汽車零部件如何檢查,?
一、檢查身體的配件包括:動力轉(zhuǎn)向管,、雨刷、茶杯托,、密封條,、門把手、前燈清洗器,、水切割,、儀表盤,、一般落水、天窗遮陽板,、支架,、接縫板、玻璃升降機,、緊固件,、煙灰缸、ABC柱,、**通道,、保險杠、行李架等汽車零部件檢測,。
二,、底盤和控制系統(tǒng)檢測對于載重量不超過3噸的輕型汽車、微型汽車和乘用車,,應對盤鼓制動總成或制動盤和制動盤進行摩擦磨損性能試驗,、制動盤熱裂紋試驗、慣性制動試驗和克勞斯試驗,。對汽車汽缸減振器和摩托車減振器進行了疲勞壽命試驗,、性能試驗(力-位移曲線、力-速度曲線,、恢復阻力,、壓縮阻力、總能耗,、恢復能耗,、壓縮能耗、減振器溫度特性)和橫向加載試驗,。汽車消聲器氣密性檢測,、軟軸線檢測、濾波器檢測,。
服務優(yōu)勢:我們的口號:“品質(zhì)一次性做好,;服務一步到位”我們致力于幫助客戶**快處理品質(zhì)問題。嘉定區(qū)第三方選別返工
第三方選別—金螞蟻 工業(yè)檢測占據(jù)半壁江山,,生命科學,、食品和環(huán)境檢測有望快速增長。從檢測行業(yè)的下游來看,,目前工業(yè)檢測占比超過一半,,生命科學、食品和環(huán)境檢測占22%,,消費品占比為9%,,商品檢測占比7%,。金屬零件:除銹、去毛刺飛邊,,防銹處理等,;鈑金件:彎曲、凹坑,、變形等,;油漆、涂層等表面處理返修,;螺紋,、螺紋孔返修,清理毛刺,、磕傷等,;更換不合格元件/零件;根據(jù)客戶特殊要求進行返修,。第三方選別零部件廠商不再是傳統(tǒng)的來料加工,,而要承擔產(chǎn)品設計、制造,、檢驗,、質(zhì)量保證、及時供貨以及市場服務的全部責任,。汽車零部件供應商一方面必須具備較大的生產(chǎn)規(guī)模以適應整車制造商規(guī)?;a(chǎn)的要求;另一方面必須有較高的技術水平,,與汽車整車制造商緊密配合,,作為整車研制生產(chǎn)的一部分,參與和承擔相關汽車零部件產(chǎn)品的設計開發(fā),、制造,、檢驗和質(zhì)量保證;同時,,汽車零部件供應商還要承擔及時供貨,、售后市場服務等全套責任。嘉定區(qū)第三方選別返工返工服務如下:汽車用品檢測,、汽車材料檢測、汽車配件檢測等等,。
PCB 常見的品質(zhì)問題
【板彎板翹】
可能導致板彎板翹的原因有:供應商選材問題,,生產(chǎn)流程異常,重工控制不良,,運輸或存放不當,,折斷孔設計不夠牢固,,各層銅面積差異過大等。
【刮傷,、露銅】
刮傷,、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重,,不過確實會帶來質(zhì)量隱憂,。很多PCB公司都會說,這個問題很難改善,。
【阻抗不良】
PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標,,一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,,不會隨板出貨,,所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù),。
【BGA焊錫空洞】
BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良,,而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn),隱藏風險很高,。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查,。
【防焊起泡/脫落】
此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常,或是選用防焊油墨不適合(便宜貨,、非化金類油墨,、不適合貼裝助焊劑),也可能是貼片,、重工溫度過高,。要防止批量問題發(fā)生,需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求,,在不同階段進行控制,。
汽車線束sorting哪家好?
金螞蟻sorting專注為客戶提供可靠的第三方線束sorting服務,,產(chǎn)品檢測復判,、Sorting重工、維修加工,、產(chǎn)線外包及維修技術服務,。我們的服務遵循ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系,快速響應,、按客戶需求提供服務,。
隨著汽車功能的增加,電子控制技術的普遍應用,汽車上的電路數(shù)量與用電量***增加,線束也就變得越粗越重,,如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置,,使汽車線束發(fā)揮更大的功能,已成為汽車制造業(yè)面臨的問題,。
線束sorting檢測范圍:電機線束,、網(wǎng)絡及通信線束、通訊線束,、醫(yī)療線束,、電腦及周邊線束、射頻線束,、音頻線束,、空調(diào)線束、洗衣機線束,、冰箱線束,、汽車線束、摩托車線束,、變壓器線束,、打印機線束、疝氣燈線束及,,連接器,,排針,排母及汽車端子等等,。 金螞蟻sorting致力打造專業(yè)的返工選別復判企業(yè)服務品質(zhì)高,,響應速度快,經(jīng)驗豐富,。
關于sorting,,想跟大家分享些經(jīng)驗。首先,,你令供應商sorting的時候,,一定要有清晰的作業(yè)指導書,指導書中必須包含:OK/NOK品的文字描述,,對比照片,,圖紙或技術文件關于不良特性的定義。其次,,sorting必須定義方法,,包括使用到的設備,儀器,,工具,。如果**通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良,那么必須定義目視距離,,光線條件,,手持零件方式和一次**多手持多少件產(chǎn)品。再次,,關于sorting的順序一般遵照:按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近,,優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。例如一般順序:客戶產(chǎn)線處 - 客戶原材料倉庫 - 發(fā)往客戶倉庫的在途品 - 供應商發(fā)貨倉庫 - 供應商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠) - 供應商原材料(如果涉及)***,,就是挑選完成的產(chǎn)品,,做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用,一般都是有一個藍色的醒目標簽,,上面標識:已挑選/Sorted.當車子出現(xiàn)了問題的時候,,比較好去找專業(yè)的第三方sorting公司去進行維修工作。松江區(qū)專業(yè)選別公司
返工服務內(nèi)容:汽車零配件外觀檢驗,,汽車零件檢查,,金屬沖壓件外觀檢驗;電鍍件外觀檢驗,,注塑件外觀檢驗,。嘉定區(qū)第三方選別返工
當供應商完成挑選后,作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果,,很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面,,這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些?首先,,一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向,,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,,并且供應商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施,。其次,不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎,?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的,,那么這個問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因;如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的,,這個問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因,。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,,工裝/模穴號,,產(chǎn)線代碼,操作工關聯(lián)性,,分供方原材料等等,。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒,說起來容易,,做起來其實還是有很多道道兒的,,希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低,,但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作,。嘉定區(qū)第三方選別返工
濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務部匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,,繪畫新藍圖,在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽,,信奉著“爭取每一個客戶不容易,,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,,質(zhì)量是企業(yè)的生命,,在公司有效方針的領導下,,全體上下,,團結一致,共同進退,,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,,公司的新高度,未來濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務供應和您一起奔向更美好的未來,,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,,過去的種種都已成為昨日我們只有總結經(jīng)驗,,才能繼續(xù)上路,,讓我們一起點燃新的希望,,放飛新的夢想,!