動力極耳的金屬帶厚度超過,,其臺階厚度超過PP膠厚度,,則金屬帶需做側(cè)邊削邊處理,,否則易導(dǎo)致絕緣阻抗降低,、產(chǎn)生脹氣漏液的風(fēng)險,。極耳,,是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料,。極耳分為三種材料,,電池的正極使用鋁(Al)材料,,負(fù)極使用鎳(Ni)材料,負(fù)極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成,。膠片是極耳上絕緣的部分,,它的作用是電池封裝時防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路,并且封裝時通過加熱(140℃左右)與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液,。一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的,。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種,。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的:黑色素,,熔點(diǎn)66℃;PE,,熔點(diǎn)105℃,;PP,熔點(diǎn)137℃,。極耳的成品包裝分為盤式(整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤)和板式(金屬帶加上膠片后裁切成單個的,,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間)。 電池極耳設(shè)計也會對電池的散熱產(chǎn)生很大影響,;河北加工極耳
單層白膠類似于初期的鋁塑膜內(nèi)層,因只有一個融點(diǎn),熱封溫度超過融點(diǎn)則易導(dǎo)致完全熔解短路,熱封溫度在不足時則形成軟化,這將導(dǎo)致和鋁塑膜的CPP層不能完全融解聚合,電池容易漏液脹氣,。三層結(jié)構(gòu)的白膠極耳,由于外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,保證了與鋁塑膜的融合,而表面改性PP與中間層PP之間的30℃以上的溫差具有更廣的熱封溫度,使封裝的操作性更強(qiáng),保證了極耳膠與鋁塑膜之間的封裝可靠性,。如前所述,,三層白膠極耳外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,具有更廣的熱封溫度,保證了與鋁塑膜的融合,而3層PP間明顯的溫差使封裝的操作性更強(qiáng)。特點(diǎn)極耳私人定做極耳有優(yōu)越的耐電解液及抗HF性能,。
正因為“極耳”從一開始便是真正意義上的國產(chǎn)化,,它不是簡單的模仿(住友一開始便是自動熱壓卷式極耳,而國內(nèi)是手工板式熱壓極耳),,高頻自動卷式極耳也是極耳設(shè)備真正意義上的徹底國產(chǎn)化,,極耳金屬帶的表面納米化學(xué)處理,特別是鎳極耳鎳帶表面納米化學(xué)處理,,更是國內(nèi)極耳的創(chuàng)新,,這迫使住友極耳不得不向國內(nèi)極耳學(xué)習(xí)采用,雖采用,,但金屬條表面處理這一塊還沒有很好地解決,,在這方面與國內(nèi)極耳比較起來還存在一定差距。極耳,,是軟包鋰離子電池產(chǎn)品的一種組件,。電池分為正極和負(fù)極,極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體,,通俗的說電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時的接觸點(diǎn),。電池的正極使用鋁(Al)材料,,負(fù)極使用鎳(Ni)材料,負(fù)極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成,。
極耳,是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料,。例如我們生活中用到的手機(jī)電池,,藍(lán)牙電池,筆記本電池等都需要用到極耳,。電池是分正負(fù)極的,極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體,,通俗的說電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時的接觸點(diǎn),。這個接觸點(diǎn)并不是我們看到的電池外表的那個銅片,而是電池內(nèi)部的一種連接,。極耳分為三種材料,,電池的正極使用鋁(Al)材料,負(fù)極使用鎳(Ni)材料,,負(fù)極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。鋰離子動力電池極耳,,顧名思義,,動力電池極耳就是動力電池上用的極耳,其規(guī)格尺寸,、電流通過值都非常大,。靠近極耳的位置電池的電流密度更大因此產(chǎn)熱速率也更快,;
白膠又分為單層白膠,、三層白膠、五層白膠,。單層白膠一般由一層改性PP構(gòu)成,,類似于初期的鋁塑膜內(nèi)層,熔點(diǎn)在140℃以上,,與鋁塑膜的內(nèi)層CPP熔點(diǎn)接近,。三層結(jié)構(gòu)白膠表面兩層改性PP和中間骨架層PP經(jīng)共擠制得,不存在分層風(fēng)險,**客戶及動力電芯一般都采用此類極耳膠,。黃膠極耳和黑膠極耳的比較DNP黑膠其功能層PEN和PPa層為不同物質(zhì)復(fù)合,界面多,經(jīng)過電解液浸泡后本身會分層剝離,。PEN熔點(diǎn)為265℃,PPa熔點(diǎn)為147℃,。且黑膠PPa層里還有3種不同融點(diǎn)的物質(zhì),黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩(wěn)定,。黃膠極耳功能層本身融點(diǎn)300℃以上,所以熱封時會更好操作。中間功能層改用了無紡纖維層代替原來的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無法解決不同物質(zhì)之間的徹底融合問題。黃膠由于本身PPa層技術(shù)的原因,在熱封后會變得異常堅硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳,、加板)時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液,、氣脹等。 極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體,,通俗的說電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時的接觸點(diǎn),。銅鍍鎳材料極耳批量定制
極耳是軟包鋰離子電池產(chǎn)品的一種組件。電池分為正極和負(fù)極,,極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬導(dǎo)電體,。河北加工極耳
熱封溫度超過融點(diǎn)則易導(dǎo)致完全熔解短路,熱封溫度在不足時則形成軟化,這將導(dǎo)致和鋁塑膜的CPP層不能完全融解聚合,電池容易漏液脹氣。三層結(jié)構(gòu)的白膠極耳,由于外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,保證了與鋁塑膜的融合,而表面改性PP與中間層PP之間的30℃以上的溫差具有更廣的熱封溫度,使封裝的操作性更強(qiáng),,保證了極耳膠與鋁塑膜之間的封裝可靠性,。下表為谷口80μm厚三層白膠極耳與凸版會社80μm厚單層白膠極耳硬封封裝拉力測試比較:三層白膠極耳和三層或五層白膠(分正反面)極耳的比較如前所述,三層白膠極耳外層采用與鋁塑膜內(nèi)層類似的材料,具有更廣的熱封溫度,保證了與鋁塑膜的融合,而3層PP間明顯的溫差使封裝的操作性更強(qiáng),。極耳膠表面分正反面的極耳膠極耳,,如果在制作極耳的過程中用反了,則電芯在極耳膠處必然會發(fā)生漏液事故,,國內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多次此類事故,。而如果嚴(yán)格控制極耳制作過程,不發(fā)生用錯極耳膠正反面的問題,,其極耳膠與金屬帶之間的熔接強(qiáng)度比正常三層極耳膠極耳的要高,。下表為谷口100μm厚三層白膠極耳與日立100μm厚三層白膠(分正反面)極耳及滕森105μm厚五層白膠。河北加工極耳
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