白膠采用三層具有不同功能的PP材料經(jīng)共擠制得,，其功能層熱封溫度較寬165~167℃,略低于電池封裝溫度（180-220度),可以有效的防止切面短路問(wèn)題,增大了電池封裝時(shí)可操作的溫度范圍,提高了電池生產(chǎn)的成品率,。黃膠極耳由于本身PP層技術(shù)的原因,在熱封后會(huì)變得異常堅(jiān)硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工（轉(zhuǎn)鎳、加板）時(shí),易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液,、氣脹等,而白膠極耳由于3個(gè)功能層使用的材料屬于同類物質(zhì)（PP類）,在熱封后仍可以保持極高的柔韌性,。藍(lán)牙電池，筆記本電池等都需要用到極耳,；上海極耳供應(yīng)商

    目前動(dòng)力電池基本上是轉(zhuǎn)繞和疊片的兩種,，設(shè)計(jì)上是在正負(fù)材料尾端,，安裝一個(gè)極耳,，與外界對(duì)接。導(dǎo)體電阻公式:R=ρL/S（其中,，ρ表示電阻的電阻率,，是由其本身性質(zhì)決定，L表示電阻的長(zhǎng)度,，S表示電阻的橫截面積）,。這個(gè)公式告訴大家，(a)極耳面積如果相當(dāng)大時(shí),，動(dòng)力電池內(nèi)阻就相當(dāng)?。?b)動(dòng)力電池內(nèi)阻相當(dāng)小時(shí),，其發(fā)熱量也會(huì)相當(dāng)小的;(c)發(fā)熱量相當(dāng)小時(shí),，熱失控也就是一個(gè)極小的概率事件了。極耳是從電芯中,，將正負(fù)極引出來(lái)的金屬導(dǎo)電體,，通俗的說(shuō)電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。動(dòng)力材料電池的正極使用鋁（Al）材料,，負(fù)極使用鎳（Ni）材料,，負(fù)極也有銅鍍鎳（Ni—Cu）材料，極耳是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。隨著動(dòng)力電池比能量越來(lái)越高,，電池內(nèi)電阻必然要求越來(lái)越小,，動(dòng)力電池極耳的發(fā)展趨勢(shì)，是由單極耳到多極耳,、由多極耳全多極耳方向發(fā)展,。 品質(zhì)極耳市場(chǎng)價(jià)格極耳的成品包裝分為盤(pán)式和板式-金屬帶加上膠片后裁切成單個(gè)的，然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間,。

     白膠采用三層具有不同功能的PP材料經(jīng)共擠制得,，其功能層熱封溫度較寬165~167℃,略低于電池封裝溫度（180-220度),可以有效的防止切面短路問(wèn)題,增大了電池封裝時(shí)可操作的溫度范圍,提高了電池生產(chǎn)的成品率。黃膠極耳由于本身PP層技術(shù)的原因,在熱封后會(huì)變得異常堅(jiān)硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工（轉(zhuǎn)鎳,、加板）時(shí),易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液,、氣脹等,而白膠極耳由于3個(gè)功能層使用的材料屬于同類物質(zhì)（PP類）,在熱封后仍可以保持極高的柔韌性。

DNP黃膠結(jié)構(gòu)為中間功能層UHR（為無(wú)紡布結(jié)構(gòu)）,，表面兩層為改性PPa,。UHR層厚度為14g/m2≈12μm,表面改性PPa厚度為44μm。UHR熔點(diǎn)為310~340℃,，PPa熔點(diǎn)為147℃,。黃膠極耳有分層的危險(xiǎn)。但黃膠極耳的封裝條件比白膠容易調(diào)節(jié),。前期日本極耳膠供應(yīng)商也提到黃膠的不足,，表現(xiàn)為3點(diǎn)：1）極耳膠是由中間一層UHR和表面兩層改性PP膠熱壓在一起的。2）中間層無(wú)紡布,水分會(huì)從無(wú)紡布中通過(guò)毛細(xì)管滲透作用引入到電池內(nèi)部,使得電池發(fā)鼓氣脹,。3）無(wú)紡布容易分層,，熱壓效果不好，電芯使用時(shí)間或擱置時(shí)間長(zhǎng)了容易造成漏液,。DNP黑膠結(jié)構(gòu)為中間功能層PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）薄膜，表面兩層為改性PPa,。PEN層厚度為12μm,表面改性PPa厚度為44μm,。PEN熔點(diǎn)為265℃，PPa熔點(diǎn)為147℃,。黑膠其功能層PEN和PP層為不同物質(zhì)復(fù)合,存在分層風(fēng)險(xiǎn),客戶一般不采用此膠,。增加電池的極耳數(shù)量能夠有效降低電池的溫升；

       單層白膠類似于初期的鋁塑膜內(nèi)層,因只有一個(gè)融點(diǎn),熱封溫度超過(guò)融點(diǎn)則易導(dǎo)致完全熔解短路,熱封溫度在不足時(shí)則形成軟化,這將導(dǎo)致和鋁塑膜的CPP層不能完全融解聚合,電池容易漏液脹氣,。三層結(jié)構(gòu)的白膠極耳,由于外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,保證了與鋁塑膜的融合,而表面改性PP與中間層PP之間的30℃以上的溫差具有更廣的熱封溫度,使封裝的操作性更強(qiáng),，保證了極耳膠與鋁塑膜之間的封裝可靠性。如前所述,，三層白膠極耳外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,具有更廣的熱封溫度,保證了與鋁塑膜的融合,而3層PP間明顯的溫差使封裝的操作性更強(qiáng),。極耳數(shù)量和位置對(duì)于鋰離子電池內(nèi)部溫升的影響；上海極耳供應(yīng)商

麥塏門(mén)不僅在極耳原材料鈍化方面擁有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在后續(xù)極耳成型等工序,，也具有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),。上海極耳供應(yīng)商

      更準(zhǔn)確地說(shuō)，“極耳”是一個(gè)“連接,、導(dǎo)電,、密封件”?！斑B接”是指電池內(nèi)外連接,，極耳膠與鋁塑膜的連接;“導(dǎo)電”是指通過(guò)極耳將電引出來(lái)及產(chǎn)生回路；“密封”是指膠條與金屬帶之間的密封和膠條與鋁塑膜之間的密封,。正因?yàn)椤皹O耳”從一開(kāi)始便是真正意義上的國(guó)產(chǎn)化,，它不是簡(jiǎn)單的模仿(住友一開(kāi)始便是自動(dòng)熱壓卷式極耳，而國(guó)內(nèi)是手工板式熱壓極耳),，高頻自動(dòng)卷式極耳也是極耳設(shè)備真正意義上的徹底國(guó)產(chǎn)化,，極耳金屬帶的表面納米化學(xué)處理，特別是鎳極耳鎳帶表面納米化學(xué)處理,，更是國(guó)內(nèi)極耳的創(chuàng)新,，這迫使住友極耳不得不向國(guó)內(nèi)極耳學(xué)習(xí)采用，雖采用,，但金屬條表面處理這一塊還沒(méi)有很好地解決,，在這方面與國(guó)內(nèi)極耳比較起來(lái)還存在一定差距。上海極耳供應(yīng)商

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