熱封溫度超過融點則易導(dǎo)致完全熔解短路,熱封溫度在不足時則形成軟化,這將導(dǎo)致和鋁塑膜的CPP層不能完全融解聚合,電池容易漏液脹氣。三層結(jié)構(gòu)的白膠極耳,由于外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,保證了與鋁塑膜的融合,而表面改性PP與中間層PP之間的30℃以上的溫差具有更廣的熱封溫度,使封裝的操作性更強(qiáng),，保證了極耳膠與鋁塑膜之間的封裝可靠性,。下表為谷口80μm厚三層白膠極耳與凸版會社80μm厚單層白膠極耳硬封封裝拉力測試比較:三層白膠極耳和三層或五層白膠（分正反面）極耳的比較如前所述，三層白膠極耳外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,具有更廣的熱封溫度,保證了與鋁塑膜的融合,而3層PP間明顯的溫差使封裝的操作性更強(qiáng),。極耳膠表面分正反面的極耳膠極耳,，如果在制作極耳的過程中用反了，則電芯在極耳膠處必然會發(fā)生漏液事故,，國內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多次此類事故,。而如果嚴(yán)格控制極耳制作過程，不發(fā)生用錯極耳膠正反面的問題,，其極耳膠與金屬帶之間的熔接強(qiáng)度比正常三層極耳膠極耳的要高,。下表為谷口100μm厚三層白膠極耳與日立100μm厚三層白膠（分正反面）極耳及滕森105μm厚五層白膠,。電池的電芯與上下蓋之間只只通過極耳鏈接；動力極耳電話

    化學(xué)銅鍍鎳極耳產(chǎn)品介紹：導(dǎo)體銅鍍鎳(使用化學(xué)鍍),，材料兩面削邊,，極耳膠進(jìn)口白膠，產(chǎn)品倒圓角,，導(dǎo)體寬度>30mm,主要用于EV汽車電池體系極耳,，極耳表面無污物、無貫穿膠體劃傷,、無嚴(yán)重色差等,，極耳膠表面無嚴(yán)重劃傷，無異物,、無殘膠等,，尺寸精度符合行業(yè)要求;85℃*24H+1000PPM水電解液浸泡拉力≥.麥塏門電子科技(上海)有限公司成立于2014年12月,注冊資本3000萬元(人民幣)，生產(chǎn)場地位于上海市閔行區(qū)三達(dá)路85號,，極耳生產(chǎn)廠房面積560m2,，金屬材料表面處理生產(chǎn)面積540m2.以生產(chǎn)、銷售軟包鋰離子電池極耳及其系列產(chǎn)品為主營業(yè)務(wù),。公司擁有完整的極耳生產(chǎn)鏈：包括削邊,、鈍化、全自動化極耳生產(chǎn)線等,，公司不僅在極耳原材料鈍化方面擁有自己獨(dú)特的優(yōu)勢,，在后續(xù)極耳成型等工序，也具有自己獨(dú)特的優(yōu)勢,，截止2019年底,公司已獲得授權(quán)發(fā)明專利2項,，進(jìn)入實審的發(fā)明專利2項。通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,、IATF16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證,。2019年11月30日獲上海市****稱號(****編號：GR0)，相關(guān)證書見附件,。公司未來的發(fā)展仍然是軟包鋰離子電池極耳及其系列產(chǎn)品的研究,、生產(chǎn)和銷售,。中,、長期發(fā)展目標(biāo)為世界前列軟包鋰離子電池元器件及其系列產(chǎn)品供應(yīng)商。 特色極耳廠家供應(yīng)極耳,，是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料,。

    UHR層厚度為14g/m2≈12μm,表面改性PPa厚度為44μm。UHR熔點為310~340℃,，PPa熔點為147℃,。黃膠極耳有分層的危險,。但黃膠極耳的封裝條件比白膠容易調(diào)節(jié)。前期日本極耳膠供應(yīng)商也提到黃膠的不足,，表現(xiàn)為3點：1）極耳膠是由中間一層UHR和表面兩層改性PP膠熱壓在一起的,。2）中間層無紡布,水分會從無紡布中通過毛細(xì)管滲透作用引入到電池內(nèi)部,使得電池發(fā)鼓氣脹。3）無紡布容易分層,，熱壓效果不好,，電芯使用時間或擱置時間長了容易造成漏液。DNP黑膠結(jié)構(gòu)為中間功能層PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）薄膜,，表面兩層為改性PPa,。PEN層厚度為12μm,表面改性PPa厚度為44μm。PEN熔點為265℃,，PPa熔點為147℃,。黑膠其功能層PEN和PP層為不同物質(zhì)復(fù)合,存在分層風(fēng)險,***客戶一般不采用此膠。白膠白膠又分為單層白膠,、三層白膠,、五層白膠。單層白膠一般由一層改性PP構(gòu)成,，類似于初期的鋁塑膜內(nèi)層,，熔點在140℃以上，與鋁塑膜的內(nèi)層CPP熔點接近,。三層結(jié)構(gòu)白膠表面兩層改性PP和中間骨架層PP經(jīng)共擠制得,，不存在分層風(fēng)險,***客戶及動力電芯一般都采用此類極耳膠。5.各種極耳膠性能比較黃膠極耳和黑膠極耳的比較DNP黑膠其功能層PEN和PPa層為不同物質(zhì)復(fù)合,界面多,。

如前所述,，三層白膠極耳外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,具有更廣的熱封溫度,保證了與鋁塑膜的融合,而3層PP間明顯的溫差使封裝的操作性更強(qiáng)。極耳膠表面分正反面的極耳膠極耳,，如果在制作極耳的過程中用反了,，則電芯在極耳膠處必然會發(fā)生漏液事故，國內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多次此類事故,。而如果嚴(yán)格控制極耳制作過程,，不發(fā)生用錯極耳膠正反面的問題，其極耳膠與金屬帶之間的熔接強(qiáng)度比正常三層極耳膠極耳的要高,。下表為谷口100μm厚三層白膠極耳與日立100μm厚三層白膠（分正反面）極耳及滕森105μm厚五層白膠（分正反面）極耳軟封封裝拉力測試比較,。采用表面冷卻的電池在循環(huán)中電荷交換阻抗的增加速度快于極耳冷卻的電池；

極耳,，是軟包鋰離子電池產(chǎn)品的一種組件,。電池分為正極和負(fù)極，極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體,，通俗的說電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時的接觸點,。電池的正極使用鋁（Al）材料,，負(fù)極使用鎳（Ni）材料，負(fù)極也有銅鍍鎳（Ni—Cu）材料,，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成,。按極耳金屬帶材質(zhì)分：⑴鋁（Al）極耳，一般用作正極極耳,，如果電池為鈦酸鋰負(fù)極時,，也用作負(fù)極極耳。⑵鎳（Ni）極耳,，用作負(fù)極極耳,，主要用在數(shù)碼類小電池上，例如：手機(jī)電池,、移動電源電池,、平板電腦電池、智能傳遞設(shè)備電池等,。⑶銅鍍鎳（Ni—Cu）極耳,，用作負(fù)極極耳，主要應(yīng)用于動力電池和高倍率電池,。鋰離子動力電池在進(jìn)行卷繞之前,，必須進(jìn)行極耳的切割成型；口碑好的極耳廠家供應(yīng)

進(jìn)口材質(zhì)加特殊工工藝處理生產(chǎn)的極耳耐腐蝕性強(qiáng),，防漏液,，導(dǎo)電性能穩(wěn)定。動力極耳電話

極耳是一種軟包鋰離子電池的部件,。鋰電池組分成正,、負(fù)2個極，極耳是由鋰電芯將正負(fù)極引出來的金屬材料電導(dǎo)體,，一般覺得,，正、負(fù)級的極耳是充放電時的接觸點,。鋰電池組的正級選用鋁原材料,，負(fù)級選用鎳原材料，負(fù)級還選用銅電鍍鎳原材料,，這種原材料均由塑料薄膜和金屬帶兩一部分構(gòu)成,。它是由極耳金屬帶構(gòu)成，極耳金屬帶的一端與由鋁塑包裝膜構(gòu)成的包裝袋子內(nèi)的極片相接,，另一端拓寬到包裝袋子口外,，在包裝袋子出口處的一段極耳金屬帶由一膠卷狀高聚物高分子材料包復(fù),，在極耳金屬帶與高聚物高分子材料包復(fù),，及其包裝袋子相接處也包復(fù)一層液體黏合劑,，該黏合劑能夠包復(fù)于包裝袋子口內(nèi)外或外面，另外包復(fù)了一層可干固的黏合劑,。動力極耳電話

麥塏門電子科技（上海）有限公司致力于汽摩及配件,，是一家生產(chǎn)型公司。麥塏門電子致力于為客戶提供良好的鋁極耳,，鎳極耳,，銅鍍鎳極耳，異形極耳,，一切以用戶需求為中心,，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點競爭力,，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于汽摩及配件行業(yè)的發(fā)展,。麥塏門電子憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品,、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,，讓企業(yè)發(fā)展再上新高,。