印刷壓力對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響：印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力,，它是油墨傳遞的必要條件,。印刷壓力過(guò)小，油墨不易傳送,，墨跡淺淡,、發(fā)虛；印刷壓力過(guò)大,，墨量向非圖文部分?jǐn)U展,，使得網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重，圖像失真,，同時(shí)也容易使印版及橡皮布耐印力下降,。因而，必須正確調(diào)整機(jī)械壓力,。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力,，只有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻,，濃淡一致,。被包裝產(chǎn)品的性能，主要包括產(chǎn)品的物態(tài),、外形,、強(qiáng)度、重量,、結(jié)構(gòu),、價(jià)值、危險(xiǎn)性等,，這是進(jìn)行產(chǎn)品包裝彩盒印刷時(shí)首先應(yīng)考慮的問(wèn)題,。彩盒印刷印前印后加工處理多樣化。質(zhì)量好的彩盒印刷會(huì)受到顯影的影響,。徐匯普通彩盒印刷報(bào)價(jià)

包裝彩盒印刷時(shí)要注意哪些細(xì)節(jié)?1,、產(chǎn)品物態(tài)。主要有固態(tài),、液態(tài),、氣態(tài),、混合等,，不同的物態(tài),，其產(chǎn)品包裝彩盒也不同。2,、產(chǎn)品外形,。主要有方形、圓柱形,、多角形,、異形等，其產(chǎn)品包裝彩盒要根據(jù)產(chǎn)品外形特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì),，要求產(chǎn)品包裝彩盒體積小,、固定良好、存放穩(wěn)定,、且符合標(biāo)準(zhǔn)化要求,。3、產(chǎn)品強(qiáng)度,。對(duì)于強(qiáng)度低,、易受損傷的產(chǎn)品，要充分考慮包裝的防護(hù)性能,，在產(chǎn)品包裝彩盒外面應(yīng)有明顯的標(biāo)記,。4、產(chǎn)品重量,。對(duì)于重量大的產(chǎn)品,，要特別注意產(chǎn)品包裝彩盒的強(qiáng)度，確保在流通中不受損壞,。5,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。不同產(chǎn)品,，往往結(jié)構(gòu)不同,，有的不耐壓，有的怕沖擊等,。只有對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)充分地了解,，才能對(duì)不同產(chǎn)品選擇合適的產(chǎn)品包裝彩盒。6,、產(chǎn)品價(jià)值,。不同產(chǎn)品，價(jià)值差異很大,，對(duì)價(jià)值高者應(yīng)重點(diǎn)考慮,。7、產(chǎn)品危險(xiǎn)性。對(duì)易燃,、易爆,、有毒等具有危險(xiǎn)性產(chǎn)品，要確保安全,，在產(chǎn)品包裝彩盒外面應(yīng)有注意事項(xiàng)和特定標(biāo)記,。莘莊小彩盒印刷價(jià)格彩盒包裝的印刷工藝要求很高，色彩不同,，墨點(diǎn),，針位套印禁絕，刮花等問(wèn)題的存在會(huì)對(duì)印后加工帶來(lái)麻煩,。

彩盒印刷出現(xiàn)問(wèn)題怎么辦,？貼面出現(xiàn)開(kāi)膠或瓦楞塌陷，貼面粘合劑現(xiàn)在一般多數(shù)是用的氧化淀粉粘合劑,，如果氧化淀粉粘合劑在配制過(guò)程中淀粉氧化不夠,，或者淀粉氧化過(guò)深，都會(huì)造成粘合劑的質(zhì)量不穩(wěn)定,，從而出現(xiàn)開(kāi)膠,。另外如果施膠量調(diào)得太小，導(dǎo)致瓦楞峰上施膠太少也會(huì)出現(xiàn)開(kāi)膠,。如果是用手工裱膠進(jìn)行貼面,，其每層瓦紙或面里紙沒(méi)有裱平整也會(huì)導(dǎo)致開(kāi)膠。在貼面機(jī)上進(jìn)行貼面,；或者用手裱膠貼面,，如果對(duì)瓦楞峰施膠量過(guò)大，容易引起瓦楞吸膠水過(guò)多后發(fā)軟,，經(jīng)與面紙貼合受壓后會(huì)出現(xiàn)瓦楞塌陷,。另外施膠量過(guò)大不但浪費(fèi)膠水，還引起貼面后的產(chǎn)品難以干燥,。

水墨平衡對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響：水墨平衡是一種相對(duì)平衡,，而不是一定平衡。在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,，印版圖文部分與非圖文部分既著墨,、又著水，互有滲入,，因而在印版上必然會(huì)產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象,。如果水和墨的量未能控制好，勢(shì)必會(huì)加深油墨乳化,，導(dǎo)致印刷中發(fā)生煳版,、臟版,。印刷時(shí)通常是采用減少水量，適當(dāng)增加油墨量的方法,，但有時(shí)也會(huì)降低墨量,。另外，油墨乳化會(huì)隨著環(huán)境條件的變化而有不同的變化,，在實(shí)際印刷生產(chǎn)中,，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,，把握好油墨黏度及潤(rùn)版液的pH值控制好墨量及水量,，以印版不煳版、不臟版為基準(zhǔn),。彩盒印刷要以盡量輕的印刷壓力,，在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進(jìn)行理想的印刷,。彩盒印刷過(guò)程中有什么是需要特別注意的,？

影響彩盒印刷質(zhì)量的因素有哪些？菲林膠片的影響,，菲林膠片在曝光后的顯影,、定影過(guò)程，直接關(guān)系到膠片上圖像的清晰度及對(duì)比度,。因而,，對(duì)制版膠片，關(guān)鍵要看圖文部分的密度及圖文部分與非圖文部分的對(duì)比度,。密度越高,，反差越大，制版膠片質(zhì)量就越好,，用其制作出的印版印刷質(zhì)量能得到保障,。此外，制版膠片片基的厚薄對(duì)制版質(zhì)量也有影響,，一般薄膠片比厚膠片效果更好,。油墨轉(zhuǎn)移的影響，印刷過(guò)程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過(guò)程,，一般來(lái)說(shuō),，膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大約在38%左右,。印版著墨后與橡皮布接觸,，油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸,，油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右,。因此,，控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性,、水墨平衡,、印版、橡皮布的性能及紙張,、印刷機(jī)等都會(huì)影響油墨的傳遞,。水墨平衡對(duì)彩盒印刷質(zhì)量有影響。莘莊常規(guī)彩盒印刷費(fèi)用

彩盒印刷的工藝是需要注意的,。徐匯普通彩盒印刷報(bào)價(jià)

質(zhì)量好的彩盒印刷是因素影響：在一定光源及距離下,，隨著曝光時(shí)間的增長(zhǎng)，版材見(jiàn)光部分藥膜分解 加劇,，直至見(jiàn)光藥膜面完全分解,。如果曝光時(shí)間繼續(xù)增長(zhǎng)，未見(jiàn)光部分藥膜面的邊緣因受強(qiáng)光的輻射作用,，感光藥膜也開(kāi)始漸漸分解,，這樣制出的印版圖文線條會(huì)變細(xì)，甚至斷缺,、模煳,。如果曝光時(shí)間不足，非圖文部分見(jiàn)光藥膜面未完全分解,，印版顯影后非圖文部分仍有藥膜,，上機(jī)印刷時(shí)會(huì)起臟。曬版的影響：在曬版過(guò)程中,，光源的強(qiáng)度,，光源與版材的距離，以及曝光時(shí)間的長(zhǎng)短都 會(huì)影響曬版質(zhì)量,。光源強(qiáng),、距離短，曝光時(shí)間相對(duì)較短,；光源弱,、距離長(zhǎng)，曝光時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),。徐匯普通彩盒印刷報(bào)價(jià)