提取設(shè)備：低溫超聲波提取設(shè)備：由超聲波發(fā)生器,、換能器,、提取罐等組成,。超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻電信號(hào),，經(jīng)換能器轉(zhuǎn)換為超聲波傳入提取罐內(nèi)的物料與溶劑體系中,。提取罐多采用不銹鋼材質(zhì),，具備良好的密封和保溫性能,，可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì)不同容積（100L - 5000L ）,。在食品添加劑提取中，該設(shè)備能明顯縮短提取時(shí)間,，提高原料利用率,。超臨界流體萃取設(shè)備：主要包括高壓泵、萃取釜,、分離釜,、換熱器、壓縮機(jī)等,。高壓泵將超臨界流體加壓至設(shè)定壓力,，送入萃取釜與原料接觸萃?。惠腿『蟮牧黧w攜帶目標(biāo)成分進(jìn)入分離釜,，通過(guò)調(diào)節(jié)溫度和壓力使目標(biāo)成分析出,；壓縮機(jī)用于回收循環(huán)超臨界流體。整套設(shè)備自動(dòng)化程度高,，壓力控制精度可達(dá) ±0.1MPa,，溫度控制精度 ±0.5℃，適用于高附加值產(chǎn)品提取,。亞臨界流體萃取設(shè)備：包含萃取罐,、蒸發(fā)罐、冷凝器,、壓縮機(jī),、真空泵等。亞臨界流體在萃取罐中完成萃取后,，進(jìn)入蒸發(fā)罐減壓蒸發(fā),，與溶質(zhì)分離，蒸發(fā)的溶劑經(jīng)冷凝器冷凝回收,，由壓縮機(jī)送回萃取罐循環(huán)使用,。設(shè)備操作簡(jiǎn)便，能耗較低,，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),。設(shè)備中的研磨機(jī)可將原料研磨至合適的細(xì)度，進(jìn)一步提升精油提取效果,，增加單位原料的出油量,。寧夏姜黃提取生產(chǎn)線設(shè)備工藝設(shè)計(jì)

超臨界流體萃取：以超臨界流體（如二氧化碳,，臨界溫度 31.1℃,，臨界壓力 7.38MPa）作為萃取劑，當(dāng)流體處于超臨界狀態(tài)時(shí),，兼具氣體的高擴(kuò)散性與液體的強(qiáng)溶解性,，能迅速滲透到原料內(nèi)部，選擇性地溶解目標(biāo)成分,。通過(guò)調(diào)節(jié)溫度和壓力,，改變超臨界流體的密度，進(jìn)而調(diào)整其對(duì)不同物質(zhì)的溶解能力,，實(shí)現(xiàn)分離,。例如在提取天然香料時(shí)，超臨界二氧化碳萃取能精細(xì)提取香氣成分,，且無(wú)溶劑殘留,，產(chǎn)品香氣**,、品質(zhì)優(yōu)良。亞臨界流體萃?。簛喤R界流體（如丁烷,、丙烷等）在特定溫度（一般 30 - 60℃）和壓力（0.3 - 0.8MPa）下對(duì)目標(biāo)成分具有良好溶解性，萃取后通過(guò)減壓使亞臨界流體氣化與溶質(zhì)分離,，溶劑可循環(huán)使用,。該方法設(shè)備投資相對(duì)較低，能耗小,，在植物油脂,、色素等提取中應(yīng)用普遍，如從萬(wàn)壽菊中提取葉黃素,，亞臨界流體萃取的葉黃素得率高,、純度好。北京膠原蛋白提取生產(chǎn)線設(shè)備供應(yīng)商緩沖罐在精油提取生產(chǎn)線設(shè)備中起到穩(wěn)定壓力和流量的作用,，有效避免生產(chǎn)過(guò)程中的波動(dòng)對(duì)設(shè)備和產(chǎn)品造成影響,。

自動(dòng)化控制元件：溫度傳感器、壓力傳感器,、流量傳感器等實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，將信號(hào)傳輸至控制器,。溫度傳感器精度可達(dá) ±0.1℃,，能準(zhǔn)確反饋提取、濃縮等過(guò)程中的溫度變化,；壓力傳感器可精確測(cè)量設(shè)備內(nèi)壓力,，確保運(yùn)行安全；流量傳感器控制物料與溶劑流量,，保證工藝穩(wěn)定,。可編程邏輯控制器（PLC）：根據(jù)預(yù)設(shè)程序和傳感器反饋信號(hào),，對(duì)設(shè)備的電機(jī),、閥門(mén)、泵等執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行精確控制,。如在超臨界流體萃取設(shè)備中,，PLC 可根據(jù)萃取釜內(nèi)壓力變化自動(dòng)調(diào)節(jié)高壓泵的流量，確保萃取過(guò)程在設(shè)定壓力下穩(wěn)定進(jìn)行,。人機(jī)界面（HMI）：操作人員通過(guò)觸摸屏或計(jì)算機(jī)界面,，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、修改參數(shù),、設(shè)置生產(chǎn)流程等,。界面直觀顯示設(shè)備溫度,、壓力、流量等數(shù)據(jù),，操作簡(jiǎn)便,，降低了操作難度，提高了生產(chǎn)管理效率,，即使非專業(yè)人員也能快速上手操作,。

原料的物理與化學(xué)性質(zhì)對(duì)設(shè)備的影響：原料的形態(tài)（固體、液體）,、粒度,、熱敏性、含油量等影響設(shè)備選型,。如熱敏性強(qiáng)的原料需選擇低溫性能好的提取設(shè)備（如超臨界流體萃取設(shè)備）,；粒度較大的固體原料需高效粉碎設(shè)備；含油量低的原料可能需要多次提取或采用高效提取技術(shù),。目標(biāo)產(chǎn)物的性質(zhì)與提取要求：目標(biāo)精油的穩(wěn)定性,、香氣成分特性、純度要求等決定設(shè)備工藝參數(shù)與配置,。對(duì)香氣要求極高的精油,，提取過(guò)程需嚴(yán)格控制溫度、時(shí)間,，選擇能很大程度保留香氣成分的設(shè)備與工藝,；高純度要求的精油，可能需要多級(jí)分離,、精制設(shè)備,。提取罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，保證溶劑與原料充分混合,，提升提取質(zhì)量,。

液壓壓榨機(jī)則是利用液壓系統(tǒng)提供的強(qiáng)大壓力對(duì)植物原料進(jìn)行壓榨，其壓力可根據(jù)需要進(jìn)行精確調(diào)節(jié),，適合于對(duì)壓力要求較高,、需要精細(xì)控制的壓榨作業(yè)，如一些品質(zhì)柑橘精油的提取,。過(guò)濾設(shè)備：由于壓榨出來(lái)的精油中會(huì)混有果肉組織液,、果渣等雜質(zhì)，所以需要過(guò)濾設(shè)備進(jìn)行初步過(guò)濾,。常見(jiàn)的過(guò)濾設(shè)備有濾網(wǎng),、濾布、板框過(guò)濾機(jī)等。濾網(wǎng)和濾布可用于簡(jiǎn)單的粗過(guò)濾,，去除較大顆粒的雜質(zhì),；板框過(guò)濾機(jī)則可進(jìn)行更精細(xì)的過(guò)濾，通過(guò)多層濾板和濾框的組合,，將較小顆粒的雜質(zhì)進(jìn)一步濾除,，使精油的純度得到提高。適用范圍壓榨法及相關(guān)設(shè)備主要適用于柑橘類水果以及一些含油率較高且精油存在于特定部位（如油囊）的植物原料的精油提取,，如檸檬,、橙子、柚子等柑橘屬植物,，以及橄欖等部分油料作物,。臭氧消毒設(shè)備利用臭氧的強(qiáng)氧化性，對(duì)生產(chǎn)車間和設(shè)備表面進(jìn)行消毒殺菌,，營(yíng)造潔凈的生產(chǎn)環(huán)境,。吉林提取生產(chǎn)線設(shè)備直銷

蛋白肽提取生產(chǎn)線設(shè)備集成了先進(jìn)的生物技術(shù)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)。寧夏姜黃提取生產(chǎn)線設(shè)備工藝設(shè)計(jì)

精油提取生產(chǎn)線設(shè)備的功能與特點(diǎn)高效提?。和ㄟ^(guò)優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)和提取工藝,，提高精油的提取效率和純度。設(shè)備利用導(dǎo)熱油間接加熱,，快速達(dá)到所需溫度,，縮短提取時(shí)間。多功能化：精油提取生產(chǎn)線設(shè)備不僅具備提取功能,，還集成了冷凝,、收集、過(guò)濾和純化等多個(gè)環(huán)節(jié),。設(shè)備可根據(jù)不同原料和工藝需求進(jìn)行定制，滿足多樣化的生產(chǎn)需求,。智能化控制：配備先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、壓力,、時(shí)間等工藝參數(shù)的精確控制,。通過(guò)集成傳感器和智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自適應(yīng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程監(jiān)控,。環(huán)保與安全：設(shè)備采用環(huán)保材料和清潔生產(chǎn)技術(shù),，減少有害物質(zhì)的排放。設(shè)備設(shè)計(jì)符合安全標(biāo)準(zhǔn),，確保操作過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性,。可視化操作：冷凝器和油水分離器采用高硼化玻璃材質(zhì)，具備耐高溫不易碎特點(diǎn),。從精油分離到收集完全處于可視狀態(tài),，便于操作人員監(jiān)控和調(diào)整。寧夏姜黃提取生產(chǎn)線設(shè)備工藝設(shè)計(jì)