DNP黃膠結(jié)構(gòu)為中間功能層UHR（為無紡布結(jié)構(gòu)）,，表面兩層為改性PPa,。UHR層厚度為14g/m2≈12μm,表面改性PPa厚度為44μm。UHR熔點為310~340℃,，PPa熔點為147℃,。黃膠極耳有分層的危險。但黃膠極耳的封裝條件比白膠容易調(diào)節(jié),。前期日本極耳膠供應(yīng)商也提到黃膠的不足,，表現(xiàn)為3點：1）極耳膠是由中間一層UHR和表面兩層改性PP膠熱壓在一起的。2）中間層無紡布,水分會從無紡布中通過毛細(xì)管滲透作用引入到電池內(nèi)部,使得電池發(fā)鼓氣脹,。3）無紡布容易分層,，熱壓效果不好，電芯使用時間或擱置時間長了容易造成漏液,。DNP黑膠結(jié)構(gòu)為中間功能層PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）薄膜,，表面兩層為改性PPa。PEN層厚度為12μm,表面改性PPa厚度為44μm,。PEN熔點為265℃,，PPa熔點為147℃。黑膠其功能層PEN和PP層為不同物質(zhì)復(fù)合,存在分層風(fēng)險,客戶一般不采用此膠,。極耳數(shù)量和位置對于鋰離子電池內(nèi)部溫升的影響,；品質(zhì)極耳源頭好貨

白膠采用三層具有不同功能的PP材料經(jīng)共擠制得,，其功能層熱封溫度較寬165~167℃,略低于電池封裝溫度（180-220度),可以有效的防止切面短路問題,增大了電池封裝時可操作的溫度范圍,提高了電池生產(chǎn)的成品率,。黃膠極耳由于本身PP層技術(shù)的原因,在熱封后會變得異常堅硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工（轉(zhuǎn)鎳,、加板）時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液、氣脹等,而白膠極耳由于3個功能層使用的材料屬于同類物質(zhì)（PP類）,在熱封后仍可以保持極高的柔韌性,。

    按極耳金屬帶材質(zhì)分：⑴鋁（Al）極耳，一般用作正極極耳,，如果電池為鈦酸鋰負(fù)極時,，也用作負(fù)極極耳,。⑵鎳（Ni）極耳,，用作負(fù)極極耳,，主要用在數(shù)碼類小電池上，例如：手機(jī)電池,、移動電源電池,、平板電腦電池,、智能傳遞設(shè)備電池等,。⑶銅鍍鎳（Ni—Cu）極耳，用作負(fù)極極耳，主要應(yīng)用于動力電池和高倍率電池,。按照極耳膠來分（國內(nèi)市場）：⑴黑膠極耳，一般用在中低端數(shù)碼類小電池上,。⑵黃膠極耳，一般用在中低端動力電池和高倍率電池上,。⑶白膠極耳,，一般用在**數(shù)碼電池、動力電池和高倍率電池上,。極耳的成品包裝分為：⑴盤式極耳（整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤）,，用在自動化生產(chǎn)產(chǎn)線⑵板式極耳（金屬帶加上膠片后裁切成單個的,，然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間）,，用于普通生產(chǎn)產(chǎn)線,。電池極耳金屬帶材質(zhì)AL1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成，具有較好的成形加工特性,、高耐腐蝕性,、良好的焊接性和導(dǎo)電性,。TU1為無氧銅,，氧和雜質(zhì)含量極低,，純度高,，導(dǎo)電導(dǎo)熱性極好,，延展性極好，透氣率低,，無“氫病”或極少“氫病”,；加工性能、焊接,、耐蝕耐寒性均好,。 更準(zhǔn)確地說，“極耳”是一個“連接,、導(dǎo)電,、密封件”。

    鋰離子動力電池是一個能量體,，是一個存儲電能容積,。有用的地方必須講究安全，即有《安全使用手冊》,。車用動力電池動力,，自然也有一個安全問題。目前的困境是,，空談安全對用戶沒有一點幫助,。筆者理解，討論鋰離子動力電池安全問題,，要具體些，要給用戶一個總體安全概念,，同時,要有一個參照物,，譬如汽油、柴油等,。電動汽車總體安全概念是比汽油,、柴油汽車要安全。這是購買電動汽車用戶一個負(fù)責(zé)交代,。汽油,、柴油是能源體，汽油,、柴油能燃燒,，一定是危險品。大家知道,，汽油,、柴油是不能隨身攜帶上飛機(jī)的，汽油打火機(jī)是過不了安全檢查的,。而鋰離子電池的充電寶,，是可以隨身攜帶上飛機(jī),，目前飛機(jī)上可以給鋰離子電池手機(jī)充電的。但是電動汽車使用的是鋰離子電池,，是作為動力源的,。電動汽車同汽油、柴油汽車一樣,，也有安全性問題,。車載動力電池的容量越來越高，其安全性的要求也是要求越來越高,。這是一個基本常識,。 極耳與金屬表面及鋁塑膜有良好的粘接性能。品質(zhì)極耳源頭好貨

麥塏門公司擁有完整的極耳生產(chǎn)鏈：包括削邊,、鈍化,、全自動化極耳生產(chǎn)線等。品質(zhì)極耳源頭好貨

    白膠又分為單層白膠,、三層白膠,、五層白膠。單層白膠一般由一層改性PP構(gòu)成,，類似于初期的鋁塑膜內(nèi)層,，熔點在140℃以上，與鋁塑膜的內(nèi)層CPP熔點接近,。三層結(jié)構(gòu)白膠表面兩層改性PP和中間骨架層PP經(jīng)共擠制得,，不存在分層風(fēng)險,**客戶及動力電芯一般都采用此類極耳膠。黃膠極耳和黑膠極耳的比較DNP黑膠其功能層PEN和PPa層為不同物質(zhì)復(fù)合,界面多,經(jīng)過電解液浸泡后本身會分層剝離,。PEN熔點為265℃,，PPa熔點為147℃。且黑膠PPa層里還有3種不同融點的物質(zhì),黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩(wěn)定,。黃膠極耳功能層本身融點300℃以上,所以熱封時會更好操作,。中間功能層改用了無紡纖維層代替原來的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無法解決不同物質(zhì)之間的徹底融合問題,。黃膠由于本身PPa層技術(shù)的原因,在熱封后會變得異常堅硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳、加板)時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液,、氣脹等,。 品質(zhì)極耳源頭好貨

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