沫消失情況，記下殘留泡沫高度(應為泡沫高,、低值的平均數(shù)),。脫脂也稱除油，金屬表面除油是表面處理工程中的重要環(huán)節(jié),，也是金屬表面處理的一道工序,。脫脂是否徹底對整個產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命至關重要。影響脫脂質(zhì)量的主要有四個因素：脫脂溫度,，脫脂時間,，機械作用和脫脂劑?？茽柷哂乙碇衅烀撝瑒┈F(xiàn)價

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