離心式蒸汽壓縮機(jī)：普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)一般壓縮升溫為8～10攝氏度,，目前主要應(yīng)用機(jī)型基本為進(jìn)口壓縮風(fēng)機(jī),，優(yōu)點是效率高，性能穩(wěn)定,。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)串聯(lián),，以獲得更高的壓縮溫升,，但同時，風(fēng)機(jī)的效率會有所下降。一般情況下,，在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn),，有的溶液沸升甚至?xí)芨撸@時就需要兩級或三級風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用,。

羅茨式蒸汽壓縮機(jī)：羅茨壓縮風(fēng)機(jī)屬于容積型風(fēng)機(jī),，相對于普通離心壓縮風(fēng)機(jī)而言，壓縮比高,，單級壓縮溫升可達(dá)25攝氏度,。對于羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)而言，由于其轉(zhuǎn)速較低,，因此具有更好的穩(wěn)定性,。但是,，羅茨蒸汽壓縮機(jī)劣勢也很明顯,，其單級體積流量過小,、效率低、保養(yǎng)周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同時羅茨風(fēng)機(jī)噪聲頻譜較寬,，且以63-8000HZ的低中頻噪音為主要成份,，在運行中的噪聲高達(dá)100分貝以上,，對人員健康傷害較大,。 蒸發(fā)干燥機(jī)在化工、食品和醫(yī)藥等行業(yè)的應(yīng)用為其發(fā)展提供了廣闊的空間,。北京污水處理蒸發(fā)干燥機(jī)

圓盤干燥機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝，在國際上的市場占有率也非常高,。圓盤干燥機(jī)污泥半干化焚燒的工藝流程為：進(jìn)入污泥處理廠的濕污泥由污泥泵送入污泥干化機(jī),，干化機(jī)內(nèi)的污泥通過間接加熱升溫并蒸發(fā)出水份，蒸發(fā)出的廢蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體后處理達(dá)標(biāo)排放或納入污水管網(wǎng),，干化后的污泥進(jìn)入焚燒爐焚燒，污泥焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過余熱鍋爐,、少煤器和空氣預(yù)熱器回收熱能,，再經(jīng)過尾氣凈化裝置處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)煙囪排入大氣,。圓盤干燥機(jī)回收的熱能產(chǎn)生蒸汽或加熱導(dǎo)油，蒸汽或?qū)嵊妥鳛楦苫瘷C(jī)的熱源介質(zhì),，實現(xiàn)熱量的有效利用,。北京污水處理蒸發(fā)干燥機(jī)蒸發(fā)干燥機(jī)的缺點是設(shè)備投資較大，操作維護(hù)需要專業(yè)人員,。

特點：1,、換熱效率高2、占地面積小3,、物料停留的時間短,，不易引起物料變質(zhì)。4,、適用于較高粘度的物料,。應(yīng)用范圍：降膜蒸發(fā)器適用于MVR蒸發(fā)結(jié)晶過程預(yù)濃縮工序，可以蒸發(fā)粘度較大的物料,，尤其適用于熱敏性物料,，但不適用處理有結(jié)晶的物料。工作原理：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器,、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成,。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中,，在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā),。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長,，解除過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵,，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶,。晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出,。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,，實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā),。特點：1.傳熱系數(shù)較低；2.換熱表面不易形成結(jié)垢或結(jié)晶,。

污泥干燥機(jī)原理污泥干燥機(jī),，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,，采用了組合式自清理裝置,，極大地擴(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥,，還可以干燥各種高粘度物料,。污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動,，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置,，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過,，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分,。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起,，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā),。同時,，翼板夾帶物料提起、灑落,，重復(fù)多次,，物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑,，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后,，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來,。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動,，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥,。同時,，清掃裝置對污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度,，結(jié)尾污泥干燥后變成低水分的松散物料,，由出料口排出。MVR蒸發(fā)器是一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)蒸汽,，將媒介中水分離出來,。

MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用,，回收二次蒸汽的潛熱,。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,，通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮，使其壓力,、溫度提高后,，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱,，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用,。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量,，使之溫度升高,，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進(jìn)一步提高熱的利用率,。以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器,，通過預(yù)熱器，對工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理,。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中,，在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水將被加熱,、蒸發(fā),、濃縮，,，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi),，而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。在汽液分離器中,，濃縮液和二次蒸汽分離,，，濃縮液流入到濃縮液收集罐中,，而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi),。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)，通過對二次蒸汽壓縮,、升溫,、升壓，并引入到蒸發(fā)器中,，然后對工業(yè)廢水進(jìn)行加熱,、濃縮、蒸發(fā),、蒸餾處理,。通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個工業(yè)廢水的處理過程,，并實現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo),。蒸發(fā)干燥機(jī)的蒸汽來源可以是工廠的蒸汽管網(wǎng)或自備鍋爐,。非氧化性蒸發(fā)干燥機(jī)配方

蒸發(fā)干燥機(jī)的工作原理是利用加熱器對物料進(jìn)行加熱，產(chǎn)生蒸汽后進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,。北京污水處理蒸發(fā)干燥機(jī)

MVR蒸發(fā)：MVR蒸發(fā)器由加熱器,、分離器,、預(yù)熱器、蒸汽壓縮機(jī),、泵組,、稠厚器、母液罐,、離心機(jī),、電氣儀表控制及閥門、管路等組成,。MVR蒸發(fā)器的工作過程是低溫位的蒸汽壓縮機(jī)對物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功,，提高二次蒸汽的壓力和溫度、熱焓增加,，將電能轉(zhuǎn)化為熱能,，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng)，對物料加熱,，然后進(jìn)入換熱器冷凝,，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動外,，整個蒸發(fā)過程中不需要生蒸汽。經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮的二次蒸汽被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,，使料液保持沸騰狀態(tài),，而加熱蒸汽本身則冷凝成水，排出系統(tǒng),，被加熱的物料經(jīng)汽化濃縮后作為終產(chǎn)物排出系統(tǒng),，在整套MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中，原來要被廢棄的蒸汽有了利用價值,，回收潛熱,，效率能大幅提高50%以上,。北京污水處理蒸發(fā)干燥機(jī)