LED
LED是發(fā)光二極管Light Emitting Diode的英文縮寫,。LED應(yīng)用可分為兩大類:一是LED顯示屏,;二是LED單管應(yīng)用,,包括背光源LED,,紅外線LED等?,F(xiàn)在就LED顯示屏而言,,具有:耗電少,、使用壽命長,、成本低,、亮度高,、故障少、視角大,、可視距離遠(yuǎn)等特點,。
LED發(fā)光原理與發(fā)光材料:
半導(dǎo)體材料有一個非常有趣的特性,就是所謂的載子;載子分為兩類:一類為電子,,帶負(fù)電;另一類為電洞,,帶正電。LCD的發(fā)光原理是利用兩種載子在某些條件下可以結(jié)合,,釋放出的能量以光子的形式釋出而發(fā)光,。它會依材料的不同,電子和電洞所占有的能階不同,,也就是說電子和電洞的相對能接高度差即是決定兩載子所結(jié)合發(fā)出能量的高低,,便可以產(chǎn)生具有不同能量的光子,藉此可以控制LED所發(fā)出光的波長,,也就是光譜或顏色,。
LED所使用的材料是以3A-5A元素化合物半導(dǎo)體為主(如GaP,GaAs,GaN,AlInGaP等等)。而至于它為什么會發(fā)出不同顏色的光,就得是LED他本身的材料而定,,例如:紅光就用AlInGa(鉮化鋁鎵),、綠光就用GaP(磷化鎵)、藍(lán)光就用ZnS(硫化鋅)或GaInN(氮化鎵銦)…等等,。
電子產(chǎn)品檢測:開箱全檢,、功能檢測、挑選檢測,、Sorting,、復(fù)判;太倉專業(yè)分選返工
金螞蟻sorting公司是一家專業(yè)做第三方sorting服務(wù)的汽車產(chǎn)品檢測服務(wù)公司,。
一:汽車零部件產(chǎn)品檢測
包含:其一指環(huán)境及可靠性測試,如汽車的加速壽命,、震動、高低溫的測試等等,;其二指汽車的性能/功能的測試,如汽車自身的娛樂系統(tǒng)的功能使用效果,,及汽車基本操作性能,;其三指環(huán)保與化學(xué)測試,如汽車的耗油程度檢測,、RoHs檢測等,;
二:汽車零部件產(chǎn)品返工
金螞蟻sorting在鄭州、廈門,、蘇州,、寧波、無錫,、長沙等世界各地都有駐扎點,,就近安排作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品返工的工作。
三:汽車零部件維修
汽車零部件的安全性決定了一輛汽車的安全穩(wěn)定性,,汽車汽車零部件的損傷主要要變形,、斷裂、銹蝕及磨損四個問題**類主采用冷加工,、熱加工或膠粘等方法進(jìn)行汽車零部件的修理,。
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第三方選別—金螞蟻 國際競爭力的豐田汽車公司及其***的汽車產(chǎn)品,很大程度上得益于它建立的嚴(yán)格,、科學(xué)且持續(xù)改進(jìn)的零部件采購體系,。所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶要求培訓(xùn)。比如批次信息,工裝/模穴號,,產(chǎn)線代碼,,操作工關(guān)聯(lián)性,分供方原材料等等,。,我們可以及時派人到客戶制定的地點,、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進(jìn)行sorting,,返工服務(wù)作業(yè),。我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠,、生產(chǎn)線或倉庫進(jìn)行sorting,,返工服務(wù)作業(yè)。豐田的汽車制造,,從開發(fā)到生產(chǎn)各個階段,,都是與協(xié)作企業(yè)共同完成的。零部件廠商不再是傳統(tǒng)的來料加工,,而要承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計,、制造、檢驗,、質(zhì)量保證,、及時供貨以及市場服務(wù)的全部責(zé)任。在處理供應(yīng)商來料問題的時候,,sorting也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,科學(xué)有效的采購體系能夠在多樣化,、個性化的需求市場與復(fù)雜的、多變的供應(yīng)商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應(yīng)通道,。
金螞蟻第三方重工公司
內(nèi)容包括:汽車配件sorting,,電子產(chǎn)品sorting,五金產(chǎn)品sorting,,塑膠產(chǎn)品sorting Sorting,、返工、復(fù)判,、全檢,、維修、測試服務(wù)以及提供長,、短期的人員駐廠服務(wù),,公司本著以人為本的原則,聚集了在FPC,、FPCA,、PCB,、PCBA、LCD,、電子塑料件等領(lǐng)域的專業(yè)人才,,積累了豐富的經(jīng)驗,能及時對應(yīng)客戶Soring需求,,長期提供電子,、五金、塑膠,、產(chǎn)品等來料檢驗重工,。sorting!LCD(液晶屏),、PCB(線路板),、FPC(軟排線)、ODD(光驅(qū)),、HDD(硬盤),、LED(發(fā)光管)、MainBoard(主板),、K/B(鍵盤),、Battery(電池)、手機(jī)小屏,、電聲器材、手機(jī)喇叭,、線路板,,手機(jī)外殼、讀卡器及其它手機(jī)配件等電子產(chǎn)品及配件,。
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電子配件生產(chǎn)用超純水設(shè)備的特點
1、產(chǎn)水穩(wěn)定安全,,可以進(jìn)行隨時監(jiān)測保證水質(zhì)是一直合格的,。
2、系統(tǒng)自動化程度高,,操作控制簡單方便,,可以無人化生產(chǎn),減少了勞動力。
3,、連續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)水,,再生時不需要對設(shè)備停機(jī),更加方便快捷,。
4,、無污染,在生時不需要對其投加化學(xué)試劑,,因此減少了對環(huán)境的污染,。
5、成本低,。設(shè)備經(jīng)過合理的設(shè)計,,運行穩(wěn)定并有效節(jié)約了成本。
6,、裝置結(jié)構(gòu)緊湊減少了占地面積,,節(jié)省了空間,間接的減少了運行成本,。
7,、原水利用率高,幾乎沒有廢水的排放,。
隨著檢測細(xì)分領(lǐng)域愈加完善以及各國對醫(yī)療,、食品安全、環(huán)保把控越發(fā)嚴(yán)格,,未來相關(guān)領(lǐng)域檢測有望**增長,。亳州分選公司
第三方QA服務(wù)包括:Sorting、挑選篩選,、OBA檢驗,、維修復(fù)判、不良分析,、包裝,、抄錄、換貼標(biāo),、掃條形碼等,。太倉專業(yè)分選返工
PCB 常見的品質(zhì)問題
【板彎板翹】
可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有:供應(yīng)商選材問題,生產(chǎn)流程異常,,重工控制不良,,運輸或存放不當(dāng),折斷孔設(shè)計不夠牢固,,各層銅面積差異過大等,。
【刮傷,、露銅】
刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點,。這問題說嚴(yán)重也不嚴(yán)重,,不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說,,這個問題很難改善,。
【阻抗不良】
PCB的阻抗是關(guān)系到手機(jī)板射頻性能的重要指標(biāo),一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大,。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,,不會隨板出貨,所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,,同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù),。
【BGA焊錫空洞】
BGA焊錫空洞可能導(dǎo)致主芯片功能不良,而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn),,隱藏風(fēng)險很高,。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進(jìn)行檢查。
【防焊起泡/脫落】
此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常,,或是選用防焊油墨不適合(便宜貨,、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑),,也可能是貼片,、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生,,需要PCB供應(yīng)商制定對應(yīng)的可靠性測試要求,,在不同階段進(jìn)行控制。
太倉專業(yè)分選返工
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