鋰電池是應用越來越的一種儲能轉換裝置,,因為其的電化學性能實現(xiàn)著小型——中型——大型這樣一條與時俱進的市場應用場景,當我們說起鋰電池的正確使用方法時,,通常指小型應用方面,,即消費電子,如智能手機,、手提電腦,。因為大中型應用是以小型應用技術為基礎,因而小型應用具有共性特點,,而大中型應用復雜得多,,通常,中型應用就是在新能源汽車上面,一般我們稱之為動力電池,;大型應用通常在基站上面,,一般我們們稱之為儲能電池。所以我們說到“鋰電池使用方法”時,,將鋰電池限定在小型應用領域符合人們的習慣認識,。藍牙電池,筆記本電池等都需要用到極耳,;內(nèi)蒙古需求極耳
各品牌極耳膠性能DNP黃膠結構為中間功能層UHR(為無紡布結構),,表面兩層為改性PPa。UHR層厚度為14g/m2≈12μm,表面改性PPa厚度為44μm,。UHR熔點為310~340℃,,PPa熔點為147℃。黃膠極耳有分層的危險,。但黃膠極耳的封裝條件比白膠容易調(diào)節(jié),。前期日本極耳膠供應商也提到黃膠的不足,表現(xiàn)為3點:1)極耳膠是由中間一層UHR和表面兩層改性PP膠熱壓在一起的,。2)中間層無紡布,水分會從無紡布中通過毛細管滲透作用引入到電池內(nèi)部,使得電池發(fā)鼓氣脹,。3)無紡布容易分層,熱壓效果不好,,電芯使用時間或擱置時間長了容易造成漏液,。DNP黑膠結構為中間功能層PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)薄膜,表面兩層為改性PPa,。PEN層厚度為12μm,表面改性PPa厚度為44μm,。PEN熔點為265℃,PPa熔點為147℃,。黑膠其功能層PEN和PP層為不同物質(zhì)復合,存在分層風險,**客戶一般不采用此膠,。 優(yōu)勢極耳聯(lián)系方式極耳散熱效率低于表面散熱;
目前動力電池基本上是轉繞和疊片的兩種,,設計上是在正負材料尾端,,安裝一個極耳,與外界對接,。導體電阻公式:R=ρL/S(其中,,ρ表示電阻的電阻率,是由其本身性質(zhì)決定,,L表示電阻的長度,,S表示電阻的橫截面積)。這個公式告訴大家,,(a)極耳面積如果相當大時,動力電池內(nèi)阻就相當??;(b)動力電池內(nèi)阻相當小時,,其發(fā)熱量也會相當小的;(c)發(fā)熱量相當小時,熱失控也就是一個極小的概率事件了,。極耳是從電芯中,,將正負極引出來的金屬導電體,通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點,。動力材料電池的正極使用鋁(Al)材料,,負極使用鎳(Ni)材料,負極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,,極耳是由膠片和金屬帶兩部分復合而成,。隨著動力電池比能量越來越高,電池內(nèi)電阻必然要求越來越小,,動力電池極耳的發(fā)展趨勢,,是由單極耳到多極耳、由多極耳全多極耳方向發(fā)展,。
據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計報告,,2019年1-6月,新能源汽車產(chǎn)銷分別完成,,比上年同期分別增長,。其中純電動汽車產(chǎn)銷分別完成,比上年同期分別增長,;插電式混合動力汽車產(chǎn)銷分別完成,,比上年同期分別增長;燃料電池汽車產(chǎn)銷分別完成1170輛和1102輛,,比上年同期分別增長,。上半年純電動汽車產(chǎn)銷分別完成。大家知道,,下半年才是汽車市場旺季,,按目前市場發(fā)展趨勢,初步估計全年電動汽車產(chǎn)銷規(guī)模超過150萬輛,。從技術層面來講,,基本原因是,一是鋰離子電池比能量的持續(xù)提升,;二是動力電池安全措施,,越來越高效。但是二者的關系是,,電池比能量越來越高,,動力電池安全措施也要求越來越高。下面是對鋰離子動力電池極耳與動力電池安全性關系探討。 極耳是電池額外的零件,;
極耳,,是軟包鋰離子電池產(chǎn)品的一種組件。電池分為正極和負極,,極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導電體,,通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點。電池的正極使用鋁(Al)材料,,負極使用鎳(Ni)材料,,負極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復合而成,。按極耳金屬帶材質(zhì)分:⑴鋁(Al)極耳,,一般用作正極極耳,如果電池為鈦酸鋰負極時,,也用作負極極耳,。⑵鎳(Ni)極耳,用作負極極耳,,主要用在數(shù)碼類小電池上,,例如:手機電池、移動電源電池,、平板電腦電池,、智能傳遞設備電池等。⑶銅鍍鎳(Ni—Cu)極耳,,用作負極極耳,,主要應用于動力電池和高倍率電池。極耳數(shù)量和位置對于鋰離子電池內(nèi)部溫升的影響,;鋁材料極耳私人定做
麥塏門不僅在極耳原材料鈍化方面擁有自己獨特的優(yōu)勢,,在后續(xù)極耳成型等工序,也具有自己獨特的優(yōu)勢,。內(nèi)蒙古需求極耳
白膠又分為單層白膠,、三層白膠、五層白膠,。單層白膠一般由一層改性PP構成,,類似于初期的鋁塑膜內(nèi)層,熔點在140℃以上,,與鋁塑膜的內(nèi)層CPP熔點接近,。三層結構白膠表面兩層改性PP和中間骨架層PP經(jīng)共擠制得,不存在分層風險,**客戶及動力電芯一般都采用此類極耳膠,。黃膠極耳和黑膠極耳的比較DNP黑膠其功能層PEN和PPa層為不同物質(zhì)復合,界面多,經(jīng)過電解液浸泡后本身會分層剝離,。PEN熔點為265℃,,PPa熔點為147℃。且黑膠PPa層里還有3種不同融點的物質(zhì),黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩(wěn)定,。黃膠極耳功能層本身融點300℃以上,所以熱封時會更好操作,。中間功能層改用了無紡纖維層代替原來的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無法解決不同物質(zhì)之間的徹底融合問題。黃膠由于本身PPa層技術的原因,在熱封后會變得異常堅硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉鎳,、加板)時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液、氣脹等,。 內(nèi)蒙古需求極耳
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