按照極耳膠來分（國內(nèi)市場）：⑴黑膠極耳,，一般用在中低端數(shù)碼類小電池上,。⑵黃膠極耳,，一般用在中低端動力電池和高倍率電池上。⑶白膠極耳,，一般用在**數(shù)碼電池、動力電池和高倍率電池上,。極耳的成品包裝分為：⑴盤式極耳（整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤）,，用在自動化生產(chǎn)產(chǎn)線⑵板式極耳（金屬帶加上膠片后裁切成單個的，然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間）,，用于普通生產(chǎn)產(chǎn)線,。電池極耳金屬帶材質(zhì)AL1050鋁合金為純鋁中添加少量銅元素形成，具有較好的成形加工特性,、高耐腐蝕性,、良好的焊接性和導(dǎo)電性。TU1為無氧銅,，氧和雜質(zhì)含量極低,，純度高，導(dǎo)電導(dǎo)熱性極好,，延展性極好,，透氣率低，無“氫病”或極少“氫病”,；加工性能,、焊接、耐蝕耐寒性均好,。 極耳是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料,；遼寧EV異形極耳
UHR層厚度為14g/m2≈12μm,表面改性PPa厚度為44μm。UHR熔點為310~340℃,，PPa熔點為147℃,。黃膠極耳有分層的危險。但黃膠極耳的封裝條件比白膠容易調(diào)節(jié),。前期日本極耳膠供應(yīng)商也提到黃膠的不足,，表現(xiàn)為3點：1）極耳膠是由中間一層UHR和表面兩層改性PP膠熱壓在一起的。2）中間層無紡布,水分會從無紡布中通過毛細管滲透作用引入到電池內(nèi)部,使得電池發(fā)鼓氣脹,。3）無紡布容易分層,，熱壓效果不好,，電芯使用時間或擱置時間長了容易造成漏液。DNP黑膠結(jié)構(gòu)為中間功能層PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）薄膜,，表面兩層為改性PPa,。PEN層厚度為12μm,表面改性PPa厚度為44μm。PEN熔點為265℃,，PPa熔點為147℃,。黑膠其功能層PEN和PP層為不同物質(zhì)復(fù)合,存在分層風險,***客戶一般不采用此膠。白膠白膠又分為單層白膠,、三層白膠,、五層白膠。單層白膠一般由一層改性PP構(gòu)成,，類似于初期的鋁塑膜內(nèi)層,，熔點在140℃以上，與鋁塑膜的內(nèi)層CPP熔點接近,。三層結(jié)構(gòu)白膠表面兩層改性PP和中間骨架層PP經(jīng)共擠制得,，不存在分層風險,***客戶及動力電芯一般都采用此類極耳膠。5.各種極耳膠性能比較黃膠極耳和黑膠極耳的比較DNP黑膠其功能層PEN和PPa層為不同物質(zhì)復(fù)合,界面多,。河南鎳極耳全極耳設(shè)計能夠有效的降低局部的電流密度,，從而減輕這種溫度-電流的正反饋；
據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計報告,，2019年1-6月,，新能源汽車產(chǎn)銷分別完成，比上年同期分別增長,。其中純電動汽車產(chǎn)銷分別完成,，比上年同期分別增長；插電式混合動力汽車產(chǎn)銷分別完成,，比上年同期分別增長,；燃料電池汽車產(chǎn)銷分別完成1170輛和1102輛，比上年同期分別增長,。上半年純電動汽車產(chǎn)銷分別完成,。大家知道，下半年才是汽車市場旺季,，按目前市場發(fā)展趨勢,，初步估計全年電動汽車產(chǎn)銷規(guī)模超過150萬輛。從技術(shù)層面來講,，基本原因是,，一是鋰離子電池比能量的持續(xù)提升；二是動力電池安全措施,，越來越高效,。但是二者的關(guān)系是，電池比能量越來越高,，動力電池安全措施也要求越來越高,。下面是對鋰離子動力電池極耳與動力電池安全性關(guān)系探討。
極耳膠結(jié)構(gòu)：極耳膠一般由三層材料熱壓在一起而構(gòu)成,除凸版及昭和制造單層改性PP構(gòu)成及騰森制造五層極耳膠以外,。一般極耳膠由中間骨架層及兩表面改性PP層構(gòu)成,兩表面的改性PP材質(zhì)相同。日立和騰森為了追求超高的粘合層與金屬帶的粘合強度,，兩個表面的改性PP材質(zhì)不同,，一面是親金屬性改性PP，另一個表面是親塑性改性PP,。這種極耳膠,，制作極耳時一旦極耳膠表面用反了，則必定會造成電芯漏液氣脹事故,。目前國內(nèi)市場上,，極耳制造所使用的極耳膠分為白膠、黑膠,、黃膠和單層膠,。其中電芯客戶大多采用單層凸版80μm和50μm白膠。一般中低端客戶采用DNP黑膠和DNP黃膠,。三層結(jié)構(gòu)的白膠在日本和韓國大量采用,。單層白膠在日韓電芯公司用的極少，基本都用三層結(jié)構(gòu)白膠,。國內(nèi)較**的電芯公司也在逐步采用三層結(jié)構(gòu)的白膠,。 極耳是軟包鋰離子電池產(chǎn)品的一種組件。電池分為正極和負極,，極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導(dǎo)電體,。
電池極耳，包括極耳金屬帶,，極耳金屬帶的一端與鋁塑包裝膜構(gòu)成的包裝袋內(nèi)的極片連接,，另一端延伸至包裝袋口外，在包裝袋口處的一段極耳金屬帶被一膠片狀高分子復(fù)合材料包覆,，在極耳金屬帶與高分子復(fù)合材料包覆及包裝袋的交匯處還涂敷有一層液體膠粘劑,，該膠粘劑可涂敷在包裝袋口外或內(nèi)或內(nèi)外同時涂敷，該液體膠粘劑固化后形成一種固化膜,。本實用新型在基本不改變現(xiàn)有電池及其電芯的加工工序工藝的前提下,，借助增加一道涂膠工序，有效地將內(nèi)含腐蝕性物質(zhì)的電池電解封堵在鋁塑包裝膜袋內(nèi),，確保了極耳的密封性,，并還適合于其他具有相同包裝型式的各種類型化學電池,。目前在國內(nèi)市場上，用于制造極耳的極耳膠可分為白膠,、黑膠,、黃膠和單層膠。吉林極耳源頭好貨
麥塏門中,、長期發(fā)展目標為世界前列軟包鋰離子電池元器件及其系列產(chǎn)品供應(yīng)商,。遼寧EV異形極耳
符合EV動力應(yīng)用的耐震、耐疲勞韌性測試,。銅鍍鎳動力極耳——鍍層密著性測試要求：鍍層無發(fā)黑,。長時間大電流、行駛震動等情況下鍍層性能不足時會：電芯內(nèi)部——鍍層脫落至極片——微短路——自放電,；電芯外部——PACK焊接處鍍層松動——接觸內(nèi)阻變大——or焊接處脫落,。金屬極耳導(dǎo)體關(guān)鍵參數(shù)對比盤式極耳——膠塊脆化程度測試“極耳”是一個“連接、導(dǎo)電,、密封件”,。“連接”是指電池內(nèi)外連接,，極耳膠與鋁塑膜的連接;“導(dǎo)電”是指通過極耳將電引出來及產(chǎn)生回路,；“密封”是指膠條與金屬帶之間的密封和膠條與鋁塑膜之間的密封。一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的,。目前市場使用的膠片有黑膠,、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的：黑色素,，熔點66℃,；PE，熔點105℃,；PP,，熔點137℃。極耳的成品包裝分為盤式（整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤）和板式（金屬帶加上膠片后裁切成單個的,，然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間）,。鋰電池極耳連接方法1.鉆孔攻絲后上螺絲。優(yōu)點：機械連接強度高,，牢固可靠,，費用低。缺點：由于厚度未知,，存在一定風險,。2.鉆孔攻絲后用普通焊錫焊接銅絲，用鋁塊試驗。遼寧EV異形極耳
麥塏門電子科技（上海）有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大,。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力,，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司以誠信為本,，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋鋁極耳，鎳極耳,，銅鍍鎳極耳,，異形極耳，我們本著對客戶負責,，對員工負責,，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意,。一直以來公司堅持以客戶為中心,、鋁極耳，鎳極耳,，銅鍍鎳極耳,，異形極耳市場為導(dǎo)向，重信譽,，保質(zhì)量,，想客戶之所想，急用戶之所急,，全力以赴滿足客戶的一切需要,。