我國汽車零部件采購供應(yīng)模式：零部件廠作為汽車集團(tuán)的**企業(yè)層成員,，成為汽車制造廠的全資子公司,，滿足汽車廠商的采購生產(chǎn)需要,。,在歐美，強(qiáng)化零部件的外部采購,，整車企業(yè)制定需要采購的零部件規(guī)格，并且將資料分給幾十家可能的投標(biāo)者,，這樣零部件企業(yè)間競爭激烈,，汽車公司與汽車零部件企業(yè)沒有形成緊密的合作關(guān)系。,不受汽車零部件廠的制約,，同時(shí)零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇,，實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展。 ,進(jìn)廠領(lǐng)料,、確認(rèn)派工信息與實(shí)物是否符,、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配,、通知客戶開始作業(yè) 培訓(xùn)部保存每個(gè)檢測員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄,。 ,要想使采購管理水平得到發(fā)展，構(gòu)建現(xiàn)代采購體系是必需的,。 作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理,。,所有sorting Team的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認(rèn)證。,我國汽車零部件業(yè)經(jīng)過幾十年的改造,、調(diào)整,，正向著寬系列、集成化的現(xiàn)代企業(yè)形式轉(zhuǎn)換,，其國內(nèi)市場供給量也從短缺步入了相對充裕的過剩,，且已有少量零部件產(chǎn)品出口到國外市場。,正確的SOP會(huì)掛在檢測工作室里面,、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)清楚的看到并進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn),。 第三方QA服務(wù)包括：Sorting、挑選篩選,、OBA檢驗(yàn),、維修復(fù)判、不良分析,、包裝,、抄錄、換貼標(biāo)、掃條形碼等;專業(yè)sorting選別返工

LED

LED是發(fā)光二極管Light Emitting Diode的英文縮寫,。LED應(yīng)用可分為兩大類：一是LED顯示屏,；二是LED單管應(yīng)用，包括背光源LED,，紅外線LED等?，F(xiàn)在就LED顯示屏而言，具有：耗電少,、使用壽命長,、成本低、亮度高,、故障少,、視角大、可視距離遠(yuǎn)等特點(diǎn),。  

LED發(fā)光原理與發(fā)光材料：

半導(dǎo)體材料有一個(gè)非常有趣的特性,，就是所謂的載子;載子分為兩類：一類為電子，帶負(fù)電;另一類為電洞,，帶正電,。LCD的發(fā)光原理是利用兩種載子在某些條件下可以結(jié)合，釋放出的能量以光子的形式釋出而發(fā)光,。它會(huì)依材料的不同,，電子和電洞所占有的能階不同，也就是說電子和電洞的相對能接高度差即是決定兩載子所結(jié)合發(fā)出能量的高低,，便可以產(chǎn)生具有不同能量的光子,，藉此可以控制LED所發(fā)出光的波長，也就是光譜或顏色,。

LED所使用的材料是以3A-5A元素化合物半導(dǎo)體為主(如GaP,GaAs,GaN,AlInGaP等等),。而至于它為什么會(huì)發(fā)出不同顏色的光，就得是LED他本身的材料而定,，例如：紅光就用AlInGa(鉮化鋁鎵),、綠光就用GaP(磷化鎵)、藍(lán)光就用ZnS(硫化鋅)或GaInN(氮化鎵銦)…等等,。

工業(yè)園區(qū)sorting選別返工Sorting也就是分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,所有員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的,。

OBA檢驗(yàn)流程事項(xiàng)

7． 所有物料須遵循先進(jìn)先出原則；如涉及到設(shè)變后新料出貨,，業(yè)務(wù)須在出貨通知單備注（至少3批）,；如新料出貨后仍有舊料，由業(yè)務(wù)&QA在出貨通知單上注明或由相關(guān)部門開立內(nèi)聯(lián)單,； 

8． 若為試投產(chǎn)品,，業(yè)務(wù)必須在出貨通知單上備注”試投”字樣。如果無SIP 、包裝標(biāo)準(zhǔn)書等相關(guān)資料***次RD組長級(jí)以上簽字允收,，第二次RD課長級(jí)以上簽字允收,，第三次或三次以上RD理級(jí)以上簽字允收方可放料；如果接收到承認(rèn)信息后,，RD不可再簽單,，須補(bǔ)齊相關(guān)資料及樣品； 

9． 早/晚班交接時(shí),，交班人未完成工作(包括送貨單未簽字,報(bào)表未填好,履歷表未登記等)必須與接班人交接清楚,，且交接完畢后須在交接班上簽名；

10． 寫出貨報(bào)表,，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)從FQC處摘錄，數(shù)據(jù)不可偽造,，F(xiàn)OR DELL FQC報(bào)表需每周更新一次,；FOR MOTO、NOKIA,、APPLE報(bào)表需每天更新一次,； 

11． 如QA、QC ,、產(chǎn)線等相關(guān)部門抽庫存時(shí),，3箱以內(nèi)OBA封箱并貼標(biāo)簽，3箱以上由QC封箱并貼標(biāo)簽,；如抽測異常,，QA確認(rèn)NG（白班確認(rèn)時(shí)間2H以內(nèi)，夜班12H以內(nèi)）,，由QA課長級(jí)（含）以上人員通知OBA隔離物料,；

公司可提供專業(yè)檢測設(shè)備，為客戶解決品質(zhì)突發(fā)問題并解決方案,，我們的服務(wù)遵循ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系,，快速響應(yīng)、按客戶需求提供服務(wù),，期待與您合作,。

隨著液晶屏幕制造的技術(shù)的發(fā)展，液晶屏幕的顯示效果雖已有了大幅的提升,，但液晶屏幕生產(chǎn)過程中出現(xiàn)壞點(diǎn)和亮點(diǎn)的現(xiàn)象還是難以避免,。那么當(dāng)我們在購買工業(yè)液晶屏、液晶顯示器等之前到底應(yīng)該如何檢查液晶屏幕是否有壞點(diǎn)呢,？下面給大家簡單介紹一下檢測液晶屏幕壞點(diǎn)有哪些,。

液晶電視屏亮點(diǎn)分為兩種：

1、亮點(diǎn)：亮點(diǎn)也是壞點(diǎn)的一種，這是指對應(yīng)像素的三個(gè)液晶盒中只有一個(gè)或兩個(gè)驅(qū)動(dòng)管出現(xiàn)了故障,，那么在黑背景下則會(huì)呈現(xiàn)紅,、綠、藍(lán)中一種顏色的像素點(diǎn),；或者原來應(yīng)是紅,、綠、藍(lán)三色的點(diǎn)卻呈現(xiàn)為白色,，這些可判斷為亮點(diǎn),，也是壞點(diǎn)的一種。

2,、一半壞點(diǎn)：某個(gè)點(diǎn)出現(xiàn)在任何顏色背景下仍然呈現(xiàn)為純黑或純白的像素點(diǎn)即為壞點(diǎn),。這可能是對應(yīng)像素的三個(gè)液晶盒驅(qū)動(dòng)管都出現(xiàn)故障而導(dǎo)致出現(xiàn)壞點(diǎn)。

正確及時(shí),、認(rèn)真,、準(zhǔn)確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄,，并做好歸檔工作,，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。

    Sorting這活兒,，說起來容易,，做起來其實(shí)還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個(gè)看起來技術(shù)含量很低,，但實(shí)際上可以為你提供很多有價(jià)值信息的工作,。,不受汽車零部件廠的制約，同時(shí)零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇,，實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展,。中國汽車制造業(yè)能否真正成為具有世界影響力的支柱產(chǎn)業(yè)，取決于汽車零部件工業(yè)的發(fā)展,。,汽車企業(yè)指定產(chǎn)品規(guī)格,，只能向一家零部件企業(yè)采購訂貨，零部件生產(chǎn)企業(yè)缺乏有力的競爭,，更不能參與零部件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與研發(fā),，這就給汽車制造企業(yè)采購到質(zhì)量高、成本低的零部件帶來限制,。,在日本,，各主要汽車公司形成了自己的汽車零部件采購體系和***的協(xié)作網(wǎng)。我們的優(yōu)勢：專業(yè)的檢測,、重工,、sorting團(tuán)隊(duì)及治具設(shè)備,。快速的響應(yīng)客戶的需求,，我們可以在接到通知的一個(gè)小時(shí)內(nèi)將專業(yè)的sorting團(tuán)隊(duì)派往您指定的地點(diǎn),。做了什么樣的標(biāo)識(shí)可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個(gè)藍(lán)色的醒目標(biāo)簽,，上面標(biāo)識(shí)：已挑選/Sorted,。常熟專業(yè)sorting分選選別公司

在統(tǒng)一部署下，檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)**與整合成效明顯,，市場化機(jī)制正在形成,。專業(yè)sorting選別返工

關(guān)于sorting，想跟大家分享些經(jīng)驗(yàn),。首先,，你令供應(yīng)商sorting的時(shí)候，一定要有清晰的作業(yè)指導(dǎo)書,，指導(dǎo)書中必須包含：OK/NOK品的文字描述,，對比照片，圖紙或技術(shù)文件關(guān)于不良特性的定義,。其次，sorting必須定義方法,，包括使用到的設(shè)備,，儀器，工具,。如果**通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良,，那么必須定義目視距離，光線條件,，手持零件方式和一次**多手持多少件產(chǎn)品,。再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近,，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品,。例如一般順序：客戶產(chǎn)線處 - 客戶原材料倉庫 - 發(fā)往客戶倉庫的在途品 - 供應(yīng)商發(fā)貨倉庫 - 供應(yīng)商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠(yuǎn)) - 供應(yīng)商原材料(如果涉及)***，就是挑選完成的產(chǎn)品,，做了什么樣的標(biāo)識(shí)可以讓客戶看到后放心地使用,，一般都是有一個(gè)藍(lán)色的醒目標(biāo)簽，上面標(biāo)識(shí)：已挑選/Sorted.專業(yè)sorting選別返工

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗(yàn)服務(wù)部在同行業(yè)領(lǐng)域中,，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,，成績讓我們喜悅,，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,，和諧溫馨的工作環(huán)境,，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力,，濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗(yàn)服務(wù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,，回首過去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,，要不畏困難,，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,，共同走向輝煌回來,！