全自動金相切割機(jī)的切割精度與穩(wěn)定性分析-全自動金相切割機(jī)
全自動顯微維氏硬度計在電子元器件檢測中的重要作用
全自動顯微維氏硬度計:提高材料質(zhì)量評估的關(guān)鍵工具
全自動維氏硬度計對現(xiàn)代制造業(yè)的影響?-全自動維氏硬度計
跨越傳統(tǒng)界限:全自動顯微維氏硬度計在復(fù)合材料檢測中的應(yīng)用探索
從原理到實踐:深入了解全自動顯微維氏硬度計的工作原理
全自動金相切割機(jī)在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用前景-全自動金相切割機(jī)
全自動金相切割機(jī)的工作原理及優(yōu)勢解析-全自動金相切割機(jī)
全自動洛氏硬度計在材料科學(xué)研究中的應(yīng)用?-全自動洛氏硬度計
全自動維氏硬度計在我國市場的發(fā)展現(xiàn)狀及展望-全自動維氏硬度計
新代系統(tǒng)兼容性好:可兼容CAD/CAM軟件,使用更加多元化,方便用戶進(jìn)行復(fù)雜零件的編程和加工3,!人性化操作:高分辨率液晶顯示器,,操作界面中文顯示,具備可編程零點控制功能,、零件程序管理功能等,,操作更加便捷,降低了操作人員的工作難度3,!完善的自診斷功能:擁有完整的自診,、報警功能,能及時發(fā)現(xiàn)機(jī)床運行中的問題并進(jìn)行報警提示,,方便維修人員快速定位和解決故障3,!應(yīng)用案例:HM-1616-12數(shù)控深孔鉆機(jī)床可采用中國臺灣新代系統(tǒng),其操作系統(tǒng)具有零件程序管理,、遠(yuǎn)程程序網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)裙δ?,!航空航天領(lǐng)域大深度加工利器,可達(dá) 2000㎜深孔鉆削,助力關(guān)鍵部件制造!貴州雙工位深孔鉆機(jī)床制造
影響因素:機(jī)床坐標(biāo)軸的運動精度,、夾具的定位精度,、工件的裝夾精度以及編程誤差等都會影響孔的位置精度,!若夾具定位不準(zhǔn)確,或者工件在裝夾過程中發(fā)生偏移,,會使加工出的孔位置與設(shè)計位置產(chǎn)生偏差,!表面粗糙度粗糙度數(shù)值:能達(dá)到Ra1.6-Ra3.2μm甚至更好2!例如,,東莞精細(xì)四軸深孔鉆DH-G500加工的孔表面粗糙度為Ra1.6-Ra3.2μm2,!影響因素:切削速度、進(jìn)給量,、切削液的性能,、刀具的刃磨質(zhì)量以及機(jī)床的振動等都會對表面粗糙度產(chǎn)生影響!切削速度過高或過低,、進(jìn)給量不均勻,、切削液冷卻潤滑效果不佳等,都可能導(dǎo)致孔壁表面粗糙度增加,!甘肅臥式深孔鉆機(jī)床自動潤滑報警,潤滑故障及時提醒,避免設(shè)備因缺油受損,!
注塑模具:加工運水孔,保證模具在注塑過程中的冷卻均勻,,提高塑料制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,;為頂出機(jī)構(gòu)提供安裝和運動空間,使成型后的塑件能順利從模具中脫出,;還可加工熱流道孔,,用于熱流道系統(tǒng),實現(xiàn)塑料熔體的均勻分配和精確控制,!壓鑄模具:同樣需要運水孔來控制模具溫度,,確保壓鑄過程的穩(wěn)定性和鑄件質(zhì)量;此外,,可能需要加工一些用于安裝冷卻管道,、抽芯機(jī)構(gòu)等的深孔!軸類零件:如汽車的轉(zhuǎn)向機(jī)輸入(出)軸,、齒條,,變速箱齒輪軸,發(fā)動機(jī)的曲軸,、凸輪軸等5,!在軸類零件上加工深孔,可用于安裝油道,、氣道,,或者作為定心孔、穿軸孔等,,滿足零件的傳動,、潤滑,、冷卻等功能需求!
刀具材料硬質(zhì)合金:具有高硬度,、高耐磨性和良好的熱硬性,,能夠在高速切削和高溫環(huán)境下保持較好的切削性能!常見的硬質(zhì)合金有鎢鈷類(YG),、鎢鈦鈷類(YT)和通用硬質(zhì)合金(YW)等系列,,可根據(jù)加工材料的不同進(jìn)行選擇2!高速鋼:具有較高的強(qiáng)度和韌性,,以及較好的切削性能和熱處理性能,,能夠承受一定的沖擊載荷,適用于加工一些復(fù)雜形狀的深孔或?qū)Φ毒唔g性要求較高的場合,!其他部件材料鉆桿:一般選用40Cr無縫鋼管等合金鋼材,,經(jīng)過軋制成形、熱處理,、校直等多道工序制成,,具有足夠的強(qiáng)度和韌性,能夠在較小的扭轉(zhuǎn)變形下提供切削所需的扭力矩,,同時吸收刀身高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動2,!授油器:通常采用鑄鐵或鑄鋼材料制成,具有較好的密封性和耐磨性,,能夠控制刀具進(jìn)給方向,,保證工件的加工精度,并通過液壓頂緊工件,,實現(xiàn)工件的自動定心3,!冷卻系統(tǒng)部件:冷卻泵、冷卻管道等部件一般采用不銹鋼,、銅或工程塑料等材料制成,具有良好的耐腐蝕性和密封性,,能夠保證切削液的穩(wěn)定供應(yīng)和循環(huán),,有效地冷卻刀具和工件,提高加工質(zhì)量和刀具壽命,!半自動,、數(shù)控多種驅(qū)動方式任您選,鉆孔效率質(zhì)量佳,數(shù)控型操作更便捷,玉環(huán)研德圣懂您所需!
深孔鉆機(jī)床的定義深孔鉆機(jī)床,,是一類專門用于加工長徑比(即孔的深度與直徑之比)較大的孔的機(jī)械設(shè)備,!通常來說,當(dāng)孔的長徑比超過5時,,便進(jìn)入了深孔加工的范疇,!這類機(jī)床具備在各類材料上鉆出高精度,、高質(zhì)量深孔的能力,廣泛應(yīng)用于航空航天,、汽車制造,、能源、模具等多個重要行業(yè),!工作原理深孔鉆機(jī)床的工作原理,,依托于特殊的刀具設(shè)計以及獨特的切削工藝!其要點在于,,如何在長徑比較大這一頗具挑戰(zhàn)性的工況下,,保障刀具運行的穩(wěn)定性,實現(xiàn)順暢排屑,,并確保充分冷卻,!刀具系統(tǒng)深孔鉆刀具一般采用特制鉆頭,常見的有槍鉆,、BTA(內(nèi)排屑深孔鉆)鉆頭,、噴吸鉆等!這些鉆頭均有著獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,,以槍鉆為例,,其單刃設(shè)計可使切削力集中于一側(cè),這對在深孔加工過程中維持直線度極為有利,!同時,,刀具的刃口經(jīng)過特殊工藝處理,具備極高的硬度與出色的耐磨性,,能夠有效應(yīng)對長時間的切削作業(yè),!操作界面簡潔,新手易上手,降低培訓(xùn)成本,快速提升生產(chǎn)效率!臨海汽車配件加工深孔鉆機(jī)床廠家
孔徑 1mm 起,孔徑可達(dá) 120mm,玉環(huán)研德圣深孔鉆機(jī)床,適配您對孔徑的不同要求,!貴州雙工位深孔鉆機(jī)床制造
加工精度方面孔徑精度高:一般的深孔鉆鏜床加工孔徑精度可達(dá)IT7-IT8級3,!如中北大學(xué)的ZWKA-2108精密高效深孔加工機(jī)床孔徑尺寸精度達(dá)IT7級!直線度好:部分機(jī)床孔直線度可達(dá)到1/1000mm2,!例如ZWKA-2108機(jī)床深孔直線度為0.05mm/m,!表面粗糙度低:能實現(xiàn)較好的表面質(zhì)量,表面粗糙度可達(dá)到Ra0.8-Ra0.4μm3,!像HTT的KV4-4-150立式深孔鉆機(jī)床表面光潔度可達(dá)Ra0.4,!加工效率方面高轉(zhuǎn)速與快進(jìn)給:主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度較高,如HTT的KV4-4-150立式深孔鉆機(jī)床比較高主軸轉(zhuǎn)速18000rpm,,快進(jìn)速度0-1000mm/min,!貴州雙工位深孔鉆機(jī)床制造