污泥干燥機原理污泥干燥機,，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品,。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式,，采用了組合式自清理裝置,，極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥,，還可以干燥各種高粘度物料,。污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上,，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,，逐漸灑落形成料幕,，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分,。當(dāng)污泥灑落,、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起,，將熱量傳給物料,，使部分水分蒸發(fā)。同時,，翼板夾帶物料提起,、灑落，重復(fù)多次,，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換,。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑,，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來,。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動,，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來,。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā),，污泥得到進一步干燥,。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,，提高了干燥速度,，結(jié)尾污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出,。蒸發(fā)器主要類型：MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器,、MVR升膜蒸發(fā)器、MVR降膜蒸發(fā)器,、MVR分體式蒸發(fā)器等,。江蘇純水蒸發(fā)干燥機

泥圓盤干燥

機作為一種污泥間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)，食品工業(yè)以及飼料工業(yè)?，F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝,，在國際市場上占有率也非常高。污泥焚燒的共同特點是以回收能源為目的,。污泥的熱值低,，一般需要添加輔助燃料,，所以應(yīng)該設(shè)計輔助燃料少的流程，而流化床工藝就是其中之一,。圓盤干燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的,，熱介質(zhì)從這里流過,，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥。污泥在圓盤與外殼之間通過,，接受圓盤傳遞的熱,，蒸發(fā)水份，污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里,，被少量的通風(fēng)帶出干化機,。圓盤干燥機的圓盤有兩個作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積，二是它緩慢轉(zhuǎn)動,，它上面的小推進器推動污泥向指定的方向流動并起到很好的攪拌作用,。圓盤干化機利用每個圓盤的雙面?zhèn)鳠幔梢栽谛】臻g里提供很大的換熱面積,，這使得圓盤干燥機體型緊湊,。圓盤的轉(zhuǎn)動變頻可調(diào)，轉(zhuǎn)速約為5r/min,，因此磨損很小,。 徐州膜蒸發(fā)干燥機蒸發(fā)干燥機的設(shè)計和結(jié)構(gòu)需要根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求進行定制和優(yōu)化。

MVR的具體工作原理是：蒸發(fā)器中蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽從分離器中直接進入蒸汽壓縮機進行壓縮,，低品位的二次蒸汽經(jīng)過壓縮后熱燴增加成為了壓力和溫度較高的高品位蒸汽,，通向蒸發(fā)器中作為加熱蒸汽，加熱蒸汽冷凝后還可通過換熱器為物料進行初步加熱,，這樣的流程設(shè)計可充分利用蒸汽的潛熱及顯熱,，很大程度地提高了熱能利用率。MVR技術(shù)屬于機械式熱泵,，而與之相近的,，還有一種熱力蒸汽再壓縮技術(shù)，稱為TVR (Thermal Vapor Recompression),，它利用噴射式熱泵來回收部分二次蒸汽,，由于噴射式熱泵1kg高壓蒸汽只能引射0.3kg的二次蒸汽，因此雖然此系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單緊湊,，但是能效比較低,。

當(dāng)然，對于羅茨風(fēng)機來說,其劣勢也很明顯,，其單級體積流量過小,、效率低,、保養(yǎng)周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷；同時羅茨風(fēng)機噪聲頻譜較寬,，且以63—8000HZ的低中頻噪音為主要成份,，在運行中的噪聲高達100分貝以上，對人員健康傷害較大,。2)普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機一般壓縮升溫為8～10攝氏度,，目前主要應(yīng)用機型基本為進口壓縮風(fēng)機，優(yōu)點是效率高,，性能穩(wěn)定,。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風(fēng)機串聯(lián)，以獲得更高的壓縮溫升,，但同時,，風(fēng)機的效率會有所下降。一般情況下,，在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn),，有的溶液沸升甚至?xí)芨撸@時就需要兩級或三級風(fēng)機串聯(lián)使用,。3)單級高速離心壓縮風(fēng)機的顯著特點是風(fēng)機轉(zhuǎn)速高,，有很高的壓縮比，從而壓縮溫升較高,，同時,，它還有效率高、低能耗,、更大處理量,，因而應(yīng)用范圍更多。目前單級高速離心壓縮風(fēng)機以國產(chǎn)為主,，技術(shù)已經(jīng)比較成熟,，設(shè)備保養(yǎng)周期在18個月以上。單級高速離心壓縮風(fēng)機噪音頻率在8000~12000Hz,，為高頻次生波噪音,，超出了人耳敏感區(qū)，對人員的傷害并不大,。板式蒸發(fā)器的型式多種多樣,，根據(jù)物料的流向不同，主要分為三種：升膜式,、降膜式和升降膜式,。

MVR蒸發(fā)器工藝系統(tǒng)介紹

1、預(yù)熱器：很多情況待蒸發(fā)的原液在進入蒸發(fā)換熱器之前的溫度較低，為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能,，可以采用列管式或板式換熱器對原液進行預(yù)加熱,。2、蒸汽壓縮機：MVR系統(tǒng)的重要部件,，它通過對二次蒸汽進行壓縮,，提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓，為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽,。根據(jù)原液的流量和沸點升高值等特性,，可以選擇羅茨或離心壓縮機，對于沸點升高值較大的原液,，壓縮機可以多級串聯(lián)使用。3,、氣液分離器：它是蒸汽和濃縮液體進行分離的裝置,。對于有結(jié)晶的原液，可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計成一體,，再加裝強制循環(huán)泵,，完成氣液分離，濃縮和結(jié)晶的功能,。4,、蒸汽換熱器：預(yù)熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與由蒸汽壓縮機產(chǎn)生的蒸汽進行換熱，使其迅速汽化蒸發(fā),。根據(jù)原液的特性（黏度,，是否有結(jié)晶和結(jié)垢等）選擇換熱器的形式。5,、控制中心：采用工況機和PLC構(gòu)成MVR系列的實時監(jiān)控中心,。通過軟件編程，實時采集各種傳感器的狀態(tài)信號,，從而自動控制馬達的轉(zhuǎn)速,、閥門關(guān)閉和調(diào)節(jié)、液體的流速和流量,、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)等,，使系統(tǒng)工作達到動態(tài)平衡的狀態(tài)。同時該設(shè)備還具有自動報警,、自動記錄參數(shù)和提供報表的各種功能,。 酸蒸發(fā)用MVR的可能性：常見的稀硫酸、稀鹽酸,、磷酸,、硝酸都不宜采用MVR蒸發(fā)方式進行濃縮。淮安進口蒸發(fā)干燥機

多效MVR蒸發(fā)器是一種高效能,、低能耗綠色選擇,。它不僅高效能和低能耗的特點廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域中具有巨大潛力。江蘇純水蒸發(fā)干燥機

污泥干燥后的價值1,、 焚燒處理經(jīng)烘干后的污泥,，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥,。2,、污泥制磚可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10,，其強度與普通紅磚相當(dāng),，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中,，可以自燃,，增加熱量。3,、制生化纖維板在堿性條件下,，加熱，烘干,，加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化（球蛋白變性作用）,，用這種變性作用制成活性污泥樹脂（蛋白膠），使其纖維粘合起來,，壓制板材,。4、水泥廠的摻和料,。5,、填埋堆肥由于衛(wèi)生填埋管理不到位，容易產(chǎn)生二次污染,，加上國家制定了衛(wèi)生填埋的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)政策,，對印染污泥混合填埋的含水率規(guī)定小于60%，橫向剪切大于25KN/平方米,。實際上,，脫水泥餅含水率大于80%，采用直接填埋的處理方式已經(jīng)受到現(xiàn)行法規(guī)的限制,，不允許直接填埋,，國家在這方面已加大了執(zhí)法力度,。堆肥處理由于有機污泥中含有氮，磷,，鉀,，是農(nóng)作物生長所必需的肥料成份?；钚晕勰嘀杏袡C成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良劑,，污泥性質(zhì)穩(wěn)定，可做為肥料,，具有農(nóng)業(yè)利用價值,。江蘇純水蒸發(fā)干燥機