包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處,，但由于包裝彩盒主要是應(yīng)用于產(chǎn)品的包裝所以在外觀上會(huì)有各式各樣的造型，因而彩盒印刷會(huì)顯得更加多樣化以及復(fù)雜化,，彩盒印刷的工藝流程：生產(chǎn)流程大致為：紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設(shè)計(jì)→制版（出菲林/曬網(wǎng)）→印刷→表面處理（上光,、壓光/磨光、覆膜）→裱坑→模切（即啤盒）→粘盒（折疊,、打釘）→外觀檢查→包裝,。此外，平行進(jìn)行的工作有：繪制背襯加工圖→雕刻背襯版,；繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀,、切刀→模切板，主要設(shè)備：網(wǎng)房,、印刷機(jī),、過油機(jī)/磨光機(jī)、（自動(dòng)裱坑機(jī)）,、模切機(jī),、（自動(dòng)粘盒/打釘機(jī)）。彩盒印刷工藝常見問題與解決方案有哪些,？靜安區(qū)專業(yè)彩盒印刷

彩盒印刷可能出現(xiàn)的問題有哪些,？怎么解決？白板紙印刷時(shí)出現(xiàn)打皺,，用白板紙印刷彩印面張時(shí),，如果紙張的成紙水份含量不均勻，出現(xiàn)荷葉邊,、波浪邊或因環(huán)境過分干燥導(dǎo)至紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊,，另外單機(jī)套印色；經(jīng)多次印刷潤濕都會(huì)使白板紙?jiān)诓视∵^程中出現(xiàn)打皺,。要解決白板紙?jiān)诓视∵^程中出現(xiàn)的打皺,，要控制好原紙水份的入廠關(guān)。并且白板紙?jiān)谏蠙C(jī)印刷前,，較好提前一至兩周就放到膠印工房?jī)?nèi)，使紙的水份含量與印刷車間的濕度保持平衡。如果當(dāng)印刷車間的空氣濕度較干時(shí),，較好在地面上適當(dāng)?shù)膰姙⒁恍┧畞碚{(diào)空氣濕度,，防止紙張邊緣水份蒸發(fā)較多出現(xiàn)緊邊而導(dǎo)至的打皺。另外就是更換或清理不平整的原紙,。彩印貼面出現(xiàn)露楞,，引起彩印貼面露楞的原因有紙的厚度、紙的絲流方向,，粘合劑的固含量,、瓦楞峰上的施膠量、貼面后的壓力,、以及紙板的含水率等,。包裝彩盒印刷找哪家彩盒印刷的印刷工藝有模切。

彩盒印刷中要知道色彩管理的概念：色彩管理實(shí)施時(shí)將一種設(shè)備顏色空間中的顏色,，結(jié)合該設(shè)備的特性文件轉(zhuǎn)換到中介顏色空間,，然后結(jié)合目標(biāo)設(shè)備的特性文件轉(zhuǎn)換到目標(biāo)設(shè)備顏色空間中。由于使用了與設(shè)備無關(guān)的顏色空間作為中介,，從而保證了顏色的一致,。根據(jù)這一實(shí)施過程，得到色彩管理的三個(gè)要素：與設(shè)備無關(guān)的顏色空間作為顏色轉(zhuǎn)換的中介,；對(duì)每一個(gè)設(shè)備必須有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范來描述它的顏色特性和參數(shù),；必須有一個(gè)精確的轉(zhuǎn)換算法來實(shí)現(xiàn)顏色在不同空間之間的轉(zhuǎn)換。色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理,，即管理人們對(duì)色彩的感覺,。本質(zhì)就是在色彩失真較小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個(gè)色空間轉(zhuǎn)換到另一個(gè)色空間的過程，以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配,，較終使原稿與產(chǎn)品色彩一致,。

彩盒印刷關(guān)于色彩管理的必要性：彩色復(fù)制是印刷的首要任務(wù)，其中色彩又是印刷的生命和質(zhì)量控制的重點(diǎn),。但長(zhǎng)期以來,，原稿、屏顯,、打樣,、印刷等各個(gè)環(huán)節(jié)之間的顏色往往達(dá)不到一致，從而造成不必要的糾紛,。彩盒的生產(chǎn)復(fù)制過程有許多可變因素,，圖文需經(jīng)歷掃描、處理,、分色,、印刷等多個(gè)階段,，要使原稿得到準(zhǔn)確還原并非易事。在每一階段,，色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進(jìn)行表現(xiàn),，因而不同的掃描與顯示設(shè)備對(duì)同一張?jiān)鍟?huì)有不同的表現(xiàn)：另外，采用RGB呈色的顯示屏與C,、M,、Y、K或C,、M,、Y、K,、LC,、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達(dá)能力不同，加之不同的應(yīng)用軟件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)也缺乏一致性,，使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣,。不同類型的設(shè)備，甚至是同一類型不同型號(hào)的設(shè)備,，對(duì)顏色的表現(xiàn)能力也有區(qū)別,。因此，必須通過采用色彩管理技術(shù)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制,，以保證復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩,。彩盒印刷承印材料具有多樣化。

彩盒印刷可能出現(xiàn)的問題：彩印產(chǎn)品在后加工和裝卸過程中出現(xiàn)掉色,，從表面現(xiàn)象來看,，掉色主要是產(chǎn)品在后加工和搬運(yùn)裝卸過程由于相互磨擦所致，其實(shí)此問題還與油墨的調(diào)配方法有密切的聯(lián)系,，在彩印產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,，我們時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)因墨的粘度過大，引起墨輥發(fā)墨不均勻和印刷品被墨粘毛粘壞,。為解決此問題往往在墨中加解粘劑,，如果對(duì)不同特性的油墨統(tǒng)一使用一種解粘劑，那么產(chǎn)生掉色的現(xiàn)象就會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重,，因不同型號(hào)的油墨其特性是有區(qū)別的,，除了墨的調(diào)配方面應(yīng)注意外，在產(chǎn)品的后加工和搬運(yùn)裝卸過程中也要盡量控制產(chǎn)品與產(chǎn)品,，產(chǎn)品與設(shè)備,、產(chǎn)品與工具之間干磨擦而造成的掉色，因?yàn)樵谟湍锤赏傅那闆r下,，耐干磨擦性能較差,，就是新人民幣用粗糙的紙去干擦也掉色,。如果產(chǎn)品出現(xiàn)掉色，進(jìn)行補(bǔ)救的方法是在印品表面再覆蓋一層薄膜或加涂一道亮光漿即可解決掉色問題,。彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng)要注意把好印刷壓力控制技術(shù)關(guān),。松江小彩盒印刷

彩盒印刷應(yīng)避免沿印刷方向設(shè)計(jì)長(zhǎng)條實(shí)地，以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長(zhǎng)條邊緣印色影響,。靜安區(qū)專業(yè)彩盒印刷

印刷電商平臺(tái)針對(duì)彩盒印刷行業(yè)的痛點(diǎn)的解決方案：1、利用互聯(lián)網(wǎng)思維和技術(shù),，來實(shí)現(xiàn)彩盒包裝小訂單的在線自動(dòng)報(bào)價(jià),、在線下單、在線跟單,，使小訂單標(biāo)準(zhǔn)化,、快捷化、產(chǎn)業(yè)化,；2,、利用互聯(lián)網(wǎng)3D建模技術(shù)實(shí)現(xiàn)包裝設(shè)計(jì)所見即所得，省去實(shí)物打樣流程,，縮短印刷流程,，提升用戶體驗(yàn)、降低生產(chǎn)成本,，重新整合包裝印刷的產(chǎn)業(yè)鏈條,；3、建設(shè)了工業(yè)4.0的生產(chǎn)流水線,，實(shí)現(xiàn)小訂單的規(guī)?；a(chǎn)，利用自主研發(fā)的柔性供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)訂單管理自動(dòng)化,，生產(chǎn)信息化、標(biāo)準(zhǔn)化,，統(tǒng)一管理和控制全國生產(chǎn)供應(yīng)鏈,，實(shí)現(xiàn)同一品質(zhì)，同一服務(wù),，同一標(biāo)準(zhǔn),，同一成本。靜安區(qū)專業(yè)彩盒印刷