PCB Sorting

本公司是一家專業(yè)的第三方返工公司,，專業(yè)從事汽車零配件,；電腦/手機零配件的外觀檢驗,，性能測試,，有經驗豐富的技術帶隊人員50多名，有熟練的品質挑選人員300多名,，我們可以及時派人到客戶指定的地點,、工廠、生產線或倉庫進行sorting,，返工服務作業(yè),，能提供24小時的服務響應。真正做到讓客戶無憂,。

返工服務內容：汽車零配件外觀檢驗,，汽車零件性能檢查，金屬沖壓件外觀檢驗,；電鍍件外觀檢驗,，注塑件外觀檢驗，塑料電鍍件外觀,，塑料烤漆外觀,，金屬烤漆外觀檢驗，PCB外觀檢驗,，PCBA外觀檢驗,，手機屏檢驗，電腦屏檢驗等等,。凡是貴司需求的檢驗項目,，只要提供SOP和允收的規(guī)格標準都可以作業(yè)。

汽車線束sorting哪家好,？

金螞蟻sorting專注為客戶提供可靠的第三方線束sorting服務，產品檢測復判,、Sorting重工、維修加工,、產線外包及維修技術服務,。我們的服務遵循ISO 9001:2008質量管理體系，快速響應,、按客戶需求提供服務,。

隨著汽車功能的增加，電子控制技術的普遍應用,，汽車上的電路數量與用電量***增加,線束也就變得越粗越重,，如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置，使汽車線束發(fā)揮更大的功能,，已成為汽車制造業(yè)面臨的問題,。

線束sorting檢測范圍:電機線束、網絡及通信線束,、通訊線束,、醫(yī)療線束、電腦及周邊線束,、射頻線束,、音頻線束、空調線束,、洗衣機線束,、冰箱線束、汽車線束,、摩托車線束,、變壓器線束、打印機線束,、疝氣燈線束及,，連接器，排針,，排母及汽車端子等等,。 青島選別返工sorting公司由于汽車不同部位的環(huán)境可靠性要求不同，對于不同用途,、不同安裝部位的汽車產品,，環(huán)境可靠性也不盡相同。

主要服務過的客戶

汽車廠：上汽,，吉利,，豐田，捷豹路虎，等企業(yè)及它們的供貨商并和這些企業(yè)相關制造,、品質等部門建立良好的互動關系,。

大型電子公司有：松下，日立,，索尼數字,，村田，夏普,，三星,，華為，Quanta,，wistron,，compal，USI,，AUO,，Samsung，LG,，名碩,，偉創(chuàng)力。

大型PCB公司：Hannstar ,Tripod（華南地區(qū)）,GCE,

Compeq（華通電腦）,MulTek（德麗科技）,Topsearch（至卓飛高）,，博智, Foxconn

服務范圍：無錫,，蘇州 上海，常州,，杭州,，嘉興南通，南京,，**近車程0.5小時,，**遠車程2小時，我們保證, 在接到客戶的需求后, 我們立即安排專業(yè)的人員到您需要提供的公司服務,。 

服務優(yōu)勢：我們的口號：“品質一次性做好,；服務一步到位”我們致力于幫助客戶**快，**省,，**完善的處理品質問題,，比較大限度提升客戶滿意度。以比較好的工作效率取得合理的服務費用,，同廣大客戶一起創(chuàng)造一個美好的未來,。

    第三方選別零部件廠商不再是傳統(tǒng)的來料加工，而要承擔產品設計,、制造,、檢驗,、質量保證、及時供貨以及市場服務的全部責任,。北美在全球第三方檢測市場中所占份額比較大,，亞洲地區(qū)發(fā)展迅速。從區(qū)域的角度,，2016年全球檢測業(yè)務規(guī)模為1445億歐元,，其中北美為，占全球的,；歐洲億歐元，占全球的30%,；亞洲發(fā)展迅速,，2016年市場規(guī)模為，占比為,，較2010年上升了4pct,。不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產品供汽車企業(yè)選擇,，實現各自的發(fā)展,。因此，為了不影響生產使用,，我們勒令供應商分選,，將能用的產品挑出來使用，不合格的產品用作后續(xù)的分析,。采購管理是企業(yè)的一項重要職能,，又是溝通生產需求與物資供應的一座橋梁。,訂單結案系統(tǒng)結束訂單,、在訂單管理表中注明訂單結案,而在我國,，汽車制造企業(yè)全資控制**零部件供貨企業(yè)。從使用對象分類,，汽車零部件市場一般分為向汽車整車制造商供貨的整車市場（OEM市場）和用于汽車零部件維修,、改裝的售后服務市場。Sorting也就是分選/挑選是經常使用的手段方法,所有員工都必須完成才培訓并通過崗位職責要求和作業(yè)需要的,。

PCB 常見的品質問題

【板彎板翹】

可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題,，生產流程異常，重工控制不良,，運輸或存放不當,，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等,。

【刮傷,、露銅】

刮傷,、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重,，不過確實會帶來質量隱憂,。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善,。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標,，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,，不會隨板出貨,，所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數據,。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良,，而且可能在測試中無法發(fā)現，隱藏風險很高,。所以現在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查,。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨,、非化金類油墨,、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片,、重工溫度過高,。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求,，在不同階段進行控制,。

金螞蟻sorting致力打造專業(yè)的返工選別復判企業(yè)服務品質高，響應速度快,，經驗豐富,。青島選別返工sorting公司

正確及時、認真,、準確,、完整地填寫產品質量檢驗記錄，并做好歸檔工作,，確保產品質量的可追溯性,。常熟選別分選返工公司

sorting也就是俗稱的分選/挑選是經常使用的手段方法,科學有效的采購體系能夠在多樣化、個性化的需求市場與復雜的,、多變的供應商之間建立一種協調的物流供應通道,。,日派單信息統(tǒng)計管理表,首先，一共挑選出多少件不良,汽車企業(yè)指定產品規(guī)格,，只能向一家零部件企業(yè)采購訂貨,，零部件生產企業(yè)缺乏有力的競爭,，更不能參與零部件產品的設計與研發(fā)，這就給汽車制造企業(yè)采購到質量高,、成本低的零部件帶來限制,。,我國汽車零部件采購供應模式：*初，零部件廠作為汽車集團的**企業(yè)層成員,，成為汽車制造廠的全資子公司,，滿足汽車廠商的采購生產需要。,在歐美,，強化零部件的外部采購,，整車企業(yè)制定需要采購的零部件規(guī)格，并且將資料分給幾十家可能的投標者,，這樣零部件企業(yè)間競爭激烈,，汽車公司與汽車零部件企業(yè)沒有形成緊密的合作關系。,不受汽車零部件廠的制約,，同時零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產品供汽車企業(yè)選擇，實現各自的發(fā)展,。 常熟選別分選返工公司

濱湖區(qū)金螞蟻產品檢驗服務部匯集了大量的優(yōu)秀人才,，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經濟奇跡,，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,，繪畫新藍圖，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽,，信奉著“爭取每一個客戶不容易,，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向,，質量是企業(yè)的生命,，在公司有效方針的領導下，全體上下,，團結一致,，共同進退，**協力把各方面工作做得更好,，努力開創(chuàng)工作的新局面,，公司的新高度，未來濱湖區(qū)金螞蟻產品檢驗服務供應和您一起奔向更美好的未來,，即使現在有一點小小的成績,，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗,，才能繼續(xù)上路,，讓我們一起點燃新的希望,，放飛新的夢想！