鋰電池是應(yīng)用越來(lái)越的一種儲(chǔ)能轉(zhuǎn)換裝置,，因?yàn)槠涞碾娀瘜W(xué)性能實(shí)現(xiàn)著小型——中型——大型這樣一條與時(shí)俱進(jìn)的市場(chǎng)應(yīng)用場(chǎng)景，當(dāng)我們說(shuō)起鋰電池的正確使用方法時(shí),，通常指小型應(yīng)用方面,，即消費(fèi)電子,，如智能手機(jī)、手提電腦,。因?yàn)榇笾行蛻?yīng)用是以小型應(yīng)用技術(shù)為基礎(chǔ),，因而小型應(yīng)用具有共性特點(diǎn),，而大中型應(yīng)用復(fù)雜得多,，通常，中型應(yīng)用就是在新能源汽車(chē)上面,，一般我們稱之為動(dòng)力電池,；大型應(yīng)用通常在基站上面，一般我們們稱之為儲(chǔ)能電池,。所以我們說(shuō)到“鋰電池使用方法”時(shí),，將鋰電池限定在小型應(yīng)用領(lǐng)域符合人們的習(xí)慣認(rèn)識(shí)。藍(lán)牙電池,，筆記本電池等都需要用到極耳,；內(nèi)蒙古需求極耳

    各品牌極耳膠性能DNP黃膠結(jié)構(gòu)為中間功能層UHR（為無(wú)紡布結(jié)構(gòu)），表面兩層為改性PPa,。UHR層厚度為14g/m2≈12μm,表面改性PPa厚度為44μm,。UHR熔點(diǎn)為310~340℃，PPa熔點(diǎn)為147℃,。黃膠極耳有分層的危險(xiǎn),。但黃膠極耳的封裝條件比白膠容易調(diào)節(jié)。前期日本極耳膠供應(yīng)商也提到黃膠的不足,，表現(xiàn)為3點(diǎn)：1）極耳膠是由中間一層UHR和表面兩層改性PP膠熱壓在一起的,。2）中間層無(wú)紡布,水分會(huì)從無(wú)紡布中通過(guò)毛細(xì)管滲透作用引入到電池內(nèi)部,使得電池發(fā)鼓氣脹。3）無(wú)紡布容易分層,，熱壓效果不好,，電芯使用時(shí)間或擱置時(shí)間長(zhǎng)了容易造成漏液。DNP黑膠結(jié)構(gòu)為中間功能層PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）薄膜,，表面兩層為改性PPa,。PEN層厚度為12μm,表面改性PPa厚度為44μm。PEN熔點(diǎn)為265℃,，PPa熔點(diǎn)為147℃,。黑膠其功能層PEN和PP層為不同物質(zhì)復(fù)合,存在分層風(fēng)險(xiǎn),**客戶一般不采用此膠。 優(yōu)勢(shì)極耳聯(lián)系方式極耳散熱效率低于表面散熱,；

    目前動(dòng)力電池基本上是轉(zhuǎn)繞和疊片的兩種,，設(shè)計(jì)上是在正負(fù)材料尾端，安裝一個(gè)極耳,，與外界對(duì)接,。導(dǎo)體電阻公式:R=ρL/S（其中,，ρ表示電阻的電阻率，是由其本身性質(zhì)決定,，L表示電阻的長(zhǎng)度,，S表示電阻的橫截面積）。這個(gè)公式告訴大家,，(a)極耳面積如果相當(dāng)大時(shí),，動(dòng)力電池內(nèi)阻就相當(dāng)小,；(b)動(dòng)力電池內(nèi)阻相當(dāng)小時(shí),，其發(fā)熱量也會(huì)相當(dāng)小的;(c)發(fā)熱量相當(dāng)小時(shí)，熱失控也就是一個(gè)極小的概率事件了,。極耳是從電芯中,，將正負(fù)極引出來(lái)的金屬導(dǎo)電體，通俗的說(shuō)電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn),。動(dòng)力材料電池的正極使用鋁（Al）材料,，負(fù)極使用鎳（Ni）材料，負(fù)極也有銅鍍鎳（Ni—Cu）材料,，極耳是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成,。隨著動(dòng)力電池比能量越來(lái)越高，電池內(nèi)電阻必然要求越來(lái)越小,，動(dòng)力電池極耳的發(fā)展趨勢(shì),，是由單極耳到多極耳、由多極耳全多極耳方向發(fā)展,。

    據(jù)中國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)報(bào)告,，2019年1-6月，新能源汽車(chē)產(chǎn)銷分別完成,，比上年同期分別增長(zhǎng),。其中純電動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)銷分別完成，比上年同期分別增長(zhǎng),；插電式混合動(dòng)力汽車(chē)產(chǎn)銷分別完成,，比上年同期分別增長(zhǎng)；燃料電池汽車(chē)產(chǎn)銷分別完成1170輛和1102輛,，比上年同期分別增長(zhǎng),。上半年純電動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)銷分別完成。大家知道,，下半年才是汽車(chē)市場(chǎng)旺季,，按目前市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)，初步估計(jì)全年電動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)銷規(guī)模超過(guò)150萬(wàn)輛,。從技術(shù)層面來(lái)講,，基本原因是,，一是鋰離子電池比能量的持續(xù)提升；二是動(dòng)力電池安全措施,，越來(lái)越高效,。但是二者的關(guān)系是，電池比能量越來(lái)越高,，動(dòng)力電池安全措施也要求越來(lái)越高,。下面是對(duì)鋰離子動(dòng)力電池極耳與動(dòng)力電池安全性關(guān)系探討。 極耳是電池額外的零件,；

       極耳,，是軟包鋰離子電池產(chǎn)品的一種組件,。電池分為正極和負(fù)極,，極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來(lái)的金屬導(dǎo)電體，通俗的說(shuō)電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn),。電池的正極使用鋁（Al）材料,，負(fù)極使用鎳（Ni）材料，負(fù)極也有銅鍍鎳（Ni—Cu）材料,，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成,。按極耳金屬帶材質(zhì)分：⑴鋁（Al）極耳，一般用作正極極耳,，如果電池為鈦酸鋰負(fù)極時(shí),，也用作負(fù)極極耳。⑵鎳（Ni）極耳,，用作負(fù)極極耳,，主要用在數(shù)碼類小電池上，例如：手機(jī)電池,、移動(dòng)電源電池,、平板電腦電池、智能傳遞設(shè)備電池等,。⑶銅鍍鎳（Ni—Cu）極耳,，用作負(fù)極極耳，主要應(yīng)用于動(dòng)力電池和高倍率電池,。極耳數(shù)量和位置對(duì)于鋰離子電池內(nèi)部溫升的影響,；鋁材料極耳私人定做

麥塏門(mén)不僅在極耳原材料鈍化方面擁有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在后續(xù)極耳成型等工序,，也具有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),。內(nèi)蒙古需求極耳

    白膠又分為單層白膠、三層白膠,、五層白膠,。單層白膠一般由一層改性PP構(gòu)成,，類似于初期的鋁塑膜內(nèi)層，熔點(diǎn)在140℃以上,，與鋁塑膜的內(nèi)層CPP熔點(diǎn)接近,。三層結(jié)構(gòu)白膠表面兩層改性PP和中間骨架層PP經(jīng)共擠制得，不存在分層風(fēng)險(xiǎn),**客戶及動(dòng)力電芯一般都采用此類極耳膠,。黃膠極耳和黑膠極耳的比較DNP黑膠其功能層PEN和PPa層為不同物質(zhì)復(fù)合,界面多,經(jīng)過(guò)電解液浸泡后本身會(huì)分層剝離,。PEN熔點(diǎn)為265℃，PPa熔點(diǎn)為147℃,。且黑膠PPa層里還有3種不同融點(diǎn)的物質(zhì),黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩(wěn)定,。黃膠極耳功能層本身融點(diǎn)300℃以上,所以熱封時(shí)會(huì)更好操作。中間功能層改用了無(wú)紡纖維層代替原來(lái)的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無(wú)法解決不同物質(zhì)之間的徹底融合問(wèn)題,。黃膠由于本身PPa層技術(shù)的原因,在熱封后會(huì)變得異常堅(jiān)硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳,、加板)時(shí),易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液、氣脹等,。 內(nèi)蒙古需求極耳

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