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杭州工業(yè)低溫余熱發(fā)電

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-30

有機(jī)朗肯循環(huán)(ORC)是以低沸點(diǎn)有機(jī)物為工質(zhì)的朗肯循環(huán),,ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)是利用工業(yè)余熱、太陽能,、地?zé)?、海洋溫差等低溫能源進(jìn)行發(fā)電的技術(shù),具有熱源利用率高,、適應(yīng)性強(qiáng),、成本較低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),,可以普遍應(yīng)用于石油化工,、鋼鐵、電力,、水泥,、陶瓷、玻璃,、太陽能,、地?zé)岬裙I(yè)余熱以及可再生能源領(lǐng)域。在全球市場中,,ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)研究起步較早,、技術(shù)較為先進(jìn)的國家主要有美國、俄羅斯,、以色列以及德國,、意大利、法國等部分西歐國家,,其中,,美國與以色列ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)商業(yè)化應(yīng)用較為普遍。ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù),,其低溫?zé)嵩词枪I(yè)過程廢熱,、太陽能、海洋溫差,、地?zé)岬惹鍧嵞茉?。杭州工業(yè)低溫余熱發(fā)電

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用:熱水余熱(化工行業(yè))?;ゎ愑脩繇?xiàng)目某區(qū)1.0MPa及以上蒸汽冷凝液經(jīng)閃蒸后,,與0.5MPa蒸汽冷凝液混合;進(jìn)入緩沖罐與回流冷液混合為132℃,、0.2MPaG,,正常流量為436t/h,經(jīng)泵加壓至0.7MPaG壓力后送,。132℃冷凝液部分送往余熱制冷裝置制備-20℃的冷凍液,,降溫后的約110℃蒸汽冷凝液以及剩余的132℃蒸汽冷凝液,均送往余熱發(fā)電裝置回收余熱發(fā)電,,降至約80℃送至空冷器,,降至45℃送至脫鹽水站進(jìn)行處理。將110℃蒸汽冷凝液中低品位余熱,,通過ORC發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)換成高品位的電能,。化工類如氯堿,、化肥等企業(yè)余熱資源非常普遍,。如在氯堿企業(yè)生產(chǎn)過程中,較大的熱源點(diǎn)是氯化氫的合成及氯乙烯合成,,反應(yīng)熱全部采用循環(huán)水降溫吸收,,產(chǎn)生溫度為95℃以上的熱水,。傳統(tǒng)上吸收完熱量后的熱水采用涼水塔降溫或空氣降溫保持熱量平衡,因此造成了熱能的浪費(fèi),。ORC應(yīng)用:按95℃的熱水考慮,,單臺(tái)發(fā)電機(jī)組所需水流量≈160T/h。單臺(tái)機(jī)組裝機(jī)發(fā)電量280kW,。南京煙氣余熱發(fā)電余熱發(fā)電不只節(jié)能,,還有利于環(huán)境保護(hù)。

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)正常工作時(shí),,余熱介質(zhì)首先通過蒸發(fā)器將有機(jī)工質(zhì)加熱成高溫高壓的飽和蒸汽或過熱蒸汽,,然后高壓的蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹并且驅(qū)動(dòng)膨脹機(jī)做功帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,膨脹后的蒸汽進(jìn)入冷凝器冷卻降溫至液態(tài),,之后工質(zhì)泵將液態(tài)有機(jī)工質(zhì)送回蒸發(fā)器進(jìn)行再次加熱,。ORC采用各工質(zhì)系統(tǒng)的熱耗率均隨排煙溫度的升高而減小,這是因?yàn)殡S著排煙溫度的升高,,系統(tǒng)蒸發(fā)溫度逐漸增大,,當(dāng)冷凝溫度不變時(shí)系統(tǒng)平均吸熱溫度增加,熱效率提高,,熱耗率下降,。由于熱耗率可看作是熱效率倒數(shù)的函數(shù),可發(fā)現(xiàn)采用各工質(zhì)系統(tǒng)的熱耗率排序與凈功率的排序相反,。

采用ORC余熱發(fā)電技術(shù)的具有適應(yīng)性靈活的優(yōu)點(diǎn),,當(dāng)余熱工質(zhì)的條件惡劣,不適合做有機(jī)工質(zhì)的直接換熱時(shí),,可采用水循環(huán)做中間換熱循環(huán),。由于某項(xiàng)目的煙氣含塵量高達(dá)500~1000mg/Nm3,工藝環(huán)節(jié)位于脫硫前,,SO2含量高達(dá)1000~3000mg/Nm3,,因此煙氣換熱器腐蝕和磨損較為嚴(yán)重,且換熱器允許布置空間較小,。為了運(yùn)行安全可靠,,選擇換熱設(shè)備尺寸較小的水冷卻雙循環(huán)ORC發(fā)電系統(tǒng),換熱設(shè)備材質(zhì)采用雙相鋼2205,,循環(huán)水溫度選擇80度~110度區(qū)間,,保證雙相鋼在酸露下的耐腐蝕壽命。采用煙氣-水換熱器,,以熱水為介質(zhì),,提取煙氣中余熱,再供ORC系統(tǒng)發(fā)電。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)適用低溫的范圍廣,。

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)與傳統(tǒng)低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的根本區(qū)別在于采用有機(jī)工質(zhì),,所以工質(zhì)特性將主導(dǎo)整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及效率。國內(nèi)外都對有機(jī)工質(zhì)對于ORC系統(tǒng)的影響有研究,,相比而言國內(nèi)只是起步階段,。對于如何更好地利用低于300、甚至更低溫度的余熱,,據(jù)各類研究表明:在低溫情況下,有機(jī)朗肯循環(huán)的效率明顯比水作為工質(zhì)的朗肯循環(huán)效率高得多,,其主要原因是ORC在顯熱回收方面有較高的效率,,由于循環(huán)中顯熱/潛熱不相等,而ORC技術(shù)中此比例大,,因此采用ORC技術(shù)可回收較多的熱量,。ORC低溫發(fā)電機(jī)組操作簡單,負(fù)荷波動(dòng)能力強(qiáng),,可在40%~110%范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行,。武漢化工余熱發(fā)電

ORC低溫發(fā)電機(jī)組冷凝器采用在線自動(dòng)除垢與強(qiáng)化傳熱裝置,終生免清洗,。杭州工業(yè)低溫余熱發(fā)電

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性分析:由于工質(zhì)物性不同,,各工質(zhì)對應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力具有明顯差異,濕工質(zhì)的蒸發(fā)壓力相對較高,,其中R161的蒸發(fā)壓力明顯高于其他工質(zhì),,R123對應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力較低。結(jié)合投資成本隨排煙溫度的相關(guān)信息可知,,隨著排煙溫度的升高,,系統(tǒng)設(shè)備成本先增加后減小。在該熱源條件下,,采用R600a與R236ea的系統(tǒng)投資成本始終較高,,R245fa與R600次之,采用R123的系統(tǒng)投資成本相對較低,,濕工質(zhì)R161,、R152a對應(yīng)系統(tǒng)的投資成本始終較為接近且明顯低于干工質(zhì)對應(yīng)系統(tǒng)。結(jié)合LEC隨排煙溫度的相關(guān)信息可知,,隨著排煙溫度的升高,,各系統(tǒng)的LEC逐漸下降,降幅趨于平緩,,且各工質(zhì)對應(yīng)系統(tǒng)均存在對應(yīng)的排煙溫度工況使得LEC達(dá)到較小值,。杭州工業(yè)低溫余熱發(fā)電

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