白膠又分為單層白膠、三層白膠,、五層白膠,。單層白膠一般由一層改性PP構(gòu)成,類似于初期的鋁塑膜內(nèi)層,,熔點(diǎn)在140℃以上,,與鋁塑膜的內(nèi)層CPP熔點(diǎn)接近。三層結(jié)構(gòu)白膠表面兩層改性PP和中間骨架層PP經(jīng)共擠制得,,不存在分層風(fēng)險(xiǎn),**客戶及動(dòng)力電芯一般都采用此類極耳膠,。黃膠極耳和黑膠極耳的比較DNP黑膠其功能層PEN和PPa層為不同物質(zhì)復(fù)合,界面多,經(jīng)過(guò)電解液浸泡后本身會(huì)分層剝離。PEN熔點(diǎn)為265℃,,PPa熔點(diǎn)為147℃,。且黑膠PPa層里還有3種不同融點(diǎn)的物質(zhì),黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩(wěn)定。黃膠極耳功能層本身融點(diǎn)300℃以上,所以熱封時(shí)會(huì)更好操作,。中間功能層改用了無(wú)紡纖維層代替原來(lái)的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無(wú)法解決不同物質(zhì)之間的徹底融合問(wèn)題,。黃膠由于本身PPa層技術(shù)的原因,在熱封后會(huì)變得異常堅(jiān)硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳、加板)時(shí),易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液,、氣脹等,。 對(duì)電池的極耳設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)可以降低電池內(nèi)部的溫度梯度,;化學(xué)鍍極耳價(jià)位
并把極耳箔片焊接在一起形成極耳,由于極耳箔片很薄,,只有,,因此傳統(tǒng)一般通過(guò)超聲波焊接,焊接時(shí)在疊加后的極耳箔片的下部墊上底模作為支撐,,將超聲波焊接裝置的焊頭壓在疊加后的極耳箔片上并通過(guò)焊頭給極耳箔片施加一定的壓力,,然后開(kāi)動(dòng)超聲波焊接裝置,焊頭直接輸出超聲波,,在高頻振動(dòng)下實(shí)現(xiàn)相鄰極耳箔片上原子的共振,,從而將極耳箔片結(jié)合在一起。鋰電池超聲波極片極耳焊接機(jī)如果本文對(duì)你有所幫助,,歡迎分享到朋友圈點(diǎn)擊下列標(biāo)題閱讀更多材料及電芯性能內(nèi)容延伸閱讀【技術(shù)π】電解液量對(duì)電池性能有什么影響,?【技術(shù)π】深度剖析鋰離子電池鼓脹原因【鋰電內(nèi)阻】理論結(jié)合生產(chǎn)談?wù)勪囯姵貎?nèi)阻那些事【技術(shù)π】深度剖析NCM811電池壽命衰減原因【技術(shù)π】水分含量對(duì)電池性能的影響【干貨】延緩鈦酸鋰電池脹氣新進(jìn)展技術(shù)π丨聊聊鋰電池快充【技術(shù)π】石墨負(fù)極形貌、結(jié)構(gòu)在電池長(zhǎng)期循環(huán)中的演變【探索π】枝晶鋰的形成機(jī)理與防治【精選】一文看懂,,鋰礦資源如何變?yōu)檎龢O原材料【筆記】閑聊常用正極材料的特性【視角π】多方位解讀鋰電池安全性【技術(shù)π】影響鋰電池低溫性能的關(guān)鍵因素分析鋰電池基本性能測(cè)試知多少,?鋰電派(公眾號(hào)ID:libpai)掃描下方二維碼。動(dòng)力極耳規(guī)格尺寸電池極耳設(shè)計(jì)也會(huì)對(duì)電池的散熱產(chǎn)生很大影響,;
目前動(dòng)力電池的普遍散熱方式是通過(guò)水冷管或者風(fēng)冷的方式將使用中產(chǎn)生的熱量從電池表面帶走,,但是由于電池內(nèi)部是由正極、隔膜和負(fù)極三明治結(jié)構(gòu)構(gòu)成,,而隔膜的導(dǎo)熱性比較差,,因此無(wú)論是圓柱形,還是方形結(jié)構(gòu)電池,,在垂直表面方向的導(dǎo)熱性都比較差,,造成散熱效果不佳。而電池的正負(fù)極接線柱直接與正負(fù)極集流體相連,,因此導(dǎo)熱效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于電池表面,,因此通過(guò)正負(fù)極的接線柱散熱也是一個(gè)非常好的選擇,但是相比于表面散熱,,正負(fù)極接線柱接觸面積相對(duì)較小,,所以究竟哪種散熱方式更加高效呢?
動(dòng)力極耳的金屬帶厚度超過(guò),,其臺(tái)階厚度超過(guò)PP膠厚度,,則金屬帶需做側(cè)邊削邊處理,否則易導(dǎo)致絕緣阻抗降低,、產(chǎn)生脹氣漏液的風(fēng)險(xiǎn),。極耳,是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料。極耳分為三種材料,,電池的正極使用鋁(Al)材料,,負(fù)極使用鎳(Ni)材料,負(fù)極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成,。膠片是極耳上絕緣的部分,它的作用是電池封裝時(shí)防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路,,并且封裝時(shí)通過(guò)加熱(140℃左右)與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液,。一個(gè)極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場(chǎng)使用的膠片有黑膠,、白膠和單層膠三種,。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的:黑色素,熔點(diǎn)66℃,;PE,,熔點(diǎn)105℃;PP,,熔點(diǎn)137℃,。極耳的成品包裝分為盤式(整條金屬帶通過(guò)設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤)和板式(金屬帶加上膠片后裁切成單個(gè)的,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間),。 靠近極耳的位置電池的電流密度更大因此產(chǎn)熱速率也更快,;
按極耳金屬帶材質(zhì)分:⑴鋁(Al)極耳,一般用作正極極耳,,如果電池為鈦酸鋰負(fù)極時(shí),,也用作負(fù)極極耳。⑵鎳(Ni)極耳,,用作負(fù)極極耳,,主要用在數(shù)碼類小電池上,,例如:手機(jī)電池,、移動(dòng)電源電池、平板電腦電池,、智能傳遞設(shè)備電池等,。⑶銅鍍鎳(Ni—Cu)極耳,用作負(fù)極極耳,,主要應(yīng)用于動(dòng)力電池和高倍率電池,。按照極耳膠來(lái)分(國(guó)內(nèi)市場(chǎng)):⑴黑膠極耳,一般用在中低端數(shù)碼類小電池上,。⑵黃膠極耳,,一般用在中低端動(dòng)力電池和高倍率電池上。⑶白膠極耳,,一般用在**數(shù)碼電池,、動(dòng)力電池和高倍率電池上,。極耳的成品包裝分為:⑴盤式極耳(整條金屬帶通過(guò)設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤),用在自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)線⑵板式極耳(金屬帶加上膠片后裁切成單個(gè)的,,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間),,用于普通生產(chǎn)產(chǎn)線。電池極耳金屬帶材質(zhì)AL1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成,,具有較好的成形加工特性,、高耐腐蝕性、良好的焊接性和導(dǎo)電性,。TU1為無(wú)氧銅,,氧和雜質(zhì)含量極低,純度高,,導(dǎo)電導(dǎo)熱性極好,,延展性極好,透氣率低,,無(wú)“氫病”或極少“氫病”,;加工性能、焊接,、耐蝕耐寒性均好,。 藍(lán)牙電池,筆記本電池等都需要用到極耳,;浙江極耳
正負(fù)極極耳均在電極的頭部,;化學(xué)鍍極耳價(jià)位
DNP黃膠結(jié)構(gòu)為中間功能層UHR(為無(wú)紡布結(jié)構(gòu)),表面兩層為改性PPa,。UHR層厚度為14g/m2≈12μm,表面改性PPa厚度為44μm,。UHR熔點(diǎn)為310~340℃,PPa熔點(diǎn)為147℃,。黃膠極耳有分層的危險(xiǎn),。但黃膠極耳的封裝條件比白膠容易調(diào)節(jié)。前期日本極耳膠供應(yīng)商也提到黃膠的不足,,表現(xiàn)為3點(diǎn):1)極耳膠是由中間一層UHR和表面兩層改性PP膠熱壓在一起的,。2)中間層無(wú)紡布,水分會(huì)從無(wú)紡布中通過(guò)毛細(xì)管滲透作用引入到電池內(nèi)部,使得電池發(fā)鼓氣脹。3)無(wú)紡布容易分層,,熱壓效果不好,,電芯使用時(shí)間或擱置時(shí)間長(zhǎng)了容易造成漏液。DNP黑膠結(jié)構(gòu)為中間功能層PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)薄膜,,表面兩層為改性PPa,。PEN層厚度為12μm,表面改性PPa厚度為44μm。PEN熔點(diǎn)為265℃,PPa熔點(diǎn)為147℃,。黑膠其功能層PEN和PP層為不同物質(zhì)復(fù)合,存在分層風(fēng)險(xiǎn),客戶一般不采用此膠,。化學(xué)鍍極耳價(jià)位
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