隨著全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一體化,，各行各業(yè)的制造供應(yīng)鏈也在全球化,，電子電器行業(yè)供應(yīng)鏈尤其復(fù)雜，供應(yīng)商分布廣,，供應(yīng)鏈跨度長,。

一般來說，供應(yīng)商都是向多家主機(jī)廠供貨,，客戶也是全國分布,、甚至全球分布。一旦供應(yīng)商的產(chǎn)品在客戶端出現(xiàn)突發(fā)質(zhì)量問題,，供應(yīng)商為了確?？蛻羯a(chǎn)線，必須組織足夠的技術(shù)人員立即在客戶端展開控制質(zhì)量方案措施,。

這時供應(yīng)商面臨著至少2個緊迫又重要的問題,，

一,，是否有足夠的專業(yè)質(zhì)量技術(shù)人員,？

二，人員是否能及時到達(dá)客戶現(xiàn)場,？如果無法同時做到這兩點(diǎn),，供應(yīng)商比較好選擇一家專業(yè)的第三方sorting公司幫他們?nèi)プ雠R時質(zhì)量檢測挑選,。這樣既保證了客戶的生產(chǎn)線，自己又有足夠的時間去處理其他更重要的事情,。

無錫金螞蟻專注為客戶提供可靠的第三方品質(zhì)質(zhì)量控制服務(wù),，并專業(yè)提供產(chǎn)品檢測復(fù)判,、Sorting重工、維修加工,、產(chǎn)線外包及維修技術(shù)服務(wù),。

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在處理供應(yīng)商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,，很多時候,，我們拒絕了供應(yīng)商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品,，更有甚者，這其中只有1件不良品,，也就是被IQC非常幸運(yùn)地抽到的那件不良品,。因此,，為了不影響生產(chǎn)使用,，我們勒令供應(yīng)商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來使用,，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析,。如果您的工作時間夠長,，也許會經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品,，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報警至SQE,，你立即啟動sorting機(jī)制,，但挑選了5000件,，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘,，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到,，我也是醉了”,。同時,，你自信地跟供應(yīng)商說：“我們的抽樣方案非常科學(xué),，即使有1件不良，IQC也會抽到的，所以請你們做好出貨前的全檢,，不要保佑蒙混過關(guān)的心理”,，當(dāng)然，你心中也知道,，抽樣方案是抽檢,，跟抽獎是一樣的，這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案,，只是抽檢方案結(jié)合假設(shè)檢驗促成了一種***的檢驗規(guī)則,，想靠譜還要**檢,。

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返工是為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其采取的措施,，返修是指為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施,，兩者存在一定差別。

返工處理后得到的產(chǎn)品可能是合格品,、次品或者廢品,；

而返修處理后的產(chǎn)品始終還是非良品或者是修理不當(dāng)變成廢品；

“返工”后的產(chǎn)品可以消除不合格,，使原不合格產(chǎn)品經(jīng)采取措施后,，可以成為合格產(chǎn)品。

例如對某機(jī)械產(chǎn)品在軸加工中對需與軸承配合的“軸肩”部位,，加工結(jié)果尺寸偏大超差,，軸承裝配不進(jìn)去。則該軸肩部位屬不合格產(chǎn)品,。針對這樣的不合格產(chǎn)品,，可采取重新到磨床上加工的措施，使軸肩部位達(dá)到公差要求,，從而使原不合格的產(chǎn)品,，可以在采取措施后，達(dá)到合格要求,。這種對不合格品所采取的措施則屬返工,。

如何選合適你的第三方sorting公司？

市面上可能會有眾多sorting公司,，各個公司的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)有高有低,，服務(wù)水平也是良莠不齊。供應(yīng)商在確定需要使用第三方sorting公司之后,，接下來的問題是怎么選擇sorting公司,。

供應(yīng)商在選擇sorting公司的時候都容易陷入兩個誤區(qū)，

一,，選擇規(guī)模比較大的,、**度比較高的sorting公司；

二,，選擇價格低價的sorting公司,。

***個選擇是網(wǎng)點(diǎn)多、sorting成本高,，但是有可能響應(yīng)不太及時,，因為大公司要走的流程多。

第二個選擇可能不是一個明智的選擇,，原因后面分析,。

供應(yīng)商應(yīng)該綜合考慮，選擇**適合自己的sorting公司。一般來說可以考慮以下幾點(diǎn)：

1.Sorting公司是不是熟悉你們公司所在行業(yè),，是否是有足夠的經(jīng)驗和技術(shù)儲備,？

2.Sorting公司是否專業(yè)，是不是具備處理你們公司產(chǎn)品質(zhì)量問題的能力,？

***才是考慮價格是不是比較好的,。

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我們服務(wù)的產(chǎn)品：液晶屏,、背光、電視,、電腦,、手機(jī)平板、電路板PCB/PCBA,、軟排線FPC、及電腦周邊配件,、汽車配件,、太陽能光伏產(chǎn)品、集成電路IC/半導(dǎo)體等,。

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OBA檢驗流程事項

7． 所有物料須遵循先進(jìn)先出原則,；如涉及到設(shè)變后新料出貨,，業(yè)務(wù)須在出貨通知單備注（至少3批）；如新料出貨后仍有舊料,，由業(yè)務(wù)&QA在出貨通知單上注明或由相關(guān)部門開立內(nèi)聯(lián)單,；

8． 若為試投產(chǎn)品，業(yè)務(wù)必須在出貨通知單上備注”試投”字樣,。如果無SIP ,、包裝標(biāo)準(zhǔn)書等相關(guān)資料***次RD組長級以上簽字允收，第二次RD課長級以上簽字允收,，第三次或三次以上RD理級以上簽字允收方可放料,；如果接收到承認(rèn)信息后，RD不可再簽單,，須補(bǔ)齊相關(guān)資料及樣品,；

9． 早/晚班交接時，交班人未完成工作(包括送貨單未簽字,報表未填好,履歷表未登記等)必須與接班人交接清楚，且交接完畢后須在交接班上簽名,；

10． 寫出貨報表,，檢驗數(shù)據(jù)從FQC處摘錄，數(shù)據(jù)不可偽造,，F(xiàn)OR DELL FQC報表需每周更新一次,；FOR MOTO、NOKIA,、APPLE報表需每天更新一次,；

11． 如QA、QC ,、產(chǎn)線等相關(guān)部門抽庫存時,，3箱以內(nèi)OBA封箱并貼標(biāo)簽，3箱以上由QC封箱并貼標(biāo)簽,；如抽測異常,，QA確認(rèn)NG（白班確認(rèn)時間2H以內(nèi)，夜班12H以內(nèi)）,，由QA課長級（含）以上人員通知OBA隔離物料,；

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金螞蟻第三方重工公司

內(nèi)容包括：汽車配件sorting，電子產(chǎn)品sorting,，五金產(chǎn)品sorting,，塑膠產(chǎn)品sorting Sorting、返工,、復(fù)判,、全檢、維修,、測試服務(wù)以及提供長,、短期的人員駐廠服務(wù)，公司本著以人為本的原則,，聚集了在FPC,、FPCA、PCB,、PCBA,、LCD、電子塑料件等領(lǐng)域的專業(yè)人才,，積累了豐富的經(jīng)驗,，能及時對應(yīng)客戶Soring需求,，長期提供電子、五金,、塑膠,、產(chǎn)品等來料檢驗重工。sorting,！LCD（液晶屏）,、PCB（線路板）、FPC（軟排線）,、ODD（光驅(qū)）,、HDD（硬盤）、LED（發(fā)光管）,、MainBoard（主板）,、K/B（鍵盤）、Battery(電池),、手機(jī)小屏,、電聲器材、手機(jī)喇叭,、線路板,，手機(jī)外殼、讀卡器及其它手機(jī)配件等電子產(chǎn)品及配件,。

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濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務(wù)部匯集了大量的優(yōu)秀人才,，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖,，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念,，市場是企業(yè)的方向,，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,，全體上下,，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退,，**協(xié)力把各方面工作做得更好,，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度,，未來濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務(wù)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,，才能繼續(xù)上路,，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想,！